一种基座零件生产专用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明一种零件生产专用装置，特别是一种基座零件从焊接到铣削的生产装用装置。
【背景技术】
[0002]本发明目标对象是一种基座零件，基座零件图如图1-3所示，基座零件从下到上包括基座底板01、基座侧板02与基座顶部03，基座底板01有两块，均为长条形，且基座底板01上开有两个腰圆形的孔，所述基座侧板02正视整体呈倒U字形，俯视则为一个贯穿的四方形框体，所述基座顶部03为基座顶板031和加强翼032的焊接件，两块加强翼竖立焊接在所述基座顶板上，需要将所述基座底板01、基座侧板02与基座顶部03焊接在一起形成一个整体零件。
[0003]焊接完成后，为了后续安装，需要将基座的底板01下面铣削平整，还需要对基座加强翼两侧032以及基座顶板031的一个角部分以及侧板的一侧的部分区域铣削加工，铣削区域如附图1-3中阴影所示。
[0004]为了加工出合格的零件并保证加工精度与形位公差需要制定合理的工艺步骤，且加工的每一步均需要夹具夹装，传统的通用夹具很难满足要求也很难保证精度，需要用专用夹具。
【发明内容】
[0005]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种基座零件的生产专用装置，能使零件的每一步加工精度得到保障。
[0006]技术方案:为实现上述目的，本发明的一种基座零件的生产专用装置，包括四个工位，四个工位分别设有一套专用工装夹具，从前到后依次为基座顶部焊接夹具、基座整体焊接夹具、基座底面铣削夹具以及基座顶部铣削夹具，各工位之间零部件由传送装置串联，下一工位在上一工位的成品基础上继续加工；
[0007]所述基座顶部焊接夹具包括第一底板，第一底板的上表面为定位面，所述第一底板上安装有第一定位钉、第一压板、定位块以及加强翼压紧块，所述第一定位钉分布在待定位基座顶板的三个边缘，其中相对的两个边缘分布的定位钉数目大于一个；至少有两个所述第一压板压住待定位基座顶板上表面的边缘；所述加强翼压紧块安装在所述定位块的上端，加强翼压紧块从上端压紧待焊接加强翼；
[0008]所述基座整体焊接夹具包括第二底板，第二底板上从下到上安装有底板定位固定装置、侧板定位固定装置以及顶部定位装置；所述底板定位装置包括第二压板与第二定位钉；所述第二定位钉安装在所述第二底板上，第二定位钉为与基座底板上的腰圆形孔契合的腰圆形柱体，所述第二压板将基座底板压紧在所述第二底板上；所述侧板定位框为上下贯通的四方框体，待焊接基座侧板置于侧板定位框中，通过安装在侧板定位框上的定位压紧措施使基座侧板定位并压紧；所述顶部定位装置包括第一定位销、第一定位销座与压紧板，所述第一定位销插入加强翼上的圆孔中实现对基座顶部水平方向的定位，第一定位销两端分别安装在第一定位销座中，第一定位销座相对于第二底板固定，所述压紧板将基座顶部压紧在基座侧板上端；
[0009]所述基座底面铣削夹具包括第三底板，第三底板上安装有第一基座定位固定装置以及第一防震刀装置；所述第一基座定位固定装置包括定位柱、第二定位销、第二定位销座以及压紧组件，所述定位柱的上表面为基座零件的定位面，待加工基座零件倒扣放置在定位面上，所述第二定位销插入加强翼上的圆孔中实现对基座零件水平方向的定位，第二定位销的两端安装在第二定位销座中；所述压紧组件将基座零件压紧在定位面上；所述第一防震刀装置抵住待加工基座零件底面的两侧；
[0010]所述基座顶部铣削夹具包括下固定板，下固定板上安装有第二基座定位固定装置以及第二防震刀装置；所述第二基座定位固定装置包括第三定位钉与第三压板，所述下固定板的上表面为定位面，所述第三定位钉为腰圆形柱体，第三定位钉插在基座底板的腰圆形孔中实现对基座零件的定位，第三压板将基座零件压紧在定位面上；所述第二防震刀装置压住待加工基座零件的两个相对的侧面。
