热成型自动称量充气包装系统及包装方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种热成型自动称量充气包装系统及包装方法。
[0002]【背景技术】:
热成型包装机是在加热条件下对热塑性片状包装材料进行深冲，形成包装容器，然后进行充填和封口的机器。在热成型包装机上能分别完成包装容器的热成型/包装物料的充填(定量)、包装封口、裁切、修整等工序。在包装过程中称重也是自动化生产系统中最重要的最复杂的设备之一，在工业生产中，散装粒子的称重和包装是常见的生产形状，在称量包装过程中经常要需要大量的人力来进行称量包装，生产率很难提高，同时由于人工称量的产品的重量也经常会出现误差，实现自动称量和包装是提高生产率、降低工人劳动强度和保障工人人身安全等多方面要求。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种热成型自动称量充气包装系统及包装方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种热成型自动称量充气包装系统，其组成包括:底膜片卷、储料斗、盖膜片卷、真空充气热封室，所述的底膜片卷上缠绕有底膜，所述的底膜通过托辊平铺在包装台面上，所述的包装台面上部分别具有热成型模和盖膜，所述的盖膜缠绕在所述的盖膜片卷上，所述的底膜通过所述的热成型模加热并吸塑成型为包装容器，所述的底膜片卷、所述的工作平台、所述的盖膜片卷、所述的真空充气热封室，所述的热成型模和所述的储料斗分别与机架连接。
[0005]所述的热成型自动称量充气包装系统，所述的储料斗门仓与储料斗门气缸连接，所述的储料斗的下部具有称量料斗，所述的储料斗外部表面设有振动装置，所述的称量料斗内的物料进入所述的包装容器内。
[0006]所述的热成型自动称量充气包装系统，所述的盖膜和所述的包装容器同时进入所述的真空充气热封室内，所述的真空充气热封室上部具有充气管，所述的充气管内具有惰性气体，所述的真空充气热封室侧面设有排气管，所述的排气管排出所述的真空充气热封室内的空气。
[0007]所述的热成型自动称量充气包装系统，所述的包装台面的出装尾部具有切刀装置，所述的切刀装置的下部具有传送带，所述的传送带的的皮带上均匀的设有一组刮板。
[0008]所述的热成型自动称量充气包装系统的包装方法，该方法包括如下步骤:
底膜在热成型模内加热并吸塑成型为包装容器，将原料输送装入储料斗中，由PLC控制气缸打开出料斗仓门，在振动器振动下物料缓缓流入称量料斗。当进入称量料斗中的重量达到设定值时，PLC输出信号迅速关闭储料斗仓门，然后打开称量料斗仓门，物料落入处于装料工位的包装容器内，至此完成了称量任务，然后装有物料的包装容器和盖膜同时进人真空充气热封室内；包装容器在密闭的热封室内先抽出室内空气，再用充气管充人惰性气体，然后热封模将盖膜与容器的周边加热封合，最后由切刀完成分切，分切下的成品被送入传送带，由传送带的刮板挡住成品，进行装箱。
[0009]本发明的有益效果: 1.本发明底膜在热成型模内加热并吸塑成型为包装容器，将原料输送装入储料斗中，由PLC控制气缸打开出料斗仓门，在振动器振动下物料缓缓流入称量料斗。当进入称量料斗中的重量达到设定值时，PLC输出信号迅速关闭储料斗仓门，然后打开称量料斗仓门，物料落入处于装料工位的包装容器内，至此完成了称量任务，然后装有物料的包装容器和盖膜同时进人真空充气热封室内；包装容器在密闭的热封室内先抽出室内空气，再用充气管充人惰性气体，然后热封模将盖膜与容器的周边加热封合，最后由切刀完成分切，分切下的成品被送入传送带，由传送带的刮板挡住成品，进行装箱。
[0010]本发明具有重量轻、密封性好、适应性强、透明可见、装箱不用另加缓冲材料、便于销售和消费等优点。
[0011]【附图说明】:
附图1是本发明的结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
实施例1:
一种热成型自动称量充气包装系统，其组成包括:底膜片卷1、储料斗2、盖膜片卷3、真空充气热封室4，所述的底膜片卷上缠绕有底膜5，所述的底膜通过托辊平铺在包装台面6上，所述的包装台面上部分别具有热成型模7和盖膜8，所述的盖膜缠绕在所述的盖膜片卷上，所述的底膜通过所述的热成型模加热并吸塑成型为包装容器9，所述的底膜片卷、所述的工作平台、所述的盖膜片卷、所述的真空充气热封室，所述的热成型模和所述的储料斗分别与机架10连接。
[0013]实施例2:
根据实施例1所述的热成型自动称量充气包装系统，所述的储料斗门仓与储料斗门气缸11连接，所述的储料斗的下部具有称量料斗12，所述的储料斗外部表面设有振动装置13，所述的称量料斗内的物料进入所述的包装容器内。
