分切的制造方法
【专利摘要】一种分切机，用于分切幅材，包括第一牵引机构，第二牵引机构，缓存机构和裁切机构，第二牵引机构和缓存机构设置在第一牵引机构与裁切机构之间，缓存机构设置在第一、第二牵引机构之间，第二牵引机构设置在缓存机构与裁切机构之间，第二牵引机构用于根据裁切要求改变幅材的运输速度，缓存机构用于根据裁切要求留存或者释放幅材。与现有技术相比，本发明中设置牵引机构以及与之配合的缓存机构，使牵引机构来跟踪裁切机构，以改变纸幅的进给量，从而获得不同规格的裁切纸幅，具有低能耗，少震动、可降噪的优点。
【专利说明】分切机
【技术领域】
[0001]本发明涉及纸张等幅材的分切领域，特别是涉及一种可对纸张等幅材进行多种规格的裁切的分切机。
【背景技术】
[0002]分切机通常包括退卷机构、牵引机构和裁切机构等部件。一种现有的用于分切纸张的分切机其裁切机构包括两个切刀单元，可在一条产线上裁切出尺寸规格不同的纸张。
[0003]切刀单元的驱动电机根据不同需要可为调频电机或伺服电机，功率一般在38KW到62KW之间。牵引机构用于拉动纸张运行，牵引机构的驱动电机一般为调频电机，功率在IlKW到21KW不等。两个切刀单元相对牵引机构分别以高低两种速度运转，并在收到裁切指令时与牵引机构的运转速度同步，以实现不同长度的分切，得到不同规格的纸张。
[0004]具体地，当需要得到小于切刀转动周长的纸张时，处于高速运转的切刀单元收到指令，在裁切的瞬间与牵引机构的运转速度同步，在同步速度区完成一次纸张裁切，裁切过后退出同步，回到大于牵引机构的运动速度区间，并等待下一个裁切指令以再次与牵引机构的运转速度同步，如此周而复始。当需要得到大于切刀转动周长的纸张时，处于低速运转或者静止的切刀单元收到指令，在裁切的瞬间与牵引机构的运转速度同步，在同步速度区完成一次纸张裁切，并在裁切过后退出同步，回到小于牵引机构的运动速度区间，以等待下一个裁切指令以再次与牵引机构的运转速度同步，如此周而复始。
[0005]这种双切刀单元的工作方式，乃保持牵引机构的速度恒定，切刀单元作跟踪运动控制，以得到不同规格的纸张。切刀单元在与牵引机构同步时及同步过后，启动瞬间和制动瞬间的功率耗损巨大，而且相当部分的能量经电阻器或电容器等元器件以热的方式消耗掉。这种以大耗能的方式进行纸张加工的生产方式，与当今节能减排、绿色发展的要求不符，严重地制约着企业的发展和进步。另外，切刀单元在启动/制动瞬间造成的噪音以及震动均为不利因素，影响到工作环境与机器寿命。
【发明内容】
[0006]基于此，有必要提供一种在同一连续时间段内能分切出不同规格的纸张等幅材的分切机，且这种分切机的能耗低、噪音少、震动小。
[0007]一种分切机，用于分切幅材，包括第一牵引机构，第二牵引机构，缓存机构和裁切机构，第二牵引机构和缓存机构设置在第一牵引机构与裁切机构之间，缓存机构设置在第一、第二牵弓I机构之间，第二牵引机构设置在缓存机构与裁切机构之间，第二牵弓I机构用于根据裁切要求改变幅材的运输速度，缓存机构用于根据裁切要求留存或者释放幅材。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一牵引机构包括第一底辊、与第一底辊相对设置的第一胶棍、设置在第一底棍上的第一动力源及第一编码器。
[0009]在其中一个实施例中，所述裁切机构包括相对设置的上刀辊和下刀辊，以及设置在下刀辊上的动力源及编码器。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二牵引机构包括第二底辊、与第二底辊相对设置的第二胶辊、设置在第二底辊上的第二动力源及第二编码器。
[0011]在其中一个实施例中，分切机还包括机架，所述机架用于固定第一、第二牵引机构、裁切机构和缓存机构。
[0012]在其中一个实施例中，所述缓存机构包括滑动臂、滑动连接设置在滑动臂上的升降杆，以及与升降杆转动连接的升降辊。
