蓄冷式软冰排的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型结构的蓄冷式软冰排。其解决了冰袋不易成型、蓄冷能力小的缺点，又克服了蓄冰盒易泄漏、空间利用率低的问题。该种蓄冷式软冰排，其特征在于包括：包装复合袋、设置在该包装复合袋内的吸水物质，该吸水物质的形状与包装复合袋的形状相应；将液态蓄冷剂灌入包装复合袋后，对包装复合袋进行抽真空和密封，由于吸水物质内的负压作用，液态蓄冷剂被吸入到吸水物质内。优选地，所述吸水物质为：聚氨酯泡沫或吸水海绵；所述包装复合袋由塑料、聚烯烃复合膜、PE共挤膜或PE复合尼龙制成。所述吸水物质的形状与包装复合袋的形状均为矩形或正方形；所述液态蓄冷剂由粉状蓄冷剂和水混合而成。
【专利说明】蓄冷式软冰排
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蓄冷剂包装结构，特别涉及一种新型结构的蓄冷式软冰排。【背景技术】
[0002]在医药领域，各类疫苗、胰岛素、抗生素、血液制品、抗肿瘤药物等均需要冷藏储存或运输。在无冷库和冷藏运输车情况下，就需要使用体积小、包装简便、使用灵活的冷链包装运输箱。目前，冷链包装运输箱所用的制冷媒介一般是冰袋和硬冰盒，其在使用中存在一系列问题。
[0003]冰袋是由塑料袋密封盛装一定体积的蓄冷剂，具有制作简单、方便生产的优点。但在使用时，冰袋经冷冻后，形状不规则，状态各异，不便于放置在保温箱内。也正是基于此原因，冰袋体积不能做的太大，体积受到限制，导致冰袋蓄冷能力的下降，进而导致一个冷链包装保温箱内需要放置很多个冰袋，降低了包装效率。
[0004]硬冰盒是将蓄冷剂灌装在一个形状规则的硬质塑料盒内，其灌装口用螺纹瓶盖拧紧密封，塑料盒一般为长方形、扁平状。硬冰盒克服了冰袋一系列问题，冰盒经冰冻后，外形保持不变，方便置入保温包装箱内。但是，灌装口螺纹瓶盖密封处，往往产生泄漏，特别是在运输过程中振动时，泄漏可能造成对产品的污染。另外，液态蓄冷剂经冷冻变成固态时，体积会增加，为防止胀破冰盒，冰盒内一般不能完全充满蓄冷剂，降低了冰盒的空间利用率。
实用新型内容
[0005]针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种新型蓄冷式软冰排结构，既解决了冰袋不易成型、蓄冷能力小的缺点，又克服了蓄冰盒易泄漏、空间利用率低的问题。
[0006]为了解决上述问题，该种蓄冷式软冰排，其特征在于包括:包装复合袋、设置在该包装复合袋内的吸水物质，该吸水物质的形状与包装复合袋的形状相应；将液态蓄冷剂灌入包装复合袋后，对包装复合袋进行抽真空和密封，由于吸水物质内的负压作用，液态蓄冷剂被吸入到吸水物质内。
[0007]优选地，所述吸水物质为:聚氨酯泡沫或吸水海绵；所述包装复合袋由塑料、聚烯烃复合膜、PE共挤膜或PE复合尼龙制成。
[0008]优选地，所述吸水物质的形状与包装复合袋的形状均为矩形或正方形；所述液态蓄冷剂由粉状蓄冷剂和水混合而成。
[0009]优选地，所述包装复合袋的长度比吸水物质长5?10cm。
[0010]更优选地，所述液态蓄冷剂的体积小于吸水物质的体积。
[0011]本实用新型的有益效果是:利用本实用新型制作出的冰排，因为聚氨酯泡沫内部呈负压状态，液态蓄冷剂全部被吸入聚氨酯泡沫内，冰排做成后，冰排仍保持聚氨酯泡沫原来的长方体形状，尺寸不变，因此具有成型好、形状规则的优点。
[0012]由于聚氨酯泡沫的毛细作用，其内部可以储存大量的液态蓄冷剂，因此具有蓄冷量大的优点，并且可以通过增加聚氨酯泡沫的体积(即增加外形尺寸)，以增加蓄冷剂容量的方式进一步提高蓄冷能力。因为聚氨酯泡沫外形尺寸是机械切割而成，可以根据需求切割出任意尺寸，因此方便制作出各种尺寸的冰排。
[0013]由于利用食品真空热封技术，制作出的冰排内部为负压状态，因此冰排具有抗挤压、不易泄漏的的优点。本产品的生产制作方式与食品封装相同，而且用材少，取材方便、便于利用生产线批量生产，因此具有生产简便、生产效率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中的塑料包装复合袋的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中的聚氨酯泡沫的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的蓄冷式软冰排的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。
