一种灌装喷嘴组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灌装喷嘴组件，包括一体成型的安装座，所述安装座包括安装座主体以及位于安装座主体底部的多个针管套，所述安装座上对应各针管套开设有贯穿针管套和安装座主体的内孔，各内孔中套设一针管。本实用新型具有结构简单、成本低廉、加工方便、成型精度高等优点。
【专利说明】一种灌装喷嘴组件
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种灌装喷嘴组件，尤其涉及吹灌封一体机的灌装喷嘴组件。
【背景技术】
[0002]在食品、医药包装机械领域，灌装喷嘴组件主要用来向容器内灌装药液等物料，以吹灌封一体机上的灌装喷嘴组件为例，如图1、图2所示，现有的灌装喷嘴组件主要由喷嘴座10、针管套3和针管2组成，针管套3与喷嘴座10为两个独立的零件，两者装配连接在一起，并通过顶紧螺栓4定位，以防止针管套3转动。在灌装喷嘴组件利用蒸气杯5进行消毒时，一般是通过针管套3外壁的锥面与蒸气杯5的杯口边缘配合，完成密封消毒。
[0003]这种灌装喷嘴组件存在以下缺陷或不足:1、由于喷嘴座10上连接有很多个针管套3，为了保证各针管套3布置于同一基准面上，对喷嘴座10和针管套3的安装配合要求非常高，从而提高了零件的加工精度和难度；2、针管套3外壁的锥面与蒸气杯5的杯口边缘配合，密封效果较差，易发生蒸气泄漏，影响消毒效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、加工方便、成型精度高的灌装喷嘴组件。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种灌装喷嘴组件，包括一体成型的安装座，所述安装座包括安装座主体以及位于安装座主体底部的多个针管套，所述安装座上对应各针管套开设有贯穿针管套和安装座主体的内孔，各内孔中套设一针管。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]各所述针管套上设有一段用来与蒸气杯的杯口边缘配合密封的凸肩部。
[0009]所述凸肩部的配合面为平面或斜面。
[0010]所有针管套的凸肩部沿针管套的排列方向连成一个整体。
[0011]所述针管外壁与内孔内壁之间留有形成吹气通道的间隙。
[0012]所述安装座主体上设有与吹气通道相连并通向安装座主体外部的气孔。
[0013]所述内孔的上端设有一台阶，所述针管的上端固定连接一卡环，并通过卡环悬挂于台阶上。
[0014]所述卡环与台阶之间设有密封圈。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0016]1、本实用新型的灌装喷嘴组件，包括安装座主体和针管套的安装座为一体成型，对安装座进行外形加工时，只需一次装夹定位，就可直接一次加工成型，减小了加工及装配过程中累计公差的出现，提高了安装座的成型精度。
[0017]2、本实用新型的灌装喷嘴组件，在针管套上设置了一段凸肩部，既可增加整个安装座的强度，又可通过凸肩部的配合面与蒸气杯的杯口边缘很好的密封配合，防止蒸气泄露，提高消毒效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为现有技术的主视结构示意图。
[0019]图2为图1中A-A向剖视放大结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的主视结构示意图。
[0021]图4为图3中B-B向剖视放大结构示意图。
[0022]图5为本实用新型的另一种结构示意图。
[0023]图例说明:1、安装座主体；2、针管；3、针管套；31、凸肩部；311、配合面；4、顶紧螺栓；5、蒸气杯；6、内孔；61、台阶；7、吹气通道；8、气孔；91、卡环；92、密封圈；10、喷嘴座。
【具体实施方式】
[0024]以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]如图3和图4所示，本实施例的灌装喷嘴组件，用于塑料安瓿吹灌封一体机，它包括一体成型的安装座，安装座包括安装座主体I以及位于安装座主体I底部的多个针管套3，多个针管套3沿安装座主体I的长度方向均匀排列。安装座上对应各针管套3开设有贯穿针管套3和安装座主体I的内孔6，各内孔6中套设一针管2，针管2用于向吹塑成型的塑料安瓿中灌装药液。由于安装座为一体成型，对安装座进行外形加工时，只需一次装夹定位，就可直接一次加工成型，减小了加工及装配过程中累计公差的出现，提高了安装座的成型精度。
[0026]本实施例中，各针管套3上设有一段用来与蒸气杯5的杯口边缘配合密封的凸肩部31，凸肩部31可增加针管套3的强度。在塑料安瓿吹灌封一体机中，蒸气杯5用来对喷嘴组件进行消毒。参见图4，消毒时，通过凸肩部31的配合面311与蒸气杯5的杯口边缘配合密封，密封效果好，可防止蒸气泄露，提高消毒效果。
[0027]本实施例中，凸肩部31的配合面311为平面(参见图4)或斜面(参见图5)。
[0028]本实施例中，所有针管套3的凸肩部31沿针管套3的排列方向连成一个整体，可进一步增加整个安装座的强度。
[0029]本实施例中，针管2外壁与内孔6内壁之间留有形成吹气通道7的间隙，吹气通道7用于在塑料安瓿的成型过程中向塑料管坯中吹入气体，将塑料管坯吹塑成型为安瓿。安装座主体I上设有与吹气通道7相连并通向安装座主体I外部的气孔8，用于接入吹塑成型所需的气体。
[0030]本实施例中，内孔6的上端设有一台阶61，针管2的上端固定连接一^^环91，并通过卡环91悬挂于台阶61上，卡环91与台阶61之间设有密封圈92。安装时，将针管2的下端从安装座上方插入内孔6中，使预先焊接在针管2上端的卡环91悬挂至台阶61上，受卡环91和针管2的重力作用，密封圈92压缩变形，将内孔6的上端密封。
[0031]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种灌装喷嘴组件，其特征在于:包括一体成型的安装座，所述安装座包括安装座主体(I)以及位于安装座主体(I)底部的多个针管套(3)，所述安装座上对应各针管套(3)开设有贯穿针管套(3)和安装座主体(I)的内孔(6)，各内孔(6)中套设一针管(2)。
2.根据权利要求1所述的灌装喷嘴组件，其特征在于:各所述针管套(3)上设有一段用来与蒸气杯(5)的杯口边缘配合密封的凸肩部(31)。
3.根据权利要求2所述的灌装喷嘴组件，其特征在于:所述凸肩部(31)的配合面(311)为平面或斜面。
4.根据权利要求2或3所述的灌装喷嘴组件，其特征在于:所有针管套(3)的凸肩部(31)沿针管套(3)的排列方向连成一个整体。
5.根据权利要求1或2或3所述的灌装喷嘴组件，其特征在于:所述针管(2)外壁与内孔(6)内壁之间留有形成吹气通道(7)的间隙。
6.根据权利要求5所述的灌装喷嘴组件，其特征在于:所述安装座主体(I)上设有与吹气通道(7)相连并通向安装座主体(I)外部的气孔(8)。
7.根据权利要求1或2或3所述的灌装喷嘴组件，其特征在于:所述内孔(6)的上端设有一台阶(61)，所述针管(2)的上端固定连接一卡环(91)，并通过卡环(91)悬挂于台阶(61)上。
8.根据权利要求7所述的灌装喷嘴组件，其特征在于:所述卡环(91)与台阶(61)之间设有密封圈(92)。
【文档编号】B67C3/26GK203545655SQ201320556540
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】刘振, 王业洲, 邓京良 申请人:楚天科技股份有限公司