提升机防碎底轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种提升机防碎底轮，包括:防碎底轮基体，防碎底轮基体的外周面设有由防碎底轮基体的中部向防碎底轮基体的轴向两端收缩的两个圆锥面;防碎底轮还包括多根栅轮条，多根栅轮条围设于防碎底轮基体的外周而上，且多根栅轮条沿防碎底轮基体的轴线延伸。本实用新型的防碎底轮结构简单、易于制造;采用本实用新型的防碎底轮与畚斗带配合时，向下掉落的物料将沿圆锥面滑出畚斗带和防碎底轮外，从而可避免物料在畚斗带和防碎底轮之间反复碾压，有效减少物料的破碎率，提高物料的传输质量;本实用新型的提升机由于装设了本实用新型的防碎底轮，故提升机工作时可避免物料的反复碾压，从而有效减少物料的破碎率，提高物料的传输质量。
【专利说明】提升机防碎底轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业加工机械领域，特别地，涉及一种提升机防碎底轮。此外，本实用新型还涉及一种装设有该防碎底轮的提升机。
【背景技术】
[0002]提升机是一种通用设备，一般用于把物料从低处往高处提升。现有的提升机一般包括提升机外壳、设置于提升机外壳内且位于提升机上端的顶轮和位于提升机下端的底轮、绕设于顶轮和底轮上的畚斗带、布置于畚斗带上的畚斗、以及与上轮相连的电机。
[0003]物料提升原理为:电机启动，带动与电机相连的顶轮转动，从而带动绕设于顶轮和底轮上的畚斗带按一定的方向运行，设置于畚斗带上的畚斗跟随畚斗带按照一定的方向运行，物料由提升机壳体上开设的进料口进入到提升机壳体内，当畚斗绕经底轮的最低点时装入物料，然后畚斗跟随畚斗带逐渐上升，当畚斗运行至顶轮的最高点时，物料在离心力和重力的作用下脱离畚斗，并从提升机壳体上开设的出料口处滑出，从而完成物料的提升。
[0004]物料由进料口进入提升机壳体内时由于不规则弹跳和抛洒，少部分的物料将不可避免地进入畚斗带和底轮之间，底轮转动时物料在畚斗带和底轮之间反复碾压，造成物料的破碎。现有技术中，为减少落入底轮和畚斗带之间的物料的破碎率，将底轮设计成栅条状，以尽量减小底轮与畚斗带接触时形成的碾压面积，从而减少物料的破碎率。底轮的这种处理方式，虽然可在一定程度上减少物料的破碎率，但物料在底轮和畚斗带间反复碾压的问题仍不可避免，防碎效果并不明显。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在提供一种结构简单、易于制造、可避免物料的反复碾压、有效减少物料的破碎率、提高物料的传输质量的防碎底轮及装设有该防碎底轮的提升机，以解决现有的提升机工作时存在的物料反复碾压、破碎率高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种防碎底轮，包括:防碎底轮基体，防碎底轮基体的外周面设有由防碎底轮基体的中部向防碎底轮基体的轴向两端收缩的两个圆锥面；以及多根栅轮条，多根栅轮条围设于防碎底轮基体的外周面上，且多根栅轮条沿防碎底轮基体的轴线延伸。
[0007]进一步地，防碎底轮基体包括:轴套，轴套套设于传动轴上；以及导流锥套，导流锥套套设于轴套上，导流锥套的外径从导流锥套的中部向导流锥套的轴向两端逐渐变小以形成两个圆锥面。
[0008]进一步地，导流锥套包括沿其轴线布置的第一锥套和第二锥套，第一锥套和第二锥套均呈锥筒结构，第一锥套的扩口端和第二锥套的扩口端相连，第一锥套的收缩端和第二锥套的收缩端分别套设于轴套的两端。
[0009]进一步地，防碎底轮基体还包括套设于轴套中部的筋板，第一锥套的扩口端和第二锥套的扩口端分别与筋板的两个板面相连。[0010]进一步地，多根栅轮条均匀围设于筋板的外环壁上，且多根栅轮条从筋板朝轴套的两端延伸。
