一种设有反向折叠装置的折叠的制造方法

文档序号:4260993阅读:800来源:国知局
一种设有反向折叠装置的折叠的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种设有反向折叠装置的折叠机,其特征在于:所述的五个折叠装置依次配合连接,其第四个折叠装置为反向折叠装置,反向折叠机构设有一组传动轴和与该组传动轴相配合的抬板,抬板与传动轴之间设有闸刀。使用时,当布草通过第三个折叠装置后,接触到第一个光电感应器,给电脑版一个电机正转信号,电机正转,此时抬板抬起,闸刀板升起,布草通过抬板的输送运动至第二光电感应器处,给电脑版一个反转信号,闸刀动作,抬板放下,电机反转布草随着传送带到下面的输送线上,从而完成布草的第四折并输送至第五个折叠装置处。由于设置了反向折叠装置,使得第四折可以折叠任意厚度的布草,方便灵活,提高了工作效率,克服了现有技术的难题。
【专利说明】一种设有反向折叠装置的折叠机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及折叠机的【技术领域】,具体地说是一种设有反向折叠装置的折叠机。
【背景技术】
[0002]目前国内外使用的床单折叠机通常指与烫平机相连接的可自动折叠平面物料的机器或者是自动折叠毛巾、枕巾和类似物料的机器。就目前国内外所使用的床单折叠机而言,主要是用于对烘干或烫平后的床单,台布等平面织物进行自动折叠,或者对烘干后的毛巾、浴巾、枕巾等进行自动折叠。一般分为床单折叠机和毛巾折叠机。床单折叠机按其折叠次数的多少,可以分为如下四种:1、两折折叠机:只能进行纵向二次折叠的机器;2、四折折叠机:可进行纵向二次和横向二次折叠的机器;3、五折折叠机:可进行纵向二次和横向三次折叠的机器。4、多折折叠机:可进行纵向三折和横向三折或以上的机器。
[0003]按其每次可以同时进行折叠的物件数量,可以分为单通道机和多通道机。前者每次只能折叠一件床单或台布,后者除了具有单通道功能外,还可以同时进行2?4件小物件(如小桌布,枕套等)的折叠。通常称二通道机或四通道机。按其可折叠床单的最大宽度,可分为:2800mm、3000mm和3300mm等多种。按其可折叠床单的最大长度,可分为:< 4X800mm和<4X1100mm。这主要取决于床单折叠机的横向可折叠的最大宽度。目前国内外常用的床单折叠机其横向可折叠最大宽度一般有两种,即< 800mm和< IlOOmm两种。(对于多折机不在此列)。
[0004]各种布草折叠机中主要是以一、二、三折吹气机构和五折弯刀式机构折叠。这种机型,往往需要气压在0.7Mpa左右,机器才可以正常运作,否则会影响折叠效果。使用这种机型,尤其是第四折抬板式折叠机构的弊端现在越来越明显,当布草从烫平机通过后稍微有点潮时,第四折折叠时就会因为气压不够而不能折叠而卡布。
[0005]第四折抬板式折叠机构的折叠机开始使用时因为对折叠效果要求不是很高还基本上能满足客户的要求,后来随着槽烫的引进和洗衣行业的发展,人们越来越多的认识到清洗干净并不是目的还要把后处理设备完善达到最佳效果,第四折抬板式的结构折叠时往往会折叠不齐,尽管前面三折折效果很好但因为第四折会造成整体效果不好的结果,另外第四折抬板折叠结构还有一个致命的缺点就是大布草过厚或者潮(烫平机烫出来不是很干)时,第四折很难实现五折的效果,往往都会出现卡布草的现象,这委实让不少客户苦不堪言,很多客户直接就选择四折(即用第一、二、三、五折,直接跳过第四折)然后人工折五折,这就决定了上星级酒店的业务就不会接到他们的单子,效率也很低,直接影响了企业的发展和效益。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的在于提供一种改进的设有反向折叠装置的折叠机,它可克服现有技术中折叠机中第四折效果不佳,会出现卡布草的现象的一些不足。[0007]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种设有反向折叠装置的折叠机,它主要包括机架和设在机架上的五个折叠装置,其特征在于:所述的五个折叠装置依次配合连接,其第四个折叠装置为反向折叠装置,反向折叠机构设有一组传动轴和与该组传动轴相配合的抬板,抬板与传动轴之间设有闸刀。
