一种轮毂包装袋塑型装置制造方法

文档序号:4273068阅读:206来源:国知局
一种轮毂包装袋塑型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于公开一种轮毂包装袋塑型装置,它包括一动力源和一装置平台,所述动力源设置在所述装置平台的上方,所述动力源的底部设置有一导杆,所述导杆的底端设置有空心塑型单元,所述空心塑型单元包括带有发热片的网状发热端;与现有技术相比,由装置平台支撑塑料薄板,通过动力源带动网状发热端将塑料薄板塑造成一定的轮毂形状,从而制成相应的轮毂包装袋,结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。
【专利说明】一种轮穀包装袋塑型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装袋塑型装置,特别涉及一种轮毂包装袋塑型装置。
【背景技术】
[0002]轮胎本身是软体的,轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心是装在轴上的部件就叫轮毂。
[0003]在现有技术中,轮毂在运输之前需要先在轮毂的外侧设置包装袋,然后再进行运输。
[0004]但是,现有的轮毂包装袋塑型装置的结构都比较复杂,同时操作也十分复杂,使用不方便。
[0005]因此,特别需要一种轮毂包装袋塑型装置,以解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种轮毂包装袋塑型装置,针对现有技术的不足,有效地将塑料薄板塑造成一定的轮毂形状,结构简单,十分实用。
[0007]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0008]一种轮毂包装袋塑型装置,其特征在于,它包括一动力源和一装置平台,所述动力源设置在所述装置平台的上方,所述动力源的底部设置有一导杆,所述导杆的底端设置有空心塑型单元,所述空心塑型单元包括带有发热片的网状发热端。
[0009]在本实用新型的一个实施例中,所述空心塑型装置包括带有发热片的网状发热端、通气管、充气管路和吸气管路,所述通气管套装在所述导杆上,所述通气管的前端设置带有发热片的网状发热端,所述通气管的后端分别连接有充气管路和吸气管路。
[0010]进一步,所述充气管路包括一充气泵和一通气阀,所述充气泵通过通气阀连接在所述通气管上。
[0011]进一步,所述吸气管路包括一吸气泵和一通气阀,所述吸气泵通过通气阀连接在所述通气管上。
[0012]进一步,所述吸气管路包括一真空泵和一通气阀,所述真空泵通过通气阀连接在所述通气管上。
[0013]在本实用新型的一个实施例中,所述网状发热端的外轮廓与轮毂的侧面形状相配
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[0014]在本实用新型的一个实施例中,所述装置平台包括用于放置塑料薄板的可调距离的支撑板、网状皮带和吸气泵,所述吸气泵设置在网状皮带下方。
[0015]进一步,所述可调距离的支撑板的顶端设置有橡胶。
[0016]在本实用新型的一个实施例中,所述导杆的底部设置有网状橡胶。
[0017]在本实用新型的一个实施例中,所述网状发热端侧面设置有橡胶。
[0018]在本实用新型的一个实施例中,所述动力源为液压缸。[0019]本实用新型的轮毂包装袋塑型装置,与现有技术相比,由装置平台支撑塑料薄板,通过动力源带动网状发热端将塑料薄板塑造成一定的轮毂形状,从而制成相应的轮毂包装袋,结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。
[0020]本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的轮毂包装袋塑型装置的结构示意图;
[0022]图2为本实用新型的轮毂包装袋塑型装置成型中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例
[0024]如图1和图2所示,本实用新型的轮毂包装袋塑型装置,它包括一动力源100和一装置平台200,所述动力源100设置在所述装置平台200的上方,所述动力源100的底部设置有一导杆110,所述导杆110的底端设置有空心塑型单元300,所述空心塑型单元300包括带有发热片的网状发热端310。
[0025]在本实施例中,所述空心塑型装置300包括带有发热片的网状发热端310、通气管320、充气管路和吸气管路,所述通气管320套装在所述导杆110上,所述通气管320的前端设置带有发热片的网状发热端310,所述通气管320的后端分别连接有充气管路和吸气管路。
[0026]所述充气管路包括一充气泵330和一通气阀340,所述充气泵330通过通气阀340连接在所述通气管上。
[0027]所述吸气管路包括一吸气泵350和一通气阀360,所述吸气泵350通过通气阀360连接在所述通气管上;另外,吸气泵350也可替换为真空泵。
[0028]在本实施例中,所述网状发热端310的外轮廓与轮毂的侧面形状相配合。
[0029]在本实施例中,所述装置平台200包括用于放置塑料薄板10的可调距离的支撑板210、网状皮带220和吸气泵230,所述吸气泵230设置在网状皮带220下方。所述可调距离的支撑板210的顶端设置有橡胶240。
[0030]在本实施例中,所述导杆110的底部设置有网状橡胶120。
[0031]在本实施例中,所述网状发热端310侧面设置有橡胶370。
[0032]在本实施例中,所述动力源100为液压缸。
[0033]工作时,首先,网状皮带220带动装置平台200整个运动,当运动到空心塑型单元300时,动力源100将推动空心塑型单元300向下运动,此时带有发热片的网状发热端310将自动通过一个力将很薄的塑料薄板10向下作用,同时网状发热端310会通过热能软化塑料薄板10 ;吸气泵350作用,吸气,这样可以塑造出一副完美包装袋出来。
[0034]当塑型完成之后,充气泵330会开始工作,将成型的塑料袋脱离开空心塑型单元300,且安置在网状皮带220下方的吸气泵230同时工作,这样可以让成型的塑料袋通过气体作用固定在吸气泵230上。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种轮毂包装袋塑型装置,其特征在于,它包括一动力源和一装置平台,所述动力源设置在所述装置平台的上方,所述动力源的底部设置有一导杆,所述导杆的底端设置有空心塑型单元,所述空心塑型单元包括带有发热片的网状发热端。
2.如权利要求1所述的轮毂包装袋塑型装置,其特征在于,所述空心塑型装置包括带有发热片的网状发热端、通气管、充气管路和吸气管路,所述通气管套装在所述导杆上,所述通气管的前端设置带有发热片的网状发热端,所述通气管的后端分别连接有充气管路和吸气管路。
3.如权利要求2所述的轮毂包装袋塑型装置,其特征在于,所述充气管路包括一充气泵和一通气阀,所述充气泵通过通气阀连接在所述通气管上。
4.如权利要求2所述的轮毂包装袋塑型装置,其特征在于,所述吸气管路包括一吸气泵和一通气阀,所述吸气泵通过通气阀连接在所述通气管上。
5.如权利要求2所述的轮毂包装袋塑型装置,其特征在于,所述吸气管路包括一真空泵和一通气阀,所述真空泵通过通气阀连接在所述通气管上。
6.如权利要求1所述的轮毂包装袋塑型装置,其特征在于,所述网状发热端的外轮廓与轮毂的侧面形状相配合。
7.如权利要求1所述的轮毂包装袋塑型装置,其特征在于,所述装置平台包括用于放置塑料薄板的可调距离的支撑板、网状皮带和吸气泵,所述吸气泵设置在网状皮带下方。
8.如权利要求7所述的轮毂包装袋塑型装置,其特征在于,所述可调距离的支撑板的顶端设置有橡胶。
9.如权利要求1所述的轮毂包装袋塑型装置,其特征在于,所述导杆的底部设置有网状橡胶。
10.如权利要求1所述的轮毂包装袋塑型装置,其特征在于,所述动力源为液压缸。
【文档编号】B65B47/02GK203667065SQ201320745319
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】万士文, 林斌, 万坤, 许国强, 王川, 王熊权, 樊正升, 计森林, 彭桂云 申请人:浙江跃岭股份有限公司
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