[0014]实施例3:
根据实施例1或2所述的热成型自动称量充气包装系统，所述的盖膜和所述的包装容器同时进入所述的真空充气热封室内，所述的真空充气热封室上部具有充气管14，所述的充气管内具有惰性气体，所述的真空充气热封室侧面设有排气管，所述的排气管排出所述的真空充气热封室内的空气。
[0015]实施例4:
根据实施例1或2或3所述的热成型自动称量充气包装系统，
所述的包装台面的出装尾部具有切刀装置15，所述的切刀装置的下部具有传送带16，所述的传送带的的皮带上均匀的设有一组刮板17。
[0016]实施了5:
一种权利要求1 一4之一所述的热成型自动称量充气包装系统的包装方法，该方法包括如下步骤:
底膜在热成型模内加热并吸塑成型为包装容器，将原料输送装入储料斗中，由PLC控制气缸打开出料斗仓门，在振动器振动下物料缓缓流入称量料斗。当进入称量料斗中的重量达到设定值时，PLC输出信号迅速关闭储料斗仓门，然后打开称量料斗仓门，物料落入处于装料工位的包装容器内，至此完成了称量任务，然后装有物料的包装容器和盖膜同时进人真空充气热封室内；包装容器在密闭的热封室内先抽出室内空气，再用充气管充人惰性气体，然后热封模将盖膜与容器的周边加热封合，最后由切刀完成分切，分切下的成品被送入传送带，由传送带的刮板挡住成品，进行装箱。
【主权项】
1.一种热成型自动称量充气包装系统，其组成包括:底膜片卷、储料斗、盖膜片卷、真空充气热封室，其特征是:所述的底膜片卷上缠绕有底膜，所述的底膜通过托辊平铺在包装台面上，所述的包装台面上部分别具有热成型模和盖膜，所述的盖膜缠绕在所述的盖膜片卷上，所述的底膜通过所述的热成型模加热并吸塑成型为包装容器，所述的底膜片卷、所述的工作平台、所述的盖膜片卷、所述的真空充气热封室，所述的热成型模和所述的储料斗分别与机架连接。2.根据权利要求1所述的热成型自动称量充气包装系统，其特征是:所述的储料斗门仓与储料斗门气缸连接，所述的储料斗的下部具有称量料斗，所述的储料斗外部表面设有振动装置，所述的称量料斗内的物料进入所述的包装容器内。3.根据权利要求1或2所述的热成型自动称量充气包装系统，其特征是:所述的盖膜和所述的包装容器同时进入所述的真空充气热封室内，所述的真空充气热封室上部具有充气管，所述的充气管内具有惰性气体，所述的真空充气热封室侧面设有排气管，所述的排气管排出所述的真空充气热封室内的空气。4.根据权利要求1或2或3所述的热成型自动称量充气包装系统，其特征是:所述的包装台面的出装尾部具有切刀装置，所述的切刀装置的下部具有传送带，所述的传送带的的皮带上均匀的设有一组刮板。5.一种权利要求1一4之一所述的热成型自动称量充气包装系统的包装方法，其特征是:该方法包括如下步骤: 底膜在热成型模内加热并吸塑成型为包装容器，将原料输送装入储料斗中，由PLC控制气缸打开出料斗仓门，在振动器振动下物料缓缓流入称量料斗，当进入称量料斗中的重量达到设定值时，PLC输出信号迅速关闭储料斗仓门，然后打开称量料斗仓门，物料落入处于装料工位的包装容器内，至此完成了称量任务，然后装有物料的包装容器和盖膜同时进人真空充气热封室内；包装容器在密闭的热封室内先抽出室内空气，再用充气管充人惰性气体，然后热封模将盖膜与容器的周边加热封合，最后由切刀完成分切，分切下的成品被送入传送带，由传送带的刮板挡住成品，进行装箱。
【专利摘要】<b>一种热成型自动称量充气包装系统及包装方法。热成型包装机是在加热条件下对热塑性片状包装材料进行深冲，形成包装容器，然后进行充填和封口的机器。在热成型包装机上能分别完成包装容器的热成型</b><b>/</b><b>包装物料的充填、包装封口、裁切、修整等工序。一种热成型自动称量充气包装系统，其组成包括：底膜片卷（</b><b>1</b><b>）、储料斗（</b><b>2</b><b>）、盖膜片卷（</b><b>3</b><b>）、真空充气热封室（</b><b>4</b><b>），底膜片卷上缠绕有底膜（</b><b>5</b><b>），底膜通过托辊平铺在包装台面（</b><b>6</b><b>）上，包装台面上部分别具有热成型模（</b><b>7</b><b>）和盖膜（</b><b>8</b><b>），盖膜缠绕在所述的盖膜片卷上，底膜通过热成型模加热并吸塑成型为包装容器（</b><b>9</b><b>）。本发明应用于自动包装装置。</b>
【IPC分类】B65B53/06
【公开号】CN105416711
【申请号】CN201510986880
【发明人】徐刚, 刘强, 邓勇
【申请人】哈尔滨杰曼机电设备有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月26日