皮带提升输料的制造方法

文档序号:4267932阅读:187来源:国知局
皮带提升输料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮带提升输料机,包括工作平台、工作平台上设置的机架、机架上设置的输料通道和输料通道内竖直设置的输送带装置,工作平台设有料坑,输送带装置的底端位于输料通道底端口的下侧且位于料坑内,在输料通道顶部一侧设有出料口,沿输送带装置的输送带外侧顺时针方向或者逆时针方向间隔设有料斗。本实用新型是一种可提高工作效率的皮带提升输料机。
【专利说明】皮带提升输料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种皮带提升输料机。
【背景技术】
[0002]在饲料制备工艺过程中,需要将低处的物料——原料、半成品或者成品料输送至高处,以进行下道工序,传统的输送设备提升机包括一个大料斗和竖向倾斜的轨道,通过牵引装置使大料斗沿轨道提升,达到轨道顶部后料斗翻转进而落料,这种提升输料机工作效率低、需要人工向料斗填料,自动化程度低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种可提高工作效率的皮带提升输料机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:皮带提升输料机,包括工作平台、工作平台上设置的机架、机架上设置的输料通道和输料通道内竖直设置的输送带装置,工作平台设有料坑,输送带装置的底端位于输料通道底端口的下侧且位于料坑内,在输料通道顶部一侧设有出料口,沿输送带装置的输送带外侧顺时针方向或者逆时针方向间隔设有料斗。
[0005]所述料斗里侧固设于输送带上、外侧设有斜板。
[0006]所述料斗由位于里侧的直板、位于外侧的上述斜板和两侧板构成,侧板连接于同侧的斜板与直板之间,斜板一端延伸至料斗口、另一端指向输送带。
[0007]直板的中部固设于输送带上。
[0008]料斗底部的侧板上设有用于渗漏物料的落料孔。
[0009]所述输送带装置包括主动辊、从动辊和所述输送带,主动辊和从动辊为上下正对设置,主动辊与动力装置连接,所述机架上部还设有行走平台,所述动力装置设置在行走平台上,工作平台与行走平台之间的机架侧边设有梯子。
[0010]所述输料通道为向下开口的U型管状。
[0011]所述出料口连接有出料管,出料管为倾斜向下设置。
[0012]所述输料通道位于料坑的右侧上方,左侧料坑口处设有筛网。
[0013]筛网下侧的料坑内斜置有导料板,导料板为从左至右向下延伸。
[0014]本实用新型所述的皮带提升输料机,可通过输送带装置将料斗向上输送,并且料斗移至输送带装置顶端后料斗翻转开口向下,翻转时料斗内的物料被抛出至出料口,并且在料斗翻转后,物料首先落在相邻的下侧料斗的斜板的外表面上,然后沿该斜板的外表面滑落至出料口,提高出料率。本实用新型所述的皮带提升输料机具有提高工作效率,不卡料的优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图;[0016]图2是料斗的结构示意图;
[0017]图3是图1中的A向视图。
【具体实施方式】
[0018]由图1-图3所示的皮带提升输料机,包括工作平台、工作平台上设置的机架3、机架3上设置的输料通道I和输料通道I内竖直设置的输送带装置。
[0019]工作平台设有料坑7,料坑7用于进料,机架3位于料坑7上侧的工作平台上,左侧料坑口处设有筛网5,筛网5下侧的料坑7内斜置有导料板6,导料板6为从左至右向下延伸,输料通道I位于料坑7的右侧上方。所述输料通道I为向下开口的U型管状,输送带装置包括主动辊19、从动辊8和输送带9,主动辊19、从动辊8上下正对设置并分别位于整个输送带装置的顶端和底端,输送带9缠绕在主动辊19和从动辊8上并首尾相接,输送带9的顶部、左右两侧部分以及主动辊19均分别相应置于输料通道I内,输送带装置的底端——从动辊8及其上缠绕的输送带9底部均位于输料通道I底端口的下侧且位于料坑7内。主动辊19与动力装置连接,所述机架3上部还设有行走平台2,所述动力装置设置在行走平台2上,工作平台与行走平台2之间的机架3侧边设有梯子4。动力装置为电机17,电机17通过一减速机18连接主动辊19,当动力装置需进行固定维护或维修的时候,可通过梯子4上到行走平台2,进行作业。
