溢流盒及带有该溢流盒的罐式集装箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种溢流盒及带有该溢流盒的罐式集装箱。溢流盒罩设在罐式集装箱的箱体的安全阀的外部，所述溢流盒的侧壁上具有通气孔区域，所述通气孔区域具有多个通气孔，所述溢流盒还包括固定于所述侧壁上的挡件，所述挡件包括第一挡部，所述第一挡部与所述侧壁间隔布置，并正对所述多个通气孔的至少一部分。本实用新型实施例提出的溢流盒和罐式集装箱在溢流盒的通气孔的外部装设挡件，挡件能够挡止通气孔正面的气流，防止气流直接进出于溢流盒内，降低了热散失的速度。
【专利说明】溢流盒及带有该溢流盒的罐式集装箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溢流盒及带有该溢流盒的罐式集装箱。
【背景技术】
[0002]罐式集装箱上设置有溢流盒。溢流盒通常设置在罐式集装箱的顶部，且溢流盒的顶部有时会设有盒盖。
[0003]溢流盒的内部装有安全阀。当溢流盒设置有盒盖时，整个溢流盒就会形成一个密闭空间，安全阀开启时排出的气体就会积聚在溢流盒内，无法及时排出去，因此装有安全阀的溢流盒侧壁需要设有通气孔，供安全阀开启后泄放的气体排放用。
[0004]图1A所示为现有的带有通气孔的溢流盒侧壁的示意图，图1B为沿图1中A-A线的剖视示意图。如图1A和图1B所示，溢流盒I的侧壁Ia上具有多个通气孔11，以便罐式集装箱的安全阀中的气体排出溢流盒之外。图2A所示为现有的带有通气孔的双层保温溢流盒的示意图，图2B为沿图2A中B-B线的剖视示意图。如图2A和图2B所示,双层保温溢流盒2包括侧壁21和保温层22，保温层22填充有保温材料。通气孔23设置在侧壁21上，保温层22在对应于通气孔23的位置具有开口，即保温层22并未覆盖通气孔23的位置。
[0005]根据现有的溢流盒的设置方式，对一些保温要求较高的罐式集装箱，在运输过程中形成的风直接通过通气孔进入溢流盒，加快溢流盒内部与外部的空气对流，使得溢流盒内热量散失比较严重。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提出一种溢流盒及带有该溢流盒的罐式集装箱，以解决现有技术存在的溢流盒内热量散失严重的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型一实施例提出一种溢流盒，罩设在罐式集装箱的箱体的安全阀的外部，所述溢流盒的侧壁上具有通气孔区域，所述通气孔区域具有多个通气孔，所述溢流盒还包括固定于所述侧壁上的挡件，所述挡件包括第一挡部，所述第一挡部与所述侧壁间隔布置，并正对所述多个通气孔的至少一部分。
[0008]在本实用新型溢流盒的一实施例中，所述挡件还包括延伸部，所述延伸部的一端固定连接在所述通气孔区域的一侧，另一端朝向远离所述侧壁的方向延伸，所述第一挡部从所述延伸部的所述另一端弯折延伸。
[0009]在本实用新型溢流盒的一实施例中，所述延伸部为矩形板体，所述延伸部和所述第一挡部连接形成截面为L形的挡板。
[0010]在本实用新型溢流盒的一实施例中，所述延伸部和所述第一挡部为分别制作并相互固定或是一体成型。
[0011]在本实用新型溢流盒的一实施例中，所述挡件还包括至少一个第二挡部，所述至少一个第二挡部从所述延伸部的至少一个侧面向下延伸。
[0012]在本实用新型溢流盒的一实施例中，所述挡件为挡盒，所述延伸部为矩形板体，所述第二挡部的数目为两个且分别从所述延伸部的两侧弯折延伸。
[0013]在本实用新型溢流盒的一实施例中，所述两个第二挡部的侧边连接于所述侧壁。
[0014]在本实用新型溢流盒的一实施例中，所述溢流盒还包括设置在所述侧壁外侧的保温层，所述保温层暴露所述多个通气孔，所述延伸部从所述侧壁延伸至所述保温层的外部，所述第一挡部与所述保温层间隔布置。
[0015]本实用新型还提出一种罐式集装箱，包括箱体和溢流盒，所述箱体的顶部设置有安全阀，所述溢流盒罩设在所述安全阀的外部，所述溢流盒为上述的溢流盒。
