一种包装机的网套输送套筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种包装机的网套输送套筒，包括套筒本体及套筒固定装置，其特征在于:所述套筒本体包括自上而下排列的导入筒、裁切筒、固定输送筒3部分，所述裁切筒为实心耐磨材料，所述导入筒及固定输送筒为中空圆管，所述导入筒、裁切筒及固定输送筒通过丝扣连接；所述套筒固定装置位于固定输送筒两侧，由2组气缸驱动夹具组成，每组气缸驱动夹具包括左右对称分布的2个气缸，每个气缸顶端均设有垂直排列的2个固定钢柱；所述固定输送筒侧壁设有与固定钢柱的位置、大小相对应的固定孔。与现有技术相比，本实用新型安全可靠，结构合理，使用方便，可以大大提高网套包装机的包装效率。
【专利说明】一种包装机的网套输送套筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机配件，尤其涉及一种包装机的网套输送套筒。
【背景技术】
[0002]本实用新型涉及一种包装机配件，尤其涉及一种包装机的网套输送套筒。
【发明内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构合理，使用方便，可大大提高包装机的工作效率的一种包装机的网套输送套筒。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种包装机的网套输送套筒，包括套筒本体及套筒固定装置，其特征在于:所述套筒本体包括自上而下排列的导入筒、裁切筒、固定输送筒3部分，所述裁切筒为实心耐磨材料，所述导入筒及固定输送筒为中空圆管，所述导入筒、裁切筒及固定输送筒通过丝扣连接。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述套筒固定装置位于固定输送筒两侧，由2组气缸驱动夹具组成，每组气缸驱动夹具包括左右对称分布的2个气缸,每个气缸顶端均设有垂直排列的2个固定钢柱。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述固定输送筒侧壁设有与固定钢柱的位置、大小相对应的固定孔。
[0007]与现有技术相比，本实用新型一种包装机的网套输送套筒，其套筒本体两端设为中空圆管，中间的裁切筒为实心耐磨材料，具有重量轻且能能够承受来自切刀的磨损的优点；利用2组气缸驱动夹具交替夹持，可以使网套在套筒本体上自由移动而不影响套筒本体的固定，安全可靠，结构合理，使用方便，可以大大提高网套包装机的包装效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型所述的一种包装机的网套输送套筒的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型所述的套筒本体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]请参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种包装机的网套输送套筒，包括套筒本体I及套筒固定装置2，其特征在于:所述套筒本体包括自上而下排列的导入筒11、裁切筒12、固定输送筒13，所述裁切筒12为实心耐磨材料，所述导入筒11及固定输送筒13为中空圆管，所述导入筒11、裁切筒12及固定输送筒13通过丝扣连接；所述套筒固定装置2位于固定输送筒13两侧，由2组气缸驱动夹具组成，每组气缸驱动夹具包括左右对称分布的2个气缸21，每个气缸顶端均设有垂直排列的2个固定钢柱22 ;所述固定输送筒侧壁设有与固定钢柱的位置、大小相对应的固定孔14。
[0011]本实用新型在使用时，将导入筒11及固定输送筒13通过丝扣连接于裁切筒12两端组成套筒本体，然后利用固定装置2的固定钢柱22将套筒本体固定，网套由导入筒11输送至套筒本体，由裁刀裁切成设定的尺寸后继续向下移动，当网套移动至接近气缸驱动夹具的位置时，最近的一组气缸驱动夹具的气缸21带动固定钢柱22向两侧分开，另一组气缸驱动夹具起到固定作用；网套继续移动至下一组气缸驱动夹具的位置时，上一组气缸驱动夹具复位，重新起到固定作用，后面的气缸驱动夹具的固定钢柱22向两侧分开，使网套顺利通过套筒本体，移动至下一工序平台。
[0012]以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
【权利要求】
1.一种包装机的网套输送套筒，包括套筒本体及套筒固定装置，其特征在于:所述套筒本体包括自上而下排列的导入筒、裁切筒、固定输送筒3部分，所述裁切筒为实心耐磨材料，所述导入筒及固定输送筒为中空圆管，所述导入筒、裁切筒及固定输送筒通过丝扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的网套输送套筒，其特征在于:所述套筒固定装置位于固定输送筒两侧，由2组气缸驱动夹具组成，每组气缸驱动夹具包括左右对称分布的2个气缸，每个气缸顶端均设有垂直排列的2个固定钢柱。
3.根据权利要求2所述的一种包装机的网套输送套筒，其特征在于:所述固定输送筒侧壁设有与固定钢柱的位置、大小相对应的固定孔。
【文档编号】B65B65/00GK203497260SQ201320522550
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】郝保军 申请人:石家庄巨能科技有限公司