防坠提升机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及提升机技术领域，特别涉及一种防坠提升机。
【背景技术】
[0002]提升机或者提升系统一般包括机架、提升箱、平行轨道、提升绳(钢丝绳)和动力部件等，其中，平行轨道竖置于机架上，提升箱的两侧可移动地设置于平行轨道上，提升箱的上部连接提升绳，动力部件为提升绳提供提升拉力。
[0003]在使用过程中，由于磨损、锈蚀、维护不当等原因可能会导致提升绳断裂的情况发生，进而导致提升箱突然坠落，造成相关设备损坏、甚至发生危及人身安全的事故。
[0004]现有技术中，为了防止提升箱突然坠落，通常采用销轴式或者轨道式锁紧结构等，这种锁紧结构瞬时动作，产生很大的制动力，造成较大冲击，容易导致机架损坏、轨道因多个位置受力而变形等现象，也容易造成锁紧结构相关部件如防坠块的过早报废，在维护时，相关锁紧受力部件如平行轨道、机架和防坠块等不易恢复，不仅费时费力，维护难度大，而且影响了提升机或者提升系统的使用效率。
[0005]因此，亟待解决现有技术存在的不足和缺陷。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明旨在提供一种防坠提升机，以便能够有效减少在坠落锁紧时对相关受力部件造成的影响，使相关受力部件易于恢复和维护，提高提升机的使用效率。
[0007]具体而言，该防坠提升机包括提升箱、导板、拉杆、弹性件、两个连杆传动件和两个摩擦块，其中:所述提升箱可相对所述导板上下移动，所述拉杆可在所述提升箱上上下移动预定距离，所述拉杆的顶端用于连接提升绳，所述弹性件用于向所述拉杆提供相对于所述提升箱向下移动的作用力，两个所述摩擦块分别设于所述导板的两侧，所述拉杆的底端两侧分别通过两个所述连杆传动件与两个所述摩擦块连接；在所述提升绳正常使用时，两个所述摩擦块脱离所述导板，在所述提升绳断开时，两个所述摩擦块分别抵持于所述导板的两侧。
[0008]进一步地，所述防坠提升装置还包括两个导向块，两个所述导向块和所述提升箱相固定，且分别布置于所述导板两侧，任一所述导向块和所述导板对应的一侧之间形成楔形空间；两个所述摩擦块均为与所述楔形空间相匹配的楔形结构，两个所述摩擦块在所述提升绳断开时移动至所述楔形空间中。
[0009]进一步地，两个所述连杆传动件均包括第一连杆和第二连杆；在任一所述连杆传动件中，所述第一连杆的第一端铰接于所述拉杆的底端一侧，所述第一连杆的第二端铰接于所述第二连杆的第一端，所述第二连杆的第二端连接于所述摩擦块，所述第二连杆两端之间的预定位置通过转轴与所述提升箱可转动连接。
[0010]进一步地，所述第二连杆的第二端设有长形孔，所述摩擦块通过销轴连接于所述长形孔。
[0011]进一步地，所述弹性件为弹簧。
[0012]进一步地，所述提升箱的顶部设有第一导向限位通道，底部设有第二导向限位通道，所述导板设置于所述第一导向限位通道和所述第二导向限位通道中。
[0013]进一步地，所述拉杆可移动地设置于所述第一导向限位通道中，并且所述拉杆的顶端位于所述提升箱的上方，所述拉杆的底端位于所述第一导向限位通道和所述第二导向限位通道之间，所述拉杆的顶端和底端均设置有与所述第一导向限位通道配合的限位结构。
[0014]进一步地，所述弹性件设置于所述拉杆的底端与所述第一导向限位通道的底侧之间。
[0015]进一步地，所述防坠提升机还包括机架以及通过提升绳与所述拉杆的顶端连接的动力部件，所述导板安装于所述机架上。
[0016]进一步地，所述动力部件为卷筒。