[0013]在其中一个实施例中，所述缓存机构还包括用于导引幅材的导辊。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二牵引机构可以反转，用于反向牵引幅材。
[0015]与现有技术中的裁切机构跟踪牵引机构运转来获得不同规格的裁切纸幅相比，本发明中设置牵引机构以及与之配合的缓存机构，使牵引机构来跟踪裁切机构，以改变纸幅的进给量，从而获得不同规格的裁切纸幅，由于支配牵引机构以及缓存机构作相应运转的能耗明显低于现有技术中支配裁切机构的相应运转的能耗，因此本发明具有低能耗的优点。进一步地，由于牵引机构以及缓存机构在结构上均较裁切机构简单，体积也相对较小，因此由支配牵引机构以及缓存机构作相应运转所产生的噪音以及震动也相较于现有技术中所产生的噪音和震动少，可延长相关设备的使用寿命，优化工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为一种分切机的立体结构示意图。
[0017]图2为图1所示分切机的主视图。
[0018]图3为图1所示分切机的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1所示，本发明提供的分切机可用于在一个连续时间段内对纸幅10等幅材进行不同规格的切分，得到不同规格的纸张。该分切机包括第一牵引机构20、缓存机构40、第二牵引机构30和裁切机构50。缓存机构40、第二牵引机构30和裁切机构50依次设置在第一牵引机构20的下游，也即第二牵引机构30和缓存机构40设置在第一牵引机构20与裁切机构50之间，缓存机构40设置在第一、第二牵引机构20、30之间，第二牵引机构30设置在缓存机构40与裁切机构50之间。
[0023]第一牵引机构20和第二牵引机构30均用于牵引纸幅10。第二牵引机构30用于根据裁切要求改变纸幅10的运输速度，缓存机构40用于根据裁切要求留存或者释放纸幅10，通过缓存机构40与第二牵引机构30的配合，可改变纸幅10输送至裁切机构50的量，从而使第一牵引机构20与裁切机构50在恒速运转的前提下，得到规格不同的裁切纸张，由此可节约因变换裁切机构50的运转速度而消耗的能量，同时也可避免高耗能部分的速度陡然变化带来的噪音与震动。以下将结合图2与图3详细说明本发明的结构与运作原理。
[0024]所述第一牵引机构20包括第一底辊21、与第一底辊21相对设置的第一胶辊22、设置在第一底辊21上的第一动力源23及第一编码器24。
[0025]第一底辊21与第一胶辊22以适当压力相互作用时，穿行在第一底辊21与第一胶辊22之间的纸幅10被大摩擦力的胶面作用在第一底辊21上，则纸幅10随着第一底辊21的转动而被牵引拉动，从而起到输送纸幅10的作用。
[0026]第一动力源23可采用调频电机，功率在IlKW到21KW不等，可根据输送纸幅10的具体要求选定额度。第一编码器24用于计数及控制第一动力源23的运转。第一编码器24通过计数，例如脉冲计数，再基于第一底辊21的运转速度，即可即时计算出纸幅10的输送长度，并将这些信息反馈到控制系统(图未示)，控制系统通过控制第一动力源23的运转，从而达到控制输送纸幅10的效果。在本发明中，第一牵引机构20选定输送速度后，则保持该速度不变，纸幅10在第一牵引机构20上的运行速度保持不变。
[0027]所述第二牵引机构30包括第二底辊31、与第二底辊31相对设置的第二胶辊32、设置在第二底辊31上的第二动力源33及第二编码器34。第二底辊31可以与第一底辊21类似，第二胶辊32可与第一胶辊22类似，第二动力源33可与第一动力源23类似，第二编码器34可与第一编码器24类似，此不赘述。值得指出的是，由第二牵引机构30的牵引作用所决定，可采用较第一牵引机构20更小的动力，使第二牵引机构30的能耗更小。在一具体的实施例中，第一动力源23的功耗为11KW，第二动力源33的功耗为3.7KW。