[0018]结合图1至图3所示，该种蓄冷式软冰排，包括:包装复合袋、设置在该包装复合袋内的吸水物质，该吸水物质可以为:聚氨酯泡沫或吸水海绵。以聚氨酯泡沫为例，该聚氨酯泡沫的形状与包装复合袋的形状相应，先将液态蓄冷剂灌入包装复合袋，然后对包装复合袋进行抽真空和密封，由于氨酯泡沫内的负压作用，液态蓄冷剂被吸入到氨酯泡沫内，形成本实用新型的软冰排。
[0019]优选地，因为聚氨酯泡沫外形尺寸是机械切割而成，可以根据需求切割出任意尺寸，因此方便制作出各种尺寸的冰排，该聚氨酯泡沫的形状与包装复合袋的形状优选为矩形或正方形，具有成型好、形状规则的优点。所述包装复合袋由塑料、聚烯烃复合膜、PE共挤膜或PE复合尼龙制成。所述液态蓄冷剂由粉状蓄冷剂和水混合而成。此外，所述包装复合袋的长度比聚氨酯泡沫长5?10cm，以确保真空袋有充足的长度用于真空热封。再者，该液态蓄冷剂的体积不宜过多，一般小于聚氨酯泡沫的体积即可。
[0020]具体的制作和实施方式为:
[0021]1、将粉状蓄冷材料和经过滤的干净自来水，按照一定比例进行混合配制，制取所需要的液态蓄冷剂；粉状蓄冷材料和自来水一般按照质量比例进行配比，比如1:50，即每50kg自来水混入Ikg粉状蓄冷剂。在混合配制时，应在盛有该混合物的容器内充分搅拌，使其混合均匀(因为蓄冷剂材质和冰排温度要求不同，混合的比例也所不同，因此配比比例、混合顺序、混合配制方式等并非本专利的保护内容，在此也不做详细具体描述)。
[0022]2、将图2所示聚氨酯泡沫装入图1的包装复合袋内，一般情况下每一个真空复合袋内装入一块聚氨酯泡沫，并要求真空袋内部能够完全容纳聚氨酯泡沫，并且长度要比聚氨酯泡沫长5?10cm，以确保真空袋有充足的长度用于真空热封；
[0023]3、利用机械灌装或人工灌装方式将一定体积的液态蓄冷剂灌入已预填充图2聚氨酯泡沫的包装复合袋内，液态蓄冷剂的体积一般要小于图2聚氨酯泡沫(海绵)的体积；人工灌装方式即用量杯用人工方式量取一定体积的配比好的液态蓄冷剂，倒入已装有聚氨酯泡沫的真空复合袋内。机械灌装即采用液体灌装机械来替代人工灌装方式(采用何种灌装方式并非本专利保护内容，不排除采用第三种灌装方式)。
[0024]将包装复合袋置入真空封装机进行一次性抽真空并热封，热封后软冰排制作完成，其外形如图3所示。
[0025]通过以上步骤完成冰排的生产制作，完成后进一步检查热封部位是否无气泡，无虚封缺陷，真空复合袋整体粘贴在聚氨酯泡沫上，表明冰排质量合格。
[0026]该种蓄冷剂新型封装形式，利用食品真空包装技术，制作出成型好、蓄冷量大、抗压强度高的蓄冷冰排。主要材料包括包装复合袋、优质吸水性聚氨酯泡沫(俗称海绵)、蓄冷剂。根据冷链包装箱内部空间，设计出某种尺寸的包装复合袋和聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫要选择吸水性强，并具有一定硬度的规格种类。由于聚氨酯泡沫内部呈负压状态，液态蓄冷剂全部被吸入聚氨酯泡沫，因此制作出的冰排仍保持聚氨酯泡沫原来的形状。制作出的蓄冷可放入低温冷库进行冷冻蓄冷，用于医药领域的冷链运输保存。
【权利要求】
1.一种蓄冷式软冰排，其特征在于包括:包装复合袋、设置在该包装复合袋内的吸水物质，该吸水物质的形状与包装复合袋的形状相应；将液态蓄冷剂灌入包装复合袋后，对包装复合袋进行抽真空和密封，由于吸水物质内的负压作用，液态蓄冷剂被吸入到吸水物质内。
2.根据权利要求1所述的蓄冷式软冰排，其特征在于:所述吸水物质为:聚氨酯泡沫或吸水海绵；所述包装复合袋由塑料、聚烯烃复合膜、PE共挤膜或PE复合尼龙制成。
3.根据权利要求1或2所述的蓄冷式软冰排，其特征在于:所述吸水物质的形状与包装复合袋的形状均为矩形。
4.根据权利要求1或2所述的蓄冷式软冰排，其特征在于:所述包装复合袋的长度比吸水物质长5?10cm。
5.根据权利要求1或2所述的蓄冷式软冰排，其特征在于:所述液态蓄冷剂的体积小于吸水物质的体积。
6.根据权利要求1或2所述的蓄冷式软冰排，其特征在于:所述吸水物质的形状与包装复合袋的形状均为正方形。
【文档编号】B65D81/18GK203497413SQ201320452541
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】朱传斌 申请人:北京千里冰蓝冷链技术有限公司