[0020]沿输送带装置的输送带9外侧顺时针方向依次间隔设有料斗10,位于输送带9左侧边的料斗10均开口向上、位于输送带9右侧边的料斗10均开口向下。所述料斗10里侧固设于输送带9上、外侧设有斜板15,并且料斗10由位于里侧的直板14、位于外侧的上述斜板15和两侧板13构成,所述侧板13连接于同侧的斜板15与直板14之间,即料斗10由直板14、一个侧板13、斜板15和另一个侧板13依次围设而成,斜板15 —端延伸至料斗口、另一端指向输送带9,料斗10里侧的直板14固设于输送带9上,并且直板14的中部固设于输送带9上,直板14可通过螺栓或者铆钉固设于输送带9上。料斗10底部的侧板13上设有用于渗漏物料的落料孔16。当然,本实用新型所述的皮带提升输料机不拘泥于上述形式,料斗10也可沿逆时针依次间隔设于输送带9的外侧,这时只需改变电机17以及主动辊19的转向即可,同样可达到发明目的。
[0021]在输料通道I顶部右侧设有出料口 12,出料口 12对应设于顶端主动辊19的右下侦牝所述出料口 12连接有出料管11,出料管11为倾斜向下设置,即右侧向下延伸。
[0022]本实用新型所述的皮带提升输料机,在工作时,输送带9的左侧边为向上提升、右侧边为向下降落,物料从料坑口左侧的筛网5处落入料坑7,输送带9上的料斗10将料坑7内物料挖走,并沿输送带9左侧向上提升,然后料斗10行至顶端的主动辊19时,料斗10随之翻转,当料斗10向右转过主动辊19时,料斗口转向下,物料首先落在该料斗10相邻下侧料斗10斜板15的外表面上,并沿该斜板15外表面向外滑落至出料口 12。
【权利要求】
1.一种皮带提升输料机,其特征在于:包括工作平台、工作平台上设置的机架、机架上设置的输料通道和输料通道内竖直设置的输送带装置,工作平台设有料坑,输送带装置的底端位于输料通道底端口的下侧且位于料坑内,在输料通道顶部一侧设有出料口,沿输送带装置的输送带外侧顺时针方向或者逆时针方向间隔设有料斗。
2.如权利要求1所述的皮带提升输料机,其特征在于:所述料斗里侧固设于输送带上、外侧设有斜板。
3.如权利要求2所述的皮带提升输料机,其特征在于:所述料斗由位于里侧的直板、位于外侧的上述斜板和两侧板构成,侧板连接于同侧的斜板与直板之间,斜板一端延伸至料斗口、另一端指向输送带。
4.如权利要求3所述的皮带提升输料机,其特征在于:直板的中部固设于输送带上。
5.如权利要求4所述的皮带提升输料机,其特征在于:料斗底部的侧板上设有用于渗漏物料的落料孔。
6.如权利要求1所述的皮带提升输料机,其特征在于:所述输送带装置包括主动辊、从动辊和所述输送带,主动辊和从动辊为上下正对设置,主动辊与动力装置连接,所述机架上部还设有行走平台,所述动力装置设置在行走平台上,工作平台与行走平台之间的机架侧边设有梯子。
7.如权利要求1所述的皮带提升输料机,其特征在于:所述输料通道为向下开口的U型管状。
8.如权利要求1所述的皮带提升输料机,其特征在于:所述出料口连接有出料管,出料管为倾斜向下设置。
9.如权利要求1所述的皮带提升输料机,其特征在于:所述输料通道位于料坑的右侧上方,左侧料坑口处设有筛网。
10.如权利要求9所述的皮带提升输料机,其特征在于:筛网下侧的料坑内斜置有导料板,导料板为从左至右向下延伸。
【文档编号】B65G17/12GK203581815SQ201320606587
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】甘玉花, 杨正东 申请人:郑州市大北农饲料科技有限公司
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