一种包装的制造方法
【专利摘要】本发明公布了一种包装机，其特征在于：包括机架，机架上依次设置有供膜机构、制袋机构、纵封机构、前输送工作台、横封机构和排出机构；所述供膜机构包括供膜机架，供膜机架内设置有供膜小车，并且在供膜机架内设置有与供膜小车相对应的送膜装置以及与送膜装置相对应的摆臂装置。本发明能够将管材进行合理有序的包裹，成本低，能够降低劳动强度，有利于节约资源和保护环境，提高工作效率。
【专利说明】一种包装机
【技术领域】
[0001]本发明属于一种包装机。
【背景技术】
[0002]目前，国内管材行业普遍使用人工包装的方式对管材进行包装，但是人工包装的方式包装精度低，包装质量差。包装工人随意性较大，导致包装工艺不稳定。包装效率低，单批管材的包装周期长，大大延长了交货期。而且人工包装需要的人员配置繁多，劳动强度大，进行人工包装需要付出较大的人工成本。
[0003]为了减低人工包装的成本，部分企业引进了进口的卷纸式管材自动包装机，其主要通过旋转包装的方法，将包装纸螺旋缠绕在管材表面，以达到包装的目的。这种进口卷纸式管材自动包装机局限于卷纸式包装，卷纸式包装将消耗大量的包装纸，不利于资源节约和环境保护，而且进口卷纸式管材自动包装机造价高，中小型的管材企业难以负担。
【发明内容】
[0004]为解决【背景技术】中的问题，本发明提供一种成本低、能够降低劳动强度、有利于节约资源和保护环境、提高工作效率的包装机。
[0005]本发明的技术方案是:
[0006]一种包装机，其特征在于:包括机架，机架上依次设置有供膜机构、制袋机构、纵封机构、前输送工作台、横封机构和排出机构；所述供膜机构包括供膜机架，供膜机架内设置有供膜小车，并且在供膜机架内设置有与供膜小车相对应的送膜装置以及与送膜装置相对应的摆臂装置；所述制袋机构包括制袋本体，制袋本体上对称设置有曲线板，并且在曲线板中间的制袋本体上设置有对称的包裹板；所述纵封机构包括纵封机架，纵封机架的一侧设置有驱动组件，另一侧设置有前拉膜组件和后拉膜组件，并且纵封机架的下方设置有超声波封膜组件；所述横封机构包括横封机架，横封机架的内部设置有上端封机构和下端封机构；所述排出机构包括型材框架，型材框架上设置有输送辊组件，输送辊组件的上方设置有排出推板，排出推板上方的型材框架上设置有缓存平台。
[0007]作为一种优化的技术方案，所述横封机架中的上端封机构包括上端封驱动组件，上端封驱动组件传动连接有上端封升降组件，上端封升降组件连接有切刀组件。
[0008]作为一种优化的技术方案，所述横封机架中的下端封机构包括下端封驱动组件，下端封驱动组件传动连接有下端封升降组件，下端封升降组件连接有超声波封合组件。
[0009]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本发明的机架上依次设置有供膜机构、制袋机构、纵封机构、前输送工作台、横封机构和排出机构。供膜机构的主要作用为将膜从膜卷中脱离并平稳准确的送入制袋器成型，保证不跑偏。制袋机构的主要作用为将膜片有片状制成筒状，用于将管材包裹起来。纵封机构为将筒状包膜两侧边线封合，将管材包裹。纵封机构的主要功能为将包裹有管材的包膜，横向封接并切断。排出机构将包装完的管材，输送至排出工位，并将管材从生产线上排出。
[0010]本发明能够将管材进行合理有序的包裹，成本低，能够降低劳动强度，有利于节约资源和保护环境，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明一种实施例的整体结构示意图；
[0012]图2为本发明一种实施例中供膜机构的结构示意图；
[0013]图3为本发明一种实施例中纵封机构的结构示意图；
[0014]图4为本发明一种实施例中横封机构的结构示意图；
[0015]图5为本发明一种实施例中排出机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例