[0016]本实用新型实施例提出的溢流盒和罐式集装箱在溢流盒的通气孔的外部装设挡件，挡件能够挡止通气孔正面的气流，防止气流直接进出于溢流盒内，降低了热散失的速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1A所示为现有的带有通气孔的溢流盒侧壁的示意图，图1B为沿图1A中A-A线的剖视示意图。
[0018]图2A所示为带有通气孔的双层保温溢流盒的示意图，图2B为沿图2A中B-B线的剖视示意图。
[0019]图3所示为本实用新型一实施例的罐式集装箱的主视示意图。
[0020]图4A所示为本实用新型第一实施例的带有通气孔的溢流盒侧壁的示意图，图4B为沿图4A中C-C线的剖视示意图。
[0021]图5A所示为本实用新型第二实施例的带有通气孔的溢流盒侧壁的示意图，图5B为沿图5A中D-D线的剖视示意图。
[0022]图6A所示为本实用新型第三实施例的带有通气孔的溢流盒侧壁的示意图，图6B为沿图6A中E-E线的剖视示意图。
[0023]图7A所示为本实用新型第四实施例的带有通气孔的溢流盒侧壁的示意图，图7B为沿图7A中F-F线的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0024]图3所示为本实用新型一实施例的罐式集装箱的主视示意图。如图3所示，本实用新型一实施例的罐式集装箱包括箱体10和溢流盒20。箱体10的顶部设置有安全阀101，溢流盒20罩设在安全阀101的外部。
[0025]图4A所示为本实用新型第一实施例的带有通气孔的溢流盒侧壁的示意图，图4B为沿图4A中C-C线的剖视示意图。如图4A和图4B所示，溢流盒20的侧壁201上具有通气孔区域203，通气孔区域203为矩形并包括多个通气孔202。溢流盒20包括挡件30，挡件30覆盖多个通气孔202的至少一部分，即覆盖通气孔区域203的至少一部分。
[0026]挡件30在本实施例中为L形的挡板，包括横向延伸的延伸部31和纵向延伸的第一挡部32。延伸部31的一端固定连接在通气孔区域203的一侧(例如上方、下方或侧边)，另一端沿着水平方向朝远离侧壁201的方向延伸。第一挡部32从延伸部31远离侧壁201的一端向下弯折延伸，第一挡部32正对至少部分的通气孔区域203，并与通气孔区域203具有一定间隙，避免第一挡部32和侧壁201贴合过近而阻碍安全阀101排出的气体的流通。第一挡部32可以与延伸部31 —体成型，也可以分别制作后再固定在一起。例如挡件30可以是由一块长形的板件弯折形成截面为L形的挡件，第一挡部32与延伸部31分别是L形的两边。
[0027]图5A所示为本实用新型第二实施例的带有通气孔的溢流盒侧壁的示意图，图5B为沿图5A中D-D线的剖视示意图。如图5A和图5B所示，相比于上述第一实施例，在本实施例中挡件30也可以是挡盒，除了横向的延伸部31和纵向延伸的第一挡部32之外，还包括两个位于侧面的第二挡部33。延伸部31的一端固定连接于侧壁201，另一端连接第一挡部32，两个第二挡部33从延伸部31的两侧向下延伸，并且第二挡部33的侧边可以与侧板201连接，第一挡部32和第二挡部33共同形成从三个方向包围通气孔区域203的结构，再加上上方延伸部31的止挡，使得通气孔202中进出的气流A只能从挡盒的下方流动。
[0028]图6A所示为本实用新型第三实施例的带有通气孔的溢流盒侧壁的示意图，图6B为沿图6A中E-E线的剖视示意图。如图6A和图6B所示，本实施例的溢流盒20为双层保温溢流盒。溢流盒20的侧壁201外部另具有保温层201a，保温层201a中填充有保温材料。通气孔202设置在侧壁201上，保温层201a在对应于通气孔202的位置具有开口，即保温层201a并未覆盖通气孔202的位置。挡件30在本实施例中为L形的挡板，包括横向的延伸部31和纵向延伸的第一挡部32。延伸部31的一端固定连接在通气孔区域203的一侧(例如上方、下方或侧边)，另一端沿着水平方向朝远离侧壁201的方向延伸，并延伸至保温层201a的外部。第一挡部32从延伸部31远离侧壁201的一端向下延伸，并与保温层201a间隔布置。第一挡部32正对通气孔区域，并与通气孔区域具有一定间隙，以便于气流A的流通。第一挡部32可以与延伸部31—体成型，也可以分别制作后再固定在一起。例如挡件30可以是由一块长形的板件弯折形成截面为L形的挡件，第一挡部32与延伸部31分别是L形的两边。