[0008]使用时,本实用新型设有五个折叠装置,第四个折叠装置为反向折叠装置,采用正反同步电机来控制,当布草通过第三个折叠装置后,接触到第一个光电感应器,给电脑版一个电机正转信号,电机正转,此时抬板抬起,闸刀板升起,布草通过抬板的输送运动至第二光电感应器处,给电脑版一个反转信号,闸刀动作,抬板放下,电机反转布草随着传送带到下面的输送线上,从而完成布草的第四折并输送至第五个折叠装置处。由于设置了反向折叠装置,使得第四折可以折叠任意厚度的布草,方便灵活,既提高了工作效率,又克服了现有技术的难题。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型第一、第二个折叠装置的工作状态示意图。
[0010]图2为本实用新型第三、第四、第五个折叠装置的工作状态示意图。
[0011]图3为本实用新型第四个折叠装置折叠前的工作状态示意图。
[0012]图4为本实用新型第四个折叠装置折叠后的工作状态示意图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0015]各附图中的标号表不如下:1、闸刀、2抬板、3第一传动轴、4第二传动轴、5第一折叠装置、6第二折叠装置、7第三折叠装置、8第四折叠装置、9第五折叠装置。
[0016]本实用新型所述的一种设有反向折叠装置的折叠机,它主要包括机架和设在机架上的五个折叠装置,其与现有技术的区别在于:所述的五个折叠装置依次配合连接,其第四个折叠装置为反向折叠装置,反向折叠机构设有一组传动轴和与该组传动轴相配合的抬板,抬板与传动轴之间设有闸刀。第一、二个折叠装置采用吹气自动折叠结构,第三、五个折叠机构采用直刀滑轨结构,第四、第五折叠装置的起始端分别设有第一、第二光电感应器。
[0017]所述的一组传动轴由第一传动轴和第二传动轴配合而成,第一、第二传动轴之间通过皮带相连并形成一个倾斜角度;闸刀的尾端的设有一弯折角,该弯折角的角度与第一、第二传动轴之间的倾斜角度相配合,弯折角的范围为130° —170° ;抬板的一端设有过桥板,所述的过桥板与抬板之间设有一工作角度,该工作角度与第一、第二传动轴之间的倾斜角度相配合,工作角度的范围为20° — 40°。第一、第二传动轴通过正反同步电机带动转动,使得整个机型做到了运作时声音小,结构简单实用的效果。
[0018]实施中,本实用新型设有五个折叠装置,第一、二个折叠装置采用吹气自动折叠结构,第三、五个折叠机构采用直刀滑轨结构,第四、第五折叠装置的起始端分别设有第一、第二光电感应器。第四个折叠装置为反向折叠装置,采用正反同步电机来控制,当布草通过第三个折叠装置后,接触到第一个光电感应器,给电脑版一个电机正转信号,电机正转,此时抬板抬起,闸刀板升起,布草通过抬板的输送运动至第二光电感应器处,给电脑版一个反转信号,闸刀动作,抬板放下,电机反转布草随着传送带到下面的输送线上,从而完成布草的第四折并输送至第五个折叠装置处。由于设置了反向折叠装置,使得第四折可以折叠任意厚度的布草,方便灵活,避免了以往折叠机四折抬板折叠机构因为布草厚度的原因导致卡布草损坏布草的效果,反复手动控制调节的难题。既提高了工作效率,又克服了现有技术的难题。
【权利要求】
1.一种设有反向折叠装置的折叠机,它主要包括机架和设在机架上的五个折叠装置,其特征在于:所述的五个折叠装置依次配合连接,其第四个折叠装置为反向折叠装置,反向折叠机构设有一组传动轴和与该组传动轴相配合的抬板,抬板与传动轴之间设有闸刀,所述的一组传动轴由第一传动轴和第二传动轴配合而成,第一、第二传动轴之间通过皮带相连并形成一个倾斜角度;闸刀的尾端的设有一弯折角,该弯折角的角度与第一、第二传动轴之间的倾斜角度相配合,弯折角的范围为130° —170° ;抬板的一端设有过桥板,所述的过桥板与抬板之间设有一工作角度,该工作角度与第一、第二传动轴之间的倾斜角度相配合,工作角度的范围为20° — 40°。
2.根据权利要求1所述的一种设有反向折叠装置的折叠机,其特征在于:第一、二个折叠装置采用吹气自动折叠结构,第三、五个折叠机构采用直刀滑轨结构,第四、第五折叠装置的起始端分别设有第一、第二光电感应器。
3.根据权利要求1所述的一种设有反向折叠装置的折叠机,其特征在于:第一、第二传动轴通过正反同步电机带动转动。
【文档编号】B65H45/00GK203512928SQ201320430351
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】谢钦贵 申请人:上海乔力雅洗衣器材有限公司
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