[0017]如图1-5所示，一种包装机，包括机架，机架上依次设置有供膜机构1、制袋机构2、纵封机构3、前输送工作台5、横封机构6和排出机构7。考虑到实际的需要，在机架上设置有控制箱4，控制箱4通过信号线连接供膜机构1、制袋机构2、纵封机构3、前输送工作台5、横封机构6和排出机构7。所述供膜机构I包括供膜机架，供膜机架内设置有供膜小车11，并且在供膜机架内设置有与供膜小车11相对应的送膜装置12以及与送膜装置相对应的摆臂装置14。考虑到实际的需要，在送膜装置12与摆臂装置14之间设置有送膜涨紧装置13。
[0018]所述制袋机构2括制袋本体，制袋本体上对称设置有曲线板，并且在曲线板中间的制袋本体上设置有对称的包裹板。
[0019]所述纵封机构3包括纵封机架，纵封机架的一侧设置有驱动组件21，另一侧设置有前拉膜组件22和后拉膜组件24，并且纵封机架的下方设置有超声波封膜组件23。
[0020]所述横封机构6包括横封机架,横封机架的内部设置有上端封机构和下端封机构。所述横封机架中的上端封机构包括上端封驱动组件61，上端封驱动组件561传动连接有上端封升降组件63，上端封升降组件63连接有切刀组件64。所述横封机架中的下端封机构包括下端封驱动组件65，下端封驱动组件65传动连接有下端封升降组件67，下端封升降组件67连接有超声波封合组件68。在实际的使用中，下端封升降组件67与横封机架之间设置有下端封行走组件66，上端封升降组件63与横封机架之间设置有上端封行走组件62。
[0021]所述排出机构7包括型材框架73，型材框架73上设置有输送辊组件71，输送辊组件71的上方设置有排出推板72，排出推板72上方的型材框架上设置有缓存平台74。
[0022]本发明的机架上依次设置有供膜机构、制袋机构、纵封机构、前输送工作台、横封机构和排出机构。供膜机构的主要作用为将膜从膜卷中脱离并平稳准确的送入制袋器成型，保证不跑偏。制袋机构的主要作用为将膜片有片状制成筒状，用于将管材包裹起来。纵封机构为将筒状包膜两侧边线封合，将管材包裹。纵封机构的主要功能为将包裹有管材的包膜，横向封接并切断。排出机构将包装完的管材，输送至排出工位，并将管材从生产线上排出。
[0023]本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种包装机，其特征在于:包括机架，机架上依次设置有供膜机构、制袋机构、纵封机构、前输送工作台、横封机构和排出机构； 所述供膜机构包括供膜机架，供膜机架内设置有供膜小车，并且在供膜机架内设置有与供膜小车相对应的送膜装置以及与送膜装置相对应的摆臂装置； 所述制袋机构包括制袋本体，制袋本体上对称设置有曲线板，并且在曲线板中间的制袋本体上设置有对称的包裹板； 所述纵封机构包括纵封机架，纵封机架的一侧设置有驱动组件，另一侧设置有前拉膜组件和后拉膜组件，并且纵封机架的下方设置有超声波封膜组件； 所述横封机构包括横封机架，横封机架的内部设置有上端封机构和下端封机构；所述排出机构包括型材框架，型材框架上设置有输送辊组件，输送辊组件的上方设置有排出推板，排出推板上方的型材框架上设置有缓存平台。
2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于:所述横封机架中的上端封机构包括上端封驱动组件，上端封驱动组件传动连接有上端封升降组件，上端封升降组件连接有切刀组件。
3.根据权利要求2所述的包装机，其特征在于:所述横封机架中的下端封机构包括下端封驱动组件，下端封驱动组件传动连接有下端封升降组件，下端封升降组件连接有超声波封合组件。
【文档编号】B65B11/12GK104260916SQ201410385341
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】周德利 申请人:北京鑫实创意包装机械有限公司