饮品灌装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种饮品灌装设备，其包括封闭正压房，所述封闭正压房区分为入口区间、杀菌区间、清洗区间、灌装区间、压盖区间，各个区间对应设置有入口星轮、杀菌星轮、清洗星轮、灌装机、压盖机，所述封闭正压房设有长形入口槽和长形出口槽，所述长形入口槽和长形出口槽的截面均与所需灌装的饮品瓶的瓶形相匹配。将封闭正压房的出口和入口设为长形槽状，且槽截面与瓶形匹配，从而延长了正压房内压力与外界零压区的缓冲距离，在狭长的出入口减少空气对流，更好地维持内部封闭空间的无菌正压环境，使得该设备具有无菌环境从而可以进行常温灌装。进而减少能源的浪费，并且可对饮品进行缓存，从而避免上游生产线暂停导致的下游灌装被迫停产。
【专利说明】饮品灌装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灌装设备，尤其涉及饮品灌装设备。
【背景技术】
[0002]目前的饮品灌装是在高温杀菌后即时进行灌装，从而避免外界细菌污染饮品。这种高温灌装的方式导致大量热量在灌装后散失，造成能源的浪费，无法在灌装前加以利用，并且高温灌装需要在饮品维持高温的时候进行灌装，无法设置缓冲罐对饮品进行缓存，因此在上游生产线停产时，灌装生产也必须停产，导致生产效率下降。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以进行常温灌装从而节能并保证生产效率的饮品灌装设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种饮品灌装设备，所述饮品灌装设备包括封闭正压房，所述封闭正压房区分为入口区间、杀菌区间、清洗区间、灌装区间、压盖区间，各个区间对应设置有入口星轮、杀菌星轮、清洗星轮、灌装机、压盖机，所述封闭正压房设有长形入口槽和长形出口槽，所述长形入口槽和长形出口槽的截面均与所需灌装的饮品瓶的瓶形相匹配。
[0005]作为本实用新型饮品灌装设备的技术方案的一种改进，所述饮品灌装设备依次连通对接有生物过滤器和风压机。
[0006]作为本实用新型饮品灌装设备的技术方案的一种改进，所述长形入口槽和长形出口槽的侧部均连通对接有负压机。
[0007]作为本实用新型饮品灌装设备的技术方案的一种改进，所述负压机与所述长形入口槽和长形出口槽的对接位置靠近所述长形入口槽和长形出口槽外端口。
[0008]作为本实用新型饮品灌装设备的技术方案的一种改进，所述长形入口槽和长形出口槽的长度大于两倍瓶身高度。
[0009]本实用新型的有益效果在于:将封闭正压房的出口和入口设为长形槽状，且槽截面与瓶形匹配，从而延长了正压房内压力与外界零压区的缓冲距离，在狭长的出入口减少空气对流，更好地维持内部封闭空间的无菌正压环境，使得该设备具有无菌环境从而可以进行常温灌装。进而，饮品生产出来可以进行降温，降温的热量用于预热，从而减少能源的浪费，并且在常温灌装的前提下可以设置缓存罐对饮品进行缓存，从而避免上游生产线暂停导致的下游灌装被迫停产。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型饮品灌装设备实施例的结构示意图。
【具体实施方式】[0011]下面结合附图来进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0012]如图1所示，本实用新型一种饮品灌装设备，所述饮品灌装设备包括封闭正压房20，所述封闭正压房区20分为入口区间22、杀菌区间23、清洗区间24、灌装区间25、压盖区间26，各个区间对应设置有入口星轮32、杀菌星轮33、清洗星轮34、灌装机35、压盖机36，所述封闭正压房20设有长形入口槽28和长形出口槽29，所述长形入口槽28和长形出口槽29的截面均与所需灌装的饮品瓶的瓶形相匹配。将封闭正压房20的出口和入口设为长形槽状，且槽截面与瓶形匹配，从而延长了正压房内压力与外界零压区的缓冲距离，在狭长的出入口减少空气对流，更好地维持内部封闭空间的无菌正压环境，使得该设备具有无菌环境从而可以进行常温灌装。进而，饮品生产出来可以进行降温，降温的热量用于预热，从而减少能源的浪费，并且在常温灌装的前提下可以设置缓存罐对饮品进行缓存，从而避免上游生产线暂停导致的下游灌装被迫停产。
[0013]更佳地，所述饮品灌装设备依次连通对接有生物过滤器和风压机，从而保证封闭正压房20内维持无菌环境和正压环境，实现饮品的无菌灌装。
[0014]更佳地，所述长形入口槽28和长形出口槽29的侧部均连通对接有负压机38/39，提高气压差对气流进行导向，使得停机重开时封闭正压房20内更快进入无菌环境，并且在作业过程中提高轻微的负压，引导气流单向流动，进一步避免空气对流而污染内部无菌环境。
[0015]更佳地，所述负压机38/39与所述长形入口槽28和长形出口槽29的对接位置靠近所述长形入口槽和长形出口槽外端口，更好地引导出口槽和入口槽中的气流，形成单行气流，避免空气对流污染无菌正压房的内部无菌环境。
[0016]更佳地，所述长形入口槽28和长形出口槽29的长度大于两倍瓶身高度，从而提供足够的缓冲距离避免外界空气与封闭正压房20发生空气对流，维持正压房内部无菌灌装生产环境。
[0017]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种饮品灌装设备，其特征在于:所述饮品灌装设备包括封闭正压房，所述封闭正压房区分为入口区间、杀菌区间、清洗区间、灌装区间、压盖区间，各个区间对应设置有入口星轮、杀菌星轮、清洗星轮、灌装机、压盖机，所述封闭正压房设有长形入口槽和长形出口槽，所述长形入口槽和长形出口槽的截面均与所需灌装的饮品瓶的瓶形相匹配。
2.根据权利要求1所述的饮品灌装设备，其特征在于:所述饮品灌装设备依次连通对接有生物过滤器和风压机。
3.根据权利要求1所述的饮品灌装设备，其特征在于:所述长形入口槽和长形出口槽的侧部均连通对接有负压机。
4.根据权利要求3所述的饮品灌装设备，其特征在于:所述负压机与所述长形入口槽和长形出口槽的对接位置靠近所述长形入口槽和长形出口槽外端口。
5.根据权利要求1所述的饮品灌装设备，其特征在于:所述长形入口槽和长形出口槽的长度大于两倍瓶身高度。
【文档编号】B67C7/00GK203498061SQ201320638028
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】秦尊宇 申请人:广州顶津饮品有限公司