一种加工碎屑输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种加工碎屑输送机，包括机架和输送机构，所述输送机构包括电机、输送皮带和输送架，其中所述输送架固定在所述机架上，所述输送架的一端设置有张紧滚筒，所述输送架的另一端设置有传动滚筒和毛刷滚筒，所述毛刷滚筒通过传动链轮与所述传动滚筒连接；所述输送皮带环绕在所述传动滚筒和所述张紧滚筒上。由于本实用新型的输送机设置了毛刷滚筒，其可以有效地清理粘连在输送皮带上的带有冷却液的加工碎屑，进而使得加工碎屑自动落入指定的回收箱内，这就进一步提高了对加工碎屑的运输速度，并且避免了采用人工清理加工碎屑的情况，具有省时省力效率高的特点。
【专利说明】一种加工碎屑输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送机，具体涉及一种加工碎屑输送机。
【背景技术】
[0002]零部件在机械加工时会产生碎屑，现有技术中大都采用人工对碎屑进行清理搬运出加工中心，采用人工搬运的方法劳动力较大，效率低。
[0003]输送机是一种物料输送设备，它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。近年来，带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强、费用低的特点，已经在某些领域得到了广泛的应用。成为物料运输的主要装备，在社会经济结构中扮演越来越重要的角色。特别是电动滚筒驱动的带式输送机具有更加无可比拟的优势和发展潜力。
[0004]但是，现有技术中还没有一种用于加工碎屑的输送机，用以实现对碎屑的自动输送。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能够自动输送碎屑的加工碎屑输送机，其具有降低劳动力，提高运输效率的特点。
[0006]为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种加工碎屑输送机，包括机架和输送机构，所述输送机构包括电机、输送皮带和输送架，其中，
[0008]所述输送架固定在所述机架上，所述输送架的一端设置有张紧滚筒，所述输送架的另一端设置有传动滚筒和毛刷滚筒，所述毛刷滚筒通过传动链轮与所述传动滚筒连接；所述输送皮带环绕在所述传动滚筒和所述张紧滚筒上。
[0009]进一步地，所述输送架的一端设置有张紧滚筒固定座。
[0010]进一步地，所述输送架的另一端设置有传动滚筒固定座。
[0011]进一步地，所述输送架的下部设置有回轮。
[0012]进一步地，所述输送架的两侧分别设置有挡板。
[0013]进一步地，所述机架设置有车轮。
[0014]进一步地，所述输送架沿设置有传动滚筒的一端向设置有张紧滚筒的一端逐渐向下倾斜。
[0015]由于本实用新型的输送机在输送架上设置有毛刷滚筒，其可以有效地清理粘连在输送皮带上的带有冷却液的加工碎屑，进而使得加工碎屑自动落入指定的回收箱内，这就进一步提高了对加工碎屑的运输速度，并且避免了采用人工清理加工碎屑的情况，具有省时省力效率高的特点。
【专利附图】
【附图说明】[0016]图1是本实用新型的加工碎屑输送机的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的加工碎屑输送机的侧视结构图；
[0018]图3是本实用新型的加工碎屑输送机的输送皮带的结构示意图。
[0019]其中，I机架，101车轮，2输送机构，201输送架，202张紧滚筒固定座，203张紧滚筒，204传动滚筒，205回轮，206毛刷滚筒，207传动链轮，208电机，209挡板，210输送皮带，211传动滚筒固定座。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1，图2和图3所示，本实用新型的加工碎屑输送机包括机架I和输送机构2，输送机构2包括电机208、输送皮带210和输送架201,输送架201固定在机架I上,输送架201的一端设置有张紧滚筒203，输送架201的另一端设置有传动滚筒204和毛刷滚筒206，毛刷滚筒206通过传动链轮207与传动滚筒204连接，于本实施例中，输送架201的一端设置有用于固定张紧滚筒203的张紧滚筒固定座202，输送架201的另一端设置有用于固定传动滚筒204的传动滚筒固定座211。输送皮带210环绕在传动滚筒204和张紧滚筒203上，于本实施例中，输送架201的下部设置有用于防止输送皮带210下垂的回轮205，输送架210的中部下端处可以设置有回轮205，靠近输送架201的两端处的下部也可以设置有回轮205，这样能够更好的支承输送皮带210并防止其下垂，输送架201的两侧还分别设置有挡板209，可以防止加工碎屑从输送架201的两侧掉落。机架I的下部设置有车轮101，可方便地调整输送机的移动及其摆放位置。输送架201沿设置有传动滚筒204的一端向设置有张紧滚筒203的一端逐渐向下倾斜。
[0022]由于零部件在机加工过程中使用冷却液，加工碎屑中不可避免地会残留冷却液，冷却液的存在容易造成加工碎屑粘连在输送皮带210上，进而导致加工碎屑不能掉入指定的回收箱内。本实用新型的输送机通过在输送架201上设置毛刷滚筒206可有效地克服这一问题。使用时，在电机208的驱动下，传动滚筒204转动，并带动输送皮带210移动，同时传动链轮207也带动毛刷滚筒206 —起转动，毛刷滚筒206可以有效地清理粘连在输送皮带210上的加工碎屑，并使其自动落入指定的回收箱内。
[0023]以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种加工碎屑输送机，其特征在于，包括机架和输送机构，所述输送机构包括电机、输送皮带和输送架，其中， 所述输送架固定在所述机架上，所述输送架的一端设置有张紧滚筒，所述输送架的另一端设置有传动滚筒和毛刷滚筒，所述毛刷滚筒通过传动链轮与所述传动滚筒连接；所述输送皮带环绕在所述传动滚筒和所述张紧滚筒上。
2.根据权利要求1所述的加工碎屑输送机，其特征在于，所述输送架的一端设置有张紧滚筒固定座。
3.根据权利要求1或2所述的加工碎屑输送机，其特征在于，所述输送架的另一端设置有传动滚筒固定座。
4.根据权利要求1所述的加工碎屑输送机，其特征在于，所述输送架的下部设置有回轮。
5.根据权利要求1所述的加工碎屑输送机，其特征在于，所述输送架的两侧分别设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的加工碎屑输送机，其特征在于，所述机架设置有车轮。
7.根据权利要求1所述的加工碎屑输送机，其特征在于，所述输送架沿设置有传动滚筒的一端向设置有张紧滚筒的一端逐渐向下倾斜。
【文档编号】B65G39/073GK203497549SQ201320628279
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】钱国兵 申请人:太仓顺天自动化设备有限公司