[0011]进一步地，提升机壳体，提升机壳体竖直设置于地面基础上，提升机壳体的下端开设有供物料进入提升机壳体内的进料口，提升机壳体的上端开设有供物料排出的出料口；以及提升组件，提升组件设置于提升机壳体内用于把物料从出料口处输出，提升组件包括上述的防碎底轮。
[0012]进一步地，提升组件包括输送物料的输送部件，以及与输送部件相连并驱动输送部件动作的驱动部件。
[0013]进一步地，驱动部件包括:电机，电机设置于提升机壳体外；以及两个防碎底轮，两个防碎底轮分别设置于提升机壳体的上端和下端，且其中一个防碎底轮与电机相连。
[0014]进一步地，输送部件包括:传动带，传动带绕设于两个防碎底轮上；以及多个畚斗，多个畚斗沿传动带的传送方向依次布置于传动带的外周面上。
[0015]进一步地，提升机壳体包括:底座，底座设置于地面基础上，底座上开设有进料口，底座内设有一个防碎底轮；机头，机头位于底座的上方，出料口开设于机头上，电机设置于机头的外壁上，另一个防碎底轮设置于机头内；以及机身，机身设于底座和机头之间且机身的两端分别连接底座和机头。
[0016]本实用新型具有以下有益效果
[0017]本实用新型的防碎底轮结构简单、易于制造；
[0018]采用本实用新型的防碎底轮与畚斗带配合时，向下掉落的物料将沿圆锥面滑出畚斗带和防碎底轮外，从而可避免物料在畚斗带和防碎底轮之间反复碾压，有效减少物料的破碎率，提高物料的传输质量；
[0019]本实用新型的提升机由于装设了本实用新型的防碎底轮，故提升机工作时可避免物料的反复碾压，从而有效减少物料的破碎率，提高物料的传输质量。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1是根据本实用新型的防碎底轮的半剖主视结构示意图；
[0023]图2是根据本实用新型的防碎底轮的俯视结构示意图；以及
[0024]图3是根据本实用新型的提升机的局部剖视主视结构示意图。
[0025]图例说明
[0026]1、防碎底轮；11、防碎底轮基体；100、圆锥面；111、轴套；112、第一锥套；113、第二锥套；114、筋板；12、栅轮条；2、提升机壳体；21、底座；22、机身；23、机头；200、进料口 ；210、出料口 ；3、电机；4、传动带；5、畚斗。
【具体实施方式】[0027]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]如图1所示，本实用新型的一种提升机防碎底轮1，包括:防碎底轮基体11，防碎底轮基体11的外周面设有由防碎底轮基体11的中部向防碎底轮基体11的轴向两端收缩的两个圆锥面100;以及多根栅轮条12，多根栅轮条12围设于防碎底轮基体11的外周面上，且多根栅轮条12沿防碎底轮基体11的轴线延伸。本实用新型的防碎底轮结构简单、易于制造；当采用本实用新型的防碎底轮I与传动带配合时，位于传动带和防碎底轮I之间的物料首先跟随传动带向上运动，在重力的作用下，物料将向下掉落并沿防碎底轮基体11上的圆锥面100滑出传动带和防碎底轮外，相比现有技术，采用本实用新型的防碎底轮I与传动带配合时，向下掉落的物料将沿圆锥面100滑出传动带和防碎底轮I外，从而可避免物料在传动带和防碎底轮I之间反复碾压，有效减少物料的破碎率，提高物料的传输质量。
[0029]具体地,如图1所示,防碎底轮基体11包括:轴套111，轴套111用于套设于传动轴上；以及导流锥套，导流锥套套设于轴套111上，导流锥套的外径从导流锥套的中部向导流锥套的轴向两端逐渐变小形成两个圆锥面100。优选地，在本实施例中，导流锥套包括沿其轴线布置的结构相同的第一锥套112和第二锥套113，第一锥套112和第二锥套113均呈锥筒结构，第一锥套112的扩口端和第二锥套113的扩口端相连，第一锥套112的收缩端和第二锥套113的收缩端分别套设于轴套111的两端，且第一锥套112的锥面和第二锥套113的锥面构成圆锥面100。
