一种凸台零件供料装置制造方法
【专利摘要】一种凸台零件供料装置，包括机架，机架上固定安装有驱动电机和面板，机架上位于面板的上方设有中心轴，储料筒固定安装在中心轴上，驱动电机输出轴连接小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮固定安装于中心轴下端，面板上设有与储料筒对应的卸料孔，在卸料孔边上设有传感器，卸料孔下端设有传送皮带。本实用新型一种凸台零件供料装置，能不间断供料，减小加工过程中的人力消耗，有效提高加工效率，降低加工成本。
【专利说明】一种凸台零件供料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型一种供料装置，用于凸台零件供料。
【背景技术】
[0002]在凸台零件加工过程中，坯料供给工作主要涉及坯料的有序摆放，便于后续加工，坯料的供给直接影响后续加工的效率。凸台零件由于形状的不规则性，使用传统的供料装置难以满足要求，在一些中小型企业里，凸台零件坯料供给工作多由人工进行，增加了加工过程中的人力消耗,增加了零件的加工成本。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种凸台零件供料装置，能储存坯料，并不间断、均匀有序地供料，减小加工过程中的人力消耗，有效提高加工效率，降低加工成本。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:一种凸台零件供料装置，包括机架，机架上固定安装有第一驱动电机和面板，机架上位于面板的上方设有中心轴，储料筒固定安装在中心轴上，第一驱动电机输出轴连接小齿轮，小齿轮与大齿轮哨合，大齿轮固定安装于中心轴下端，面板上设有与储料筒对应的卸料孔，在卸料孔边上设有传感器。
[0005]所述中心轴上、下两端安装有两个安装轮，储料筒固定于上、下两个安装轮之间。
[0006]所述安装轮上设有与储料筒对应的多个安装孔。
[0007]所述卸料孔下端设有卸料管,卸料管末端设有端卡，端卡上设有与凸台零件对应的开口。
[0008]所述端卡开口下方设有传送皮带。所述传送皮带包括第二电机、主动轮，皮带、从动轮、挡板，第二电机通过传动元件连接主动轮，主动轮中间设有拨板，主动轮两边分别与皮带连接，皮带间留有与凸台零件上的凸台对应的间隙，挡板设于从动轮端头，挡板上开有与凸台零件上的凸台对应的开口，挡板还设有传感器。
[0009]本实用新型一种凸台零件供料装置，有益效果如下:装置结构简单，具有储存坯料和不间断均匀供给坯料两个功能，代替人工供料，有效提高加工效率，降低零件加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]图1是本实用新型一种凸台零件供料装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种凸台零件供料装置，包括机架106，机架106上固定安装有第一驱动电机101和面板104，机架106上位于面板104的上方设有中心轴108，储料筒105固定安装在中心轴108上，第一驱动电机101输出轴连接小齿轮102，小齿轮102与大齿轮103啮合，大齿轮103固定安装于中心轴108下端，面板104上设有与储料筒105对应的卸料孔109，在卸料孔109边上设有传感器110。
[0013]所述中心轴108上、下两端安装有两个安装轮107，储料筒105固定于上、下两个安装轮107之间。所述安装轮107上设有与储料筒105对应的多个安装孔。所述卸料孔109下端设有卸料管111，卸料管111末端设有端卡112，端卡112上设有与凸台零件对应的开口。凸台可从开口中伸出。
[0014]所述端卡112开口下方设有传送皮带。传送皮带主要包括第二电机51、主动轮52、皮带53、从动轮54、挡板55，第二电机51通过传动元件连接驱动主动轮52，主动轮52中间设有拨板521，两边分别与两对称皮带53连接，两皮带53间留有与凸台零件上的凸台对应的间隙，从动轮54将皮带53绷紧，挡板55设于从动轮54端头，挡板55上开有与凸台零件上的凸台对应的开口，挡板55用于承载从皮带53上滑下的坯件，挡板55还设有传感器56，传感器56感知挡板55上的坯件并控制驱动第二电机51的启停，感知挡板55上有坯件，则给驱动第二电机51输入停止信号，否则输入启动信号。
[0015]实施步骤:
[0016]人工将坯料按凸台朝下的方向装入储料筒105中，驱动电机101驱动小齿轮102转到而带动大齿轮103转动，从而实现储料筒105的转动，储料筒105与卸料孔109对齐时，坯料在重力作用下进入卸料管111，传感器110得到信号，输出停止信号到驱动电机101，储料筒105停止转动。第二电机51驱动主动轮52转动带动拨板521转动，拨板521转动拨动从端卡112开口伸出的凸台，将坯件从端卡112中拨到皮带53上，坯件随皮带53向前移动，并最终滑到挡板55上。一个储料筒中的坯料卸完时，传感器110得到信号，驱动电机101驱动储料筒105转动，如此循环，实现不间断供料。
【权利要求】
1.一种凸台零件供料装置，包括机架(106)，机架(106)上固定安装有第一驱动电机(101)和面板(104)，其特征在于，机架(106)上位于面板(104)的上方设有中心轴(108)，储料筒(105)固定安装在中心轴(108)上，第一驱动电机(101)输出轴连接小齿轮(102)，小齿轮(102)与大齿轮(103)啮合，大齿轮(103)固定安装于中心轴(108)下端，面板(104)上设有与储料筒(105)对应的卸料孔(109)，在卸料孔(109)边上设有第一传感器(110)。
2.根据权利要求1所述一种凸台零件供料装置，其特征在于，所述中心轴(108)上、下两端安装有两个安装轮(107)，储料筒(105)固定于上、下两个安装轮(107)之间。
3.根据权利要求2所述一种凸台零件供料装置，其特征在于，所述安装轮(107)上设有与储料筒(105)对应的多个安装孔。
4.根据权利要求1所述一种凸台零件供料装置，其特征在于，所述卸料孔(109)下端设有卸料管(111)，卸料管(111)末端设有端卡(112 )，端卡(112 )上设有与凸台零件对应的开□。
5.根据权利要求4所述一种凸台零件供料装置，其特征在于，所述端卡(112)开口下方设有传送皮带。
6.根据权利要求5所述一种凸台零件供料装置，其特征在于，所述传送皮带包括第二电机(51)、主动轮(52 )、皮带(53 )、从动轮(54)、挡板(55 )，第二电机(51)通过传动元件连接主动轮(52)，主动轮(52)中间设有拨板(521)，主动轮(52)两边分别与皮带(53)连接，皮带(53 )间留有与凸台零件上的凸台对应的间隙，挡板(55 )设于从动轮(54)端头，挡板(55 )上开有与凸台零件上的凸台对应的开口，挡板(55 )还设有第二传感器(56 )。
【文档编号】B65G37/00GK203461454SQ201320556478
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】张屹, 丁昌鹏, 刘铮, 胡方军, 詹腾 申请人:三峡大学