多边形成型包装的制造方法

文档序号:4292573阅读:258来源:国知局
多边形成型包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多边形成型包装机,包括底座(1),所述底座(1)设有至少两套成型机构(2),所述成型机构(2)包括开设于底座(2)配套顶面并朝向中心位置的轨道(21),轨道(21)安装有由动力装置(22)带动并可沿轨道(21)方向前后移动的支撑架(23),支撑架(23)通过调整螺杆连接有左、右夹具(24、25),支撑架(23)前端两侧为倒角状斜边,所述左、右夹具(24、25)设有滑槽(26),调整螺杆从滑槽(26)穿入并将左、右夹具(24、25)交错布置定位于倒角状斜边表面。本实用新型的包装机实现了细长棒料的机械化成型包装,提升生产效率,消除手动成形的误差,减轻劳动强度,降低生产成本,提高了产品包装质量的稳定性。
【专利说明】多边形成型包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机,特别涉及一种多边形成型包装机。
【背景技术】
[0002]随着科技水平的发展,现代包装技术日益向着半机械化和机械化方向发展,各类产品包装作业大多采用包装机械或包装生产线完成,但针对细长棒料的包装机械少之甚少,以卫生香为例,目前市场上的卫生香包装依然采用的是传统的手工操作,生产效率低,包装随意性大,包装过程中容易出现断条、香束松散、难以定型等现象,若包装较为高档的卫生香时,成本会提高很多。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于:提供一种定型效果好、生产效率高、生产成本低的多边形成型包装机。
[0004]本实用新型的解决方案是:该包装机包括底座,所述底座设有至少两套成型机构,所述成型机构包括开设于底座配套顶面并朝向中心位置的轨道,轨道安装有由动力装置带动并可沿轨道方向前后移动的支撑架,支撑架通过调整螺杆连接有左、右夹具,支撑架前端两侧为倒角状斜边,所述左、右夹具设有滑槽,调整螺杆从滑槽穿入并将左、右夹具交错布置定位于倒角状斜边表面。
[0005]本实用新型的有益效果:本成型机构的设计在生产时能够将细长棒料成型包装。一般细长棒料细长而且很脆,因此如何将一束细长棒料定型非常重要。本实用新型通过将一束待为包装的细长棒料放入成型机构之间,动力装置带动支撑架向前移动,成型机构上的夹具互相靠近咬合,并将细长棒料挤压成型,最后通过捆扎将细长棒料包装好。通过机械的操作,实现了细长棒料的机械化成型包装,提升了生产效率,消除了手动成形带来的误差,减轻了人员劳动强度,降低了生产成本,提高了产品包装质量的稳定性。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的多边形成型包装机的结构示意图;
[0007]图2是本实用新型的多边形成型包装机的俯视图;
[0008]图3是左、右夹具装配结构的具体实施例;
[0009]图4是细长棒料正六边形成型排列示意图;
[0010]图中:I底座,2成型机构,21轨道,22动力装置,23支撑架,24、25代表左、右夹具,26滑槽,271、272代表插齿。
【具体实施方式】
[0011]参照图1至图4,一种多边形成型包装机,包括底座I,所述底座I设有至少两套成型机构2,所述成型机构2包括开设于底座I配套顶面并朝向中心位置的轨道21,轨道21安装有由动力装置22带动并可沿轨道21方向前后移动的支撑架23,支撑架23通过调整螺杆连接有左、右夹具24、25,支撑架23前端两侧为倒角状斜边,所述左、右夹具24、25设有滑槽26,调整螺杆从滑槽26穿入并将左、右夹具24、25交错布置定位于倒角状斜边表面,上述左、右夹具24、25可以根据产品所需成型的多边形大小调整前后位置,上述倒角状斜边与轨道21的角度根据产品所需成型的多边形各角度设计确定。
[0012]进一步,所述动力装置22为气缸,气缸的活塞连杆与支撑架23连接,上述动力装置22也可以为步进电动机、同步开关等。
[0013]进一步,所述支撑架23分为左右两部分,其中一部分支撑架侧面设有水平滑孔,并通过活动螺栓穿过水平滑孔安装在另一部分支撑架的侧面,上述左右两部分支撑架可以根据产品成型形状调整彼此之间的前后相对位置。
[0014]进一步,所述左、右夹具24、25各设有若干单向带有滑槽26的插齿271、272,所述左、右夹具24、25的插齿271、272咬合匹配,所述左、右夹具24、25优先选择分别呈“E”型和横向“ Ji ”型(如图3)。
[0015]进一步,所述成型机构2设有三套并在圆周方向平均布置。
[0016]作为上述技术方案的改进,所述支撑架23前端两侧的倒角状斜边与轨道21呈60度夹角,所述左、右夹具24、25之间的夹角为120度,所述成型机构2围成的形状为正六边形(如图4)。
[0017]进一步,所述轨道21边侧平行设有刻度线,可以根据细长棒料成型粗细,准确调整、定位成型机构2之间的距离。
[0018]上述多边形成型包装机正常工作时,先将一束待为包装的细长棒料放入成型机构2之间,动力装置22带动支撑架23向前移动,成型机构2上的左、右夹具24、25互相靠近咬合,并将细长棒料挤压成型,最后通过捆扎将细长棒料包装好。
[0019]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案均属于本实用新型保护的范围之内。
【权利要求】
1.多边形成型包装机,包括底座(I),其特征在于:所述底座(I)设有至少两套成型机构(2),所述成型机构(2)包括开设于底座配套顶面并朝向中心位置的轨道(21),轨道(21)安装有由动力装置(22)带动并可沿轨道(21)方向前后移动的支撑架(23),支撑架(23)通过调整螺杆连接有左、右夹具(24、25),支撑架(23)前端两侧为倒角状斜边,所述左、右夹具(24、25)设有滑槽(26),调整螺杆从滑槽(26)穿入并将左、右夹具(24、25)交错布置定位于倒角状斜边表面。
2.根据权利要求1所述的多边形成型包装机,其特征在于:所述动力装置(22)为气缸,气缸的活塞连杆与支撑架(23)连接。
3.根据权利要求1所述的多边形成型包装机,其特征在于:所述支撑架(23)分为左右两部分,其中一部分支撑架侧面设有水平滑孔,并通过活动螺栓穿过水平滑孔安装在另一部分支撑架的侧面。
4.根据权利要求1所述的多边形成型包装机,其特征在于:所述左、右夹具(24、25)各设有若干单向带有滑槽(26)的插齿(271、272),所述左、右夹具(24、25)的插齿(271、272)咬合匹配。
5.根据权利要求1所述的多边形成型包装机,其特征在于:所述成型机构(2)设有三套并在圆周方向平均布置。
6.根据权利要求5所述的多边形成型包装机,其特征在于:所述支撑架(23)前端两侧的倒角状斜边与轨道(21)呈60度夹角。
7.根据权利要求1所述的多边形成型包装机,其特征在于:所述轨道(21)边侧平行设有刻度线。
【文档编号】B65B27/10GK203698719SQ201420015588
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月11日 优先权日:2014年1月11日
【发明者】陈冠球 申请人:陈冠球
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