[0030]进一步地，防碎底轮基体11还包括套设于轴套111中部的筋板114，第一锥套112的扩口端和第二锥套113的扩口端分别与筋板114的两个板面相连。本实施例中，第一锥套112的扩口端和第二锥套113的扩口端通过同时穿过第一锥套112、筋板114、以及第二锥套113的螺栓可拆卸地与筋板114相连。本实用新型的防碎底轮结构简单、装拆方便。
[0031]本实用新型中，如图2所示，多根栅轮条12均匀围设于筋板114的外环壁上，且多根栅轮条12从筋板114朝轴套111的两端延伸。
[0032]如图3所示，本实用新型的提升机包括:提升机壳体2，提升机壳体2竖直设置于地面基础上，提升机壳体2的下端开设有供物料进入提升机壳体2内的进料口 200,提升机壳体2的上端开设有供物料排出的出料口 210;提升机还包括提升组件，提升组件设置于提升机壳体2内用于把物料从出料口 210处输出，提升组件包括上述的防碎底轮I。根据本实用新型的提升机，包括能够把从进料口 200进入提升机壳体2内的物料向上提升并从出料口 210处输出的提升组件，并且提升组件包括上述的防碎底轮1，故相比现有技术，本实用新型的提升机可避免物料的反复碾压，从而有效减少物料的破碎率，提高物料的传输质量。
[0033]进一步地，提升组件包括输送物料的输送部件，以及与输送部件相连并驱动输送部件动作的驱动部件。
[0034]具体地，如图3所示，在本实施例中，驱动部件包括:电机3，电机3设置于提升机壳体2外；驱动部件还包括两个防碎底轮I，两个防碎底轮I分别设置于提升机壳体2的上端和下端，且其中一个防碎底轮I与电机3相连。
[0035]进一步地，本实施例中，输送部件包括:传动带4，传动带4绕设于两个防碎底轮I上；输送部件还包括多个畚斗5，多个畚斗5沿传动带4的传送方向依次布置于传动带4的外周面上。[0036]工作时，物料由提升机壳体2上开设的进料口 200进入到提升机壳体2内，然后电机3启动，带动与之相连的位于提升机壳体2上端的防碎底轮I转动，从而带动绕设于两个防碎底轮I上的传动带4按一定方向运行，设置于传动带4上的畚斗5也将跟随传动带4按一定反向运行，当畚斗5绕经位于提升机壳体2底部的防碎底轮I的最低点时装入物料，然后畚斗5跟随传动带4由防碎底轮I的最低点逐渐上升，当畚斗5运行至位于提升机壳体2的上端的防碎底轮I的最高点时，物料在离心力和重力的作用下脱离畚斗5，并从提升机壳体2上开设的出料口 210处滑出，从而完成物料的提升。
[0037]本实用新型中，如图3所示，提升机壳体2包括:底座21，底座21设置于地面基础上，底座21上开设有进料口 200，底座21内设有一个防碎底轮I;提升机壳体2还包括机头23，机头23位于底座21的上方，机头23上开设有出料口 210，机头23的外壁上设有电机3，机头23内设有另一个防碎底轮I;提升机壳体2还包括机身22，机身22设于底座21和机头23之间且机身22的两端分别连接底座21和机头23。
[0038]从从上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果
[0039]1、本实用新型的防碎底轮结构简单、易于制造；相比现有技术，采用本实用新型的防碎底轮I与传动带配合时，向下掉落的物料将沿圆锥面100滑出传动带和防碎底轮I夕卜，从而可避免物料在传动带和防碎底轮I之间反复碾压，有效减少物料的破碎率，提高物料的传输质量；
[0040]2、第一锥套112的扩口端和第二锥套113的扩口端通过同时穿过第一锥套112、筋板114、以及第二锥套113的螺栓可拆卸地与筋板114相连，故本实用新型的防碎底轮结构简单、装拆方便；
[0041]3、本实用新型的提升机由于装设了本实用新型的防碎底轮1，故提升机工作时可避免物料的反复碾压，从而有效减少物料的破碎率，提高物料的传输质量。
