纸箱自动翻折堆叠装置制造方法

文档序号:4278122阅读:308来源:国知局
纸箱自动翻折堆叠装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸箱自动翻折堆叠装置。特点是该装置由翻折机构和堆叠机构组成,所述的翻折机构由传送带、固定架、支架和吸盘气缸组成,传送带置于固定架上,固定架上设两支架,吸盘气缸安装在两支架上,气缸的伸缩杆前端设吸盘,传送带下方设推动气缸,推动气缸固定在固定架上,推动气缸上端设挡杆;所述的堆叠机构由固定架、传送带、挡板和校正气缸组成,传送带置于固定架上,挡板安装在固定架上,校正气缸与挡板相对设置,校正气缸的伸缩杆前端设推板,推板推动纸箱,对纸箱进行堆叠。优点是构思新颖,结构简凑、合理;实现纸箱翻折与堆叠自动化,提高工作效率,降低劳动强度,保证生产顺利进行。
【专利说明】纸箱自动翻折堆叠装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纸箱打包设备,尤其涉及一种纸箱自动翻折堆叠装置。
【背景技术】
[0002]纸箱在设备运输过程中起到保护设备的作用,因此纸箱的生产需要满足日益增长的需求。目前,生产出来的纸箱都是由人工折叠打包,工作效率低,劳动强度大,不能满足纸箱的供求。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种纸箱自动翻折堆
[0004]叠装置,实现纸箱自动翻折堆叠,提高工作效率,降低劳动强度。
[0005]纸箱自动翻折堆叠装置,其特点是该装置由翻折机构和堆叠机构组成,所述的翻折机构由传送带、固定架、支架和吸盘气缸组成,传送带置于固定架上,
[0006]固定架上设两支架,吸盘气缸安装在两支架上,气缸的伸缩杆前端设吸盘,传送带下方设推动气缸,推动气缸固定在固定架上,推动气缸上端设挡杆;所述的堆叠机构由固定架、传送带、挡板和校正气缸组成,传送带置于固定架上,挡板安装在固定架上,校正气缸与挡板相对设置,校正气缸的伸缩杆前端设推板,推板推动纸箱,对纸箱进行堆叠。
[0007]本实用新型进一步改进,所述的两支架相对挡杆对称设置,支架下端焊接在固定架上,支架的中心设吸盘气缸。
[0008]本实用新型进一步改进,所述的推动气缸的缸体焊接在固定架上,气缸的伸缩杆与挡杆螺纹连接,推动气缸与两吸盘气缸中心在同一直线上,保证纸箱翻折的整齐性。
[0009]与现有技术相比,优点是构思新颖,结构简凑、合理;实现纸箱翻折与堆叠自动化,提高工作效率,降低劳动强度,保证生产顺利进行。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步地说明。
[0011]图1是纸箱自动翻折堆叠装置结构示意图;
[0012]图2是本实用新型堆叠机构结构示意图。
[0013]图中:1-挡板、2-堆叠机构传送带、3-支架、4-吸盘气缸、5-挡杆、6-吸盘、7-翻折机构传送带、8-翻折机构固定架、9-推动气缸、10-堆叠机构固定架、11-校正气缸、12-推板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型作进一步地说明。
[0015]由图1可以看出,纸箱自动翻折堆叠装置,该装置由翻折机构和堆叠机构
[0016]组成,所述的翻折机构由传送带7、固定架8、支架3和吸盘气缸4组成,传送带置于固定架上,固定架上设两支架,吸盘气缸安装在两支架上,气缸的伸缩杆前端设吸盘6,传送带下方设推动气缸9,推动气缸固定在固定架上,推动气缸上端设挡杆5 ;所述的堆叠机构由固定架10、传送带2、挡板I和校正气缸11组成,传送带置于固定架上,挡板安装在固定架上,校正气缸与挡板相对设置,校正气缸的伸缩杆前端设推板12,推板推动纸箱,对纸箱进行堆叠。
[0017]所述的两支架3相对挡杆5对称设置,支架下端焊接在固定架8上,支架的中心设吸盘气缸4。
[0018]所述的推动气缸9的缸体焊接在固定架8上,气缸的伸缩杆与挡杆5螺纹连接,推动气缸与两吸盘气缸中心在同一直线上,保证纸箱翻折的整齐性。
【权利要求】
1.纸箱自动翻折堆叠装置,其特征在于,该装置由翻折机构和堆叠机构组成,所述的翻折机构由传送带(7)、固定架(8)、支架(3)和吸盘气缸(4)组成,传送带置于固定架上,固定架上设两支架,吸盘气缸安装在两支架上,气缸的伸缩杆前端设吸盘(6),传送带下方设推动气缸(9),推动气缸固定在固定架上,推动气缸上端设挡杆(5);所述的堆叠机构由固定架(10)、传送带(2)、挡板(I)和校正气缸(11)组成,传送带置于固定架上,挡板安装在固定架上,校正气缸与挡板相对设置,校正气缸的伸缩杆前端设推板(12),推板推动纸箱,对纸箱进行堆叠。
2.根据权利要求1所述的纸箱自动翻折堆叠装置,其特征在于,所述的两支架(3)相对挡杆(5)对称设置,支架下端焊接在固定架(8)上,支架的中心设吸盘气缸(4)。
3.根据权利要求1所述的纸箱自动翻折堆叠装置,其特征在于,所述的推动气缸(9)的缸体焊接在固定架(8)上,气缸的伸缩杆与挡杆(5)螺纹连接,推动气缸与两吸盘气缸中心在同一直线上。
【文档编号】B65H37/06GK203699529SQ201320874988
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】杨海涛 申请人:重庆鼎昊机电设备有限公司
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