一种纺线取段装置制造方法

文档序号:4277946阅读:119来源:国知局
一种纺线取段装置制造方法
【专利摘要】一种纺线取段装置,涉及纺织设备领域,包括底座,底座两侧设有支撑板,两侧的支撑板上孔,孔内插有滚轴,滚轴上套有滚筒,所述的滚轴一端设有转轮,其特征在于:所述的支撑板上端设有延伸板,所述的延伸板上设有U形槽,所述的两侧延伸板上的U形槽上架设有压轴,所述的压轴压在滚筒上。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过压轴将纺线挤压在滚筒上,进行滚筒转动角度来取纺线取段长度,在压轴的重力作用下,穿过压轴与滚筒间的纺线直线不弯曲,同时以压轴与滚筒间接触点为起始点,取段更加精准,方便实用,简单有效。
【专利说明】一种纺线取段装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备领域,具体涉及一种纺线取段装置。
【背景技术】
[0002]现有的纺线取段称重装置一般都是将纺线绕在滚筒上,转动滚筒来取段,这样较手工取段方便,但是这样的取段方式存在取段长度不确定,人为因素较大,结果影响较大,不够精准。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单可靠、方便实用的纺线取段装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种纺线取段装置,包括底座,底座两侧设有支撑板,两侧的支撑板上孔,孔内插有滚轴,滚轴上套有滚筒,所述的滚轴一端设有转轮,其特征在于:所述的支撑板上端设有延伸板,所述的延伸板上设有U形槽,所述的两侧延伸板上的U形槽上架设有压轴,所述的压轴压在滚筒上。
[0006]所述的压轴两端设有沟槽,所述的沟槽与U形槽卡合,避免压轴在滚筒带动转动下出现左右移动,导致纺线不是直线穿过,取段长度不准确,导致称重不准。
[0007]所述的沟槽上镶嵌有钢珠,减小摩擦,便于压轴转动,方便纺线在压轴与滚筒间穿过。
[0008]所述的转轮上设有握杆,一方面便于转动手轮,省力,另一方面通过握杆转动的位置来确定转动的角度,来精确纺线取段的长度,精准。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过压轴将纺线挤压在滚筒上,进行滚筒转动角度来取纺线取段长度,在压轴的重力作用下,穿过压轴与滚筒间的纺线直线不弯曲,同时以压轴与滚筒间接触点为起始点,取段更加精准,方便实用,简单有效。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图;
[0011]其中:1:底座;2:支撑板;3:孔;4:滚轴;5:滚筒;6:转轮;7:握杆;8:延伸板;9:U形槽;10:压轴;11:沟槽;12:钢珠。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示,一种纺线取段装置,包括底座1,底座I两侧设有支撑板2,两侧的支撑板2上孔3,孔3内插有滚轴4,滚轴4上套有滚筒5,其中滚轴4 一端设有转轮6,转轮6上设有握杆7,其中支撑板2上端设有延伸板8,其中延伸板8上设有U形槽9,其中两侧延伸板8上的U形槽9上架设有压轴10,其中压轴10压在滚筒5上,其中压轴10两端设有沟槽11,其中沟槽11与U形槽9卡合,其中沟槽11上镶嵌有钢珠12。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种纺线取段装置,包括底座,底座两侧设有支撑板,两侧的支撑板上孔,孔内插有滚轴,滚轴上套有滚筒,所述的滚轴一端设有转轮,其特征在于:所述的支撑板上端设有延伸板,所述的延伸板上设有U形槽,所述的两侧延伸板上的U形槽上架设有压轴,所述的压轴压在滚筒上。
2.根据权利要求1所述的一种纺线取段装置,其特征在于:所述的压轴两端设有沟槽,所述的沟槽与U形槽卡合。
3.根据权利要求2所述的一种纺线取段装置,其特征在于:所述的沟槽上镶嵌有钢珠。
4.根据权利要求1所述的一种纺线取段装置,其特征在于:所述的转轮上设有握杆。
【文档编号】B65H54/40GK203682751SQ201320869986
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】胡作宏 申请人:安徽宏业纺机有限公司
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