[0011 ] 进一步地，所述加强翼压紧块下端开有定位槽，所述定位槽的数目与待焊接加强翼的数目相等，待焊接加强翼的顶端卡在加强翼压紧块下端的定位槽内实现加强翼相对于加强翼厚度方向的限位；所述定位块上设有导滑槽，所述加强翼压紧块嵌在导滑槽内；所述加强翼压紧块上开有至少一条长条孔，紧定螺钉从上端穿过所述加强翼压紧块上的长条孔下端螺进所述定位块内。
[0012]进一步地，所述基座整体焊接夹具还包括衬板，所述衬板设置在所述第二底板下方，所述第二底板与所述衬板之间为转动连接。
[0013]进一步地，所述侧板定位框由四块围板围成，且有一面围板与其它三面围板组成的整体之间为转动连接；侧板定位框的至少一个侧壁上安装有顶紧螺钉，每个顶紧螺钉顶端固连有顶块，所述顶块顶住基座侧板。
[0014]进一步地，所述基座顶部也放置在所述侧板定位框内，至少有两个所述顶块顶在基座侧板与基座顶部的分界线上同时对基座侧板与基座顶部作水平面内的定位。
[0015]进一步地，所述基座底面铣削夹具中的压紧组件分为两种，一种为底面压紧组件，一种为侧边压紧组件；所述底面压紧组件压住待加工基座零件的基座顶板，所述侧边压紧组件压住待加工基座零件的基座侧板；所述底面压紧组件包括铰链压块、第一铰链支座与第一压板气缸，所述铰链压块的中间部分与所述第一铰链支座之间为转动连接，铰链压块的转动中心的一侧为L形压紧部分压住基座顶板，另一侧连接第一压板气缸的伸缩杆；所述侧边压紧组件包括铰链压板、第二铰链支座与第二压板气缸，所述铰链压板的中间部分与第二铰链支座之间为转动连接，铰链压板的转动中心的一侧为压紧部分压住基座侧板，另一侧连接第二压紧气缸的伸缩杆。
[0016]进一步地，所述第一防震刀装置包括第一支撑块、顶紧气缸与气缸顶块，所述顶紧气缸与第一支撑块均相对于第三底板固定连接，所述气缸顶块固连在所述顶紧气缸的端部，工作状态下，所述气缸顶块与第一支撑块分别抵住待加工基座零件的底面的两侧。
[0017]进一步地，所述第二定位销座包括座体与浮动定位块，所述浮动定位块与所述座体之间为滑动配合，滑动方向为竖直方向，所述浮动定位块上开有与所述第二定位销直径契合的通孔。
[0018]进一步地，所述第二防震刀装置包括侧固定板、第二支撑块与第四压板，所述下固定板与侧固定板固连在一起且相互垂直，所述第二支撑块安装在所述侧固定板上，所述第四压板为长条状，所述第四压板与所述第二支撑块分别抵住待加工基座的两个相对的侧面，所述第四压板通过长螺钉或双头螺柱连接在所述侧固定板上。
[0019]有益效果:本发明的基座零件生产专用装置能够有效防止焊接过程中零件的变形以及铣削过程中的震刀现象，保证了零件的精度要求与表面粗糙度。
【附图说明】
[0020]附图1为基座零件的上视图；
[0021]附图2为基座零件的正视图；
[0022]附图3为基座零件的俯视图；
[0023]附图4为基座顶部焊接夹具的主视图；
[0024]附图5为基座顶部焊接夹具的俯视图；
[0025]附图6为基座顶部焊接夹具的左视图；
[0026]附图7为基座整体焊接夹具的主视图；
[0027]附图8为基座整体焊接夹具的俯视图；
[0028]附图9为基座整体焊接夹具的左视图；
[0029]附图10为基座底面铣削夹具的主视图；
[0030]附图11为基座底面铣削夹具的俯视图；
[0031]附图12为基座底面铣削夹具的左视图；
[0032]附图13为基座底面铣削夹具的第一立体图；
[0033]附图14为基座底面铣削夹具的第二立体图；
[0034]附图15为基座顶部铣削夹具的主视图；