[0029]图7A所示为本实用新型第四实施例的带有通气孔的溢流盒侧壁的示意图，图7B为沿图7A中F-F线的剖视示意图。如图7A和图7B所示，相比于上述第三实施例，本实施例中的挡件30也可以是挡盒，除了横向的延伸部31和纵向延伸的第一挡部32之外，还包括两个位于侧面的第二挡部33。延伸部31的一端固定连接在通气孔区域203的上方或侧边，另一端沿着水平方向延伸。第一挡部32从延伸部31的上述另一端向下延伸。两个第二挡部33从延伸部31的两侧向下延伸，第一挡部32和第二挡部33共同形成从三个方向包围通气孔区域203的结构，再加上上方延伸部31的止挡，使得通气孔202中进出的气流A只能从挡盒的下方流动。
[0030]综上所述，本实用新型实施例提出的带有挡件的溢流盒具有如下优点:
[0031]第一，在通气孔的外部装设挡件，挡件能够挡止通气孔正面的气流，防止气流直接进出于溢流盒内，降低了热散失的速度。
[0032]第二，挡件可以设置为仅止挡通气孔的正面，也可以同时止挡通气孔的正面和一或多个侧面，进一步增加了止挡效果。
[0033]第三，本实用新型结构简单，方便批量生产。
[0034]虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离本实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在所附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为所附权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种溢流盒，罩设在罐式集装箱的箱体(10)的安全阀(101)的外部，所述溢流盒(20)的侧壁(201)上具有通气孔区域(203)，所述通气孔区域(203)具有多个通气孔(202)，其特征在于，所述溢流盒(20 )还包括固定于所述侧壁(201)上的挡件(30 )，所述挡件(30 )包括第一挡部(32)，所述第一挡部(32)与所述侧壁(201)间隔布置，并正对所述多个通气孔(202)的至少一部分。
2.如权利要求1所述的溢流盒，其特征在于，所述挡件(30)还包括延伸部(31)，所述延伸部(31)的一端固定连接在所述通气孔区域(203)的一侧，另一端朝向远离所述侧壁(201)的方向延伸，所述第一挡部(32)从所述延伸部(31)的所述另一端弯折延伸。
3.如权利要求2所述的溢流盒，其特征在于，所述延伸部(31)为矩形板体，所述延伸部(31)和所述第一挡部(32)连接形成截面为L形的挡板。
4.如权利要求3所述的溢流盒，其特征在于，所述延伸部(31)和所述第一挡部(32)为分别制作并相互固定或是一体成型。
5.如权利要求2所述的溢流盒，其特征在于，所述挡件(30)还包括至少一个第二挡部(33)，所述至少一个第二挡部(33)从所述延伸部(31)的至少一个侧面向下延伸。
6.如权利要求5所述的溢流盒，其特征在于，所述挡件(30)为挡盒，所述延伸部(31)为矩形板体，所述第二挡部(33)的数目为两个且分别从所述延伸部(31)的两侧弯折延伸。
7.如权利要求6所述的溢流盒，其特征在于，所述两个第二挡部(33)的侧边连接于所述侧壁(201)。
8.如权利要求2所述的溢流盒，其特征在于，所述溢流盒还包括设置在所述侧壁(201)外侧的保温层(201a)，所述保温层(201a)暴露所述多个通气孔(202)，所述延伸部(31)从所述侧壁(201)延伸至所述保温层(201a)的外部，所述第一挡部(32)与所述保温层(201a)间隔布置。
9.一种罐式集装箱，包括箱体(10)和溢流盒(20)，所述箱体(10)的顶部设置有安全阀(101)，所述溢流盒(20)罩设在所述安全阀(101)的外部，其特征在于，所述溢流盒为如权利要求1-8中任一项所述的溢流盒。
【文档编号】B65D90/32GK203428309SQ201320488956
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】梁勋南, 顾俊进, 姚春荣 申请人:南通中集罐式储运设备制造有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 中集安瑞科投资控股（深圳）有限公司