[0028]所述裁切机构50包括相对设置的上刀辊51和下刀辊52，以及设置在下刀辊52上的动力源53及编码器54。动力源53用于带动下刀辊52运转。可以理解地，上刀辊51上也应设置相应的动力机构，使上刀辊51相对下刀辊52运转。上刀辊51和下刀辊52上分别设置匹配的切刀(未标示)，当上刀辊51和下刀辊52相对转动，使切刀接触时，运行在上刀辊51和下刀辊52之间的纸幅10则被裁切。编码器54用于计数并提供相应的信号至控制系统(图未示)，控制系统根据编码器54、第二编码器34提供的计数信号，使第二牵引机构30作相应的输送速度调整，达到调整输送至裁切机构50的纸幅10的量的目的，从而实现既定长度的纸幅10的裁切。在一些实施例中，动力源53的功耗为15-18KW。由于本发明中的裁切机构50采用恒速运转，不需要跟踪牵引机构作同步和退出同步的运作，因此相较于现有技术中通常采用的38KW到62KW的功率而言，其功耗也可得到相应节约。
[0029]所述缓存机构40用于与第二牵引机构30配合，当输送到裁切机构50的纸幅10的需求量相对较少时，即需要获得裁切长度较小的纸幅10时，则第二牵引机构30的输送速度下降，或者第二牵引机构30的输送方向反转，使纸幅10暂存在缓存机构40处；当输送到裁切机构50的纸幅10的需求量变大时，即需要获得裁切长度较大的纸幅10时，则第二牵引机构30的输送速度上升，使暂存在缓存机构40处的纸幅10释放出来，以满足裁切机构50对所通过的纸幅10的长度需求。根据此一目的，缓存机构40只要具备能够改变纸幅10的运行路径的结构即可满足要求。
[0030]图1、2、3中示意性的示出其中一个实施例的所述缓存机构40的结构。该缓存机构40包括滑动臂41、滑动连接设置在滑动臂41上的升降杆42，以及与升降杆42转动连接的升降辊43。所述纸幅10包绕部分升降辊43的辊面运行。所述升降杆42可沿滑动臂41滑动，从而改变升降辊43的位置，由此改变纸幅10的运行路径。请参图2，在一实施例中，升降辊43可跟随升降杆42垂直上下升降。当升降辊43下降时，则纸幅10的运行路径变长，较多纸幅10可暂存在该缓存机构40处。当升降辊43上升时，则纸幅10的运行路径变短，留存在该缓存机构40处的纸幅10被释放。
[0031]该升降辊43可弹性设置，在第二牵引机构30的输送速度变化时，升降辊43跟随第二牵引机构30的输送速度而发生位置变化。例如，第二牵引机构30的输送速度变小时，则升降辊43下降，使多余的纸幅10暂存在该缓存机构40处；当第二牵引机构30的输送速度变大时，则升降辊43上升，以释放留存在缓存机构40处的纸幅10。可以理解地，除上述升降辊43被动的运动模式外，缓存机构40也可配置相应的动力源，使升降辊43主动地配合第二牵引机构30的输送速度变化而发生位置的变化。
[0032]进一步地，如图3所示，所述升降辊43通过轴承座44与升降杆42转动连接。
[0033]进一步地，如图2所示，所述缓存机构40还包括用于导引纸幅10的导辊45。导辊45可以是两个，也可以是多个，用于与升降辊43 —起构成引导纸幅10的运行路径。
[0034]进一步地，该分切机还包括机架60，所述机架60用于固定连接第一、第二牵引机构20、30、裁切机构50和缓存机构40。图中为清楚显示其他部件，仅示出其中一侧的机构60。
[0035]该分切机工作时，纸幅10按照既定路径由第一、第二牵引机构20、30牵引，并到达裁切机构50。此时缓存机构40既具有较多的可缓存的空间，也已经留存了较多的可释放的备用纸幅10。当需要裁切较长纸幅10时，则第二牵引机构30的牵引速度增大，使较大量的纸幅10输送通过裁切机构50，但在裁切瞬间需要保证第二牵引机构30的输送速度与裁切机构50的运转速度同步，此后第二牵引机构30退出同步区，回到原运转速度区。在此一过程中，缓存机构40根据需要，使纸幅10的运行路径变短，释放出已暂存在缓存机构40处的纸幅10，满足裁切较长纸幅10的需要。