[0042]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种提升机防碎底轮，其特征在于，包括 防碎底轮基体(11)，所述防碎底轮基体(11)的外周面设有由所述防碎底轮基体(11)的中部向所述防碎底轮基体(11)的轴向两端收缩的两个圆锥面(100);以及 多根栅轮条(12)，所述多根栅轮条(12)围设于所述防碎底轮基体(11)的外周面上，且所述多根栅轮条(12)沿所述防碎底轮基体(11)的轴线延伸。
2.根据权利要求1所述的提升机防碎底轮，其特征在于， 所述防碎底轮基体(11)包括: 轴套(111)，所述轴套(111)套设于传动轴上；以及 导流锥套，所述导流锥套套设于所述轴套(111)上，所述导流锥套的外径从所述导流锥套的中部向所述导流锥套的轴向两端逐渐变小形成所述两个圆锥面(100)。
3.根据权利要求2所述的提升机防碎底轮，其特征在于， 所述导流锥套包括沿其轴线布置的第一锥套(112)和第二锥套(113)，所述第一锥套(112)和所述第二锥套(113)均呈锥筒结构，所述第一锥套(112)的扩口端和所述第二锥套(113)的扩口端相连，所述第一锥套(112)的收缩端和所述第二锥套(113)的收缩端分别套设于所述轴套(111)的两端。
4.根据权利要求3所述的提升机防碎底轮，其特征在于， 所述防碎底轮基体(11)还包括套设于所述轴套(111)中部的筋板(114)，所述第一锥套(112)的扩口端和所`述第二锥套(113)的扩口端分别与所述筋板(114)的两个板面相连。
5.根据权利要求4所述的提升机防碎底轮，其特征在于， 所述多根栅轮条(12)均匀围设于所述筋板(114)的外环壁上，且所述多根栅轮条(12)从所述筋板(114)朝所述轴套(111)的两端延伸。
6.一种提升机，其特征在于，包括 提升机壳体(2)，所述提升机壳体(2)竖直设置于地面基础上，所述提升机壳体(2)的下端开设有供物料进入所述提升机壳体(2)内的进料口(200)，所述提升机壳体(2)的上端开设有供物料排出的出料口(210);以及 提升组件，所述提升组件设置于所述提升机壳体(2)内用于把所述物料从所述出料口(210)处输出，所述提升组件包括权利要求1至5中任一项所述的防碎底轮(I)。
7.根据权利要求6所述的提升机，其特征在于， 所述提升组件包括输送所述物料的输送部件，以及与所述输送部件相连并驱动所述输送部件动作的驱动部件。
8.根据权利要求7所述的提升机，其特征在于， 所述驱动部件包括 电机(3)，所述电机(3)设置于所述提升机壳体(2)外；以及 两个所述防碎底轮(I)，两个所述防碎底轮(I)分别设置于所述提升机壳体(2)的上端和下端，且其中一个所述防碎底轮(I)与所述电机(3)相连。
9.根据权利要求8所述的提升机，其特征在于， 所述输送部件包括: 传动带(4)，所述传动带(4)绕设于两个所述防碎底轮(I)上；以及多个畚斗(5)，所述多个畚斗(5)沿所述传动带(4)的传送方向依次布置于所述传动带(4)的外周面上。
10.根据权利要求9所述的提升机，其特征在于， 所述提升机壳体(2)包括 底座(21)，所述底座(21)设置于所述地面基础上，所述底座(21)上开设有所述进料口(200)，所述底座(21)内设有一个所述防碎底轮(I); 机头(23)，所述机头(23)位于所述底座(21)的上方， 所述出料口(210)开设于所述机头(23)上，所述电机(3)设置于所述机头(23)的外壁上，另一个所述防碎底轮(I)设置于所述机头(23)内；以及 机身(22)，所述机身(22)设于所述底座(21)和所述机头(23)之间且所述机身(22)的两端分别连接所述底座(21)和 所述机头(23)。
【文档编号】B65G23/04GK203402610SQ201320440357
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】欧阳小华 申请人:湖南郴州粮油机械有限公司