一种网套包装机的裁刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种网套包装机的裁刀，其特征在于：包括矩形的刀片框架、位于刀片框架中心的网套输送圆筒、位于网套输送圆筒两侧的刀片组及与刀片组连接的传动气缸，所述刀片组包括左右对称的第一刀片与第二刀片，第一刀片和第二刀片均为半圆形的单面刀刃，第一刀片和第二刀片的刀刃朝向相反的方向，且没有刀刃的平面相互接触；所述第一刀片和第二刀片的半圆形刀刃弧线两侧均设有斜边过渡刀刃区。与现有技术相比，本实用新型可以有效防止网套因挤压而造成的扭曲变形，裁切质量高，结构合理，使用方便，可以大大提高网套包装机的包装效率。
【专利说明】一种网套包装机的裁刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机配件，尤其涉及一种网套包装机的裁刀。
【背景技术】
[0002]人们在包装运输一些怕磕碰的产品时，经常需要在产品的外部套上泡沫塑料制成的防碰撞网套，由于防碰撞网套比较软，且有一定的弹性，普通裁刀裁切时容易造成裁切面变形和裁切不断的现象，致使包装机工作效率低，包装质量差，还容易造成产品损坏，不能满足包装机完成套设防碰撞网套的工作需求。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新的包装机的裁刀解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种网套包装机的裁刀，其结构合理，使用方便，能够大大提高网套包装机的工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种网套包装机的裁刀，其特征在于:包括矩形的刀片框架、位于刀片框架中心的网套输送圆筒、位于网套输送圆筒两侧的刀片组及与刀片组连接的传动气缸，所述刀片组包括左右对称的第一刀片与第二刀片，第一刀片和第二刀片均为半圆形的单面刀刃，第一刀片和第二刀片的刀刃朝向相反的方向，且没有刀刃的平面相互接触；所述第一刀片和第二刀片的半圆形刀刃弧线两侧均设有斜边过渡刀刃区。
[0006]与现有技术相比，本实用新型一种网套包装机的裁刀，安装于网套包装机上，利用气缸驱动第一刀片和第二刀片的半圆形刀刃向中间移动，夹紧网套然后进行裁切，裁切速度快，在第一刀片和第二刀片的半圆形刀刃弧线两侧均设有斜边过渡刀刃区，可以有效防止网套因挤压而造成的扭曲变形，裁切质量高，结构合理，使用方便，可以大大提高网套包装机的包装效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型所述的一种网套包装机的裁刀的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型所述的第一刀片和第二刀片的刀刃分布示意图。
[0009]图3为本实用新型所述的一种网套包装机的裁刀的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0010]请参阅图1和图3所示，本实用新型提供一种网套包装机的裁刀，包括矩形的刀片框架1、位于刀片框架I中心的网套输送圆筒2、位于网套输送圆筒2两侧的刀片组及与刀片组连接的传动气缸3，所述刀片组包括左右对称的第一刀片4与第二刀片5，第一刀片4和第二刀片5均为半圆形的单面刀刃，第一刀片4和第二刀片5的刀刃朝向相反的方向(如图2所示，其中A为第一刀片4的刀刃，B为第二刀片5的刀刃)且没有刀刃的平面相互接触；所述第一刀片和第二刀片的半圆形刀刃弧线两侧均设有斜边过渡刀刃区6。
[0011]使用时将网套10套设于网套输送圆筒2外面，由输送装置送至裁切区，传动气缸3驱动第一刀片4和第二刀片5向中间移动，夹紧网套然后进行裁切，在向中心移动的过程中，为防止网套挤压扭曲，所述第一刀片和第二刀片的半圆形刀刃弧线两侧均设有斜边过渡刀刃区6，利用斜边过渡刀刃区6将网套固定，保证了网套包装机的裁切质量。
[0012]以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
【权利要求】
1.一种网套包装机的裁刀，其特征在于:包括矩形的刀片框架、位于刀片框架中心的网套输送圆筒、位于网套输送圆筒两侧的刀片组及与刀片组连接的传动气缸，所述刀片组包括左右对称的第一刀片与第二刀片，第一刀片和第二刀片均为半圆形的单面刀刃，第一刀片和第二刀片的刀刃朝向相反的方向，且没有刀刃的平面相互接触；所述第一刀片和第二刀片的半圆形刀刃弧线两侧均设有斜边过渡刀刃区。
【文档编号】B65B61/06GK203497257SQ201320522549
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】郝保军 申请人:石家庄巨能科技有限公司