[0036]当需要裁切较短纸幅时，则第二牵引机构30的牵引速度变小，使较小量的纸幅10输送通过裁切机构50，但在裁切瞬间需要保证第二牵引机构30的输送速度与裁切机构50的运转速度同步，此后第二牵引机构30退出同步区，回到原运转速度区。在此一过程中，缓存机构40根据需要，使纸幅10的运行路径变长，将纸幅10存在缓存机构40处，以满足裁切较短纸幅10的需要。
[0037]在一些实施例中，所述第二牵引机构30可用于反向牵引纸幅10，例如当裁切长度较小的纸幅10时，也可将第二牵引机构30反转，使部分纸幅10退出裁切机构50，留存在缓存机构40处，从而获得既定需要的长度的裁切纸幅10。
[0038]与现有技术中的裁切机构跟踪牵引机构运转来获得不同规格的裁切纸幅相比，本发明中设置牵引机构以及与之配合的缓存机构，使牵引机构来跟踪裁切机构，以改变纸幅的进给量，从而获得不同规格的裁切纸幅，由于支配牵引机构以及缓存机构作相应运转的能耗明显低于现有技术中支配裁切机构的相应运转的能耗，因此本发明具有低能耗的优点。进一步地，由于牵引机构以及缓存机构在结构上均较裁切机构简单，体积也相对较小，因此由支配牵引机构以及缓存机构作相应运转所产生的噪音以及震动也相较于现有技术中所产生的噪音和震动少，可延长相关设备的使用寿命，优化工作环境。
[0039]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种分切机，用于分切幅材，包括第一牵引机构以及裁切机构，其特征在于，还包括设置在第一牵引机构与裁切机构之间的第二牵引机构和缓存机构，其中缓存机构设置在第一、第二牵弓I机构之间，第二牵弓I机构设置在缓存机构与裁切机构之间，第二牵引机构用于根据裁切要求改变幅材的运输速度，缓存机构用于根据裁切要求留存或者释放幅材。
2.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述第一牵引机构包括第一底辊、与第一底棍相对设置的第一胶棍、设置在第一底棍上的第一动力源及第一编码器。
3.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述裁切机构包括相对设置的上刀辊和下刀辊，以及设置在下刀辊上的动力源及编码器。
4.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述第二牵引机构包括第二底辊、与第二底辊相对设置的第二胶辊、设置在第二底辊上的第二动力源及第二编码器。
5.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，还包括机架，所述机架用于固定第一、第二牵弓I机构、裁切机构和缓存机构。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的分切机，其特征在于，所述缓存机构包括滑动臂、滑动连接设置在滑动臂上的升降杆，以及与升降杆转动连接的升降辊。
7.根据权利要求6所述的分切机，其特征在于，所述缓存机构还包括用于导引幅材的导棍。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的分切机，其特征在于，所述第二牵引机构可以反转，用于反向牵引幅材。
【文档编号】B65H35/06GK104163354SQ201410385414
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】钟爵麟, 张俊斌 申请人:深圳市长江机械设备有限公司