[0017]采用本发明的技术方案后，在使用过程中，当提升绳正常使用时，拉杆在提升绳的拉力作用下相对于提升箱向上移动，通过两个连杆传动件的传递，两个摩擦块脱离导板，提升箱的正常升降不会受到导板和摩擦块的影响，当提升绳断裂时，提升绳对拉杆的拉力消失，在弹性件的作用下，拉杆相对于提升箱向下移动，通过两个连杆传动件的传递，两个摩擦块分别抵持于导板的两侧，进而与导板抱紧，提升箱逐渐停止下落直至完全停止。与现有技术相比，由于未借助轨道和机架等实现提升箱的锁紧，因而有效减少了对轨道和机架等的影响，并且由于锁紧时的冲击力主要是由两个摩擦块和导板两侧相互作用而产生的，但导板两侧的冲击力集中在导板上后相互抵消，因而导板不易发生变形，摩擦块也不易发生变形，导板和摩擦块的配合作用不会过早失效，当防坠锁紧发生后，各锁紧相关受力部件易于恢复和维护，避免提升机因长时间停用而影响生命周期中的使用效率。
[0018]另外，在一种优选方案中，为了实现渐进式锁紧，进一步减少冲击，使导板两侧的冲击易于相互抵消，在导板的两侧分别固定有一个导向块，任一导向块和提升箱对应的一侧之间形成楔形空间，两个摩擦块均为与楔形空间相匹配的楔形结构，当提升绳断开时，通过两个连杆传动件的传递，两个摩擦块可在导板两侧的楔形空间中渐进式锁紧，防止冲击增大过快，同时将产生冲击的区域限制在楔形空间周围，使导板两侧产生的冲击更加容易相互抵消，从而使提升箱的下坠停止更加平缓和可靠。
[0019]本发明的更多特点和优势将在之后的【具体实施方式】予以说明。
【附图说明】
[0020]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本发明实施例的防坠提升机的结构示意图。
[0022]图中主要标号说明:
[0023]I动力部件
[0024]2 机架
[0025]3提升箱
[0026]4 导板
[0027]5提升绳
[0028]6拉杆
[0029]7弹性件
[0030]8第一连杆
[0031]9导向块
[0032]10摩擦块
[0033]11 铰轴
[0034]12第二连杆
[0035]13 销轴
[0036]31第一导向限位通道
[0037]32第二导向限位通道
[0038]61第一连接限位座
[0039]62第二连接限位座
[0040]121 转轴
[0041]122长形孔
【具体实施方式】
[0042]应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本发明的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。
[0043]请参考图1，下面将结合附图对本发明实施例的防坠提升机对详细说明。
[0044]如图1所示，该防坠提升机可以包括动力部件1、机架2、提升箱3、导板4、提升绳5、拉杆6、弹性件7、两个连杆传动件、两个导向块9和两个摩擦块10。
[0045]其中，导板4固定安装(竖置)于机架2上，提升箱3可沿着导板4的延伸方向上下移动；另外，在机架上可以固定安装有轨道(图中未示出)，轨道的延伸方向和导板4的延伸方向相同，提升箱3可移动地设置于轨道上。
[0046]拉杆6设置于提升箱3上，可在提升箱3上上下移动预定距离；拉杆的顶端通过提升绳与动力部件I连接，动力部件I用于为提升绳5提供拉力；弹性件7用于向拉杆6提供相对于提升箱3向下移动的作用力；两个导向块9均和提升箱3相固定，且分别布置于导板4的两侧，任一导向块9和导板4对应的一侧之间形成楔形空间；两个摩擦块10均为与该楔形空间相匹配的楔形结构，且两个摩擦块10分别设于导板4的两侧；拉杆6的底端两侧分别通过两个连杆传动件与两个摩擦块10连接，两个连杆传动件能够使得两个摩擦块10在提升绳5正常使用时脱离导板4 (两个摩擦块10在整体上没有处于该楔形空间中)，以及在提升绳5断开时移动至该楔形空间中以分别抵持于导板4的两侧。
[0047]下面结合具体场景说明上述实施例的防坠提升机的工作过程和技术效果:
[0048]在使用过程中，当提升绳5正常使用时，拉杆6在提升绳5的拉力作用下相对于提升箱3向上移动至极限位置，通过两个连杆传动件的传递，两个摩擦块10脱离导板，提升箱3的正常升降不会受到导板4和摩擦块10的影响，当提