一种涂料罐的直角式传送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及涂料生产【技术领域】，目的是提供的传送机构应具有占地面积小，结构简单的特点。技术方案是：一种涂料罐的直角式传送机构，其特征在于：所述传送机构包括水平布置且相互垂直的第一传送平台和第二传送平台，第一传送平台和第二传送平台的相交部位设有第三平台，第三平台的后侧设有朝向第二传送平台布置的顶推气缸。所述第三平台安装在四个竖直布置的导向柱上，第三平台的底面与一升降气缸连接。所述第三平台的右侧设有挡板，第一传送平台位于第三平台的左侧。所述第二传送平台位于第三平台的前侧。所述升降气缸为双杆气缸。
【专利说明】 一种涂料罐的直角式传送机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料生产【技术领域】，具体涉及一种涂料罐的直角式传送机构。
【背景技术】
[0002]现有涂料由灌装机灌装时，涂料罐需要依序经过上罐区、灌装区、封盖区、检验区等加工区域，因此传送机构较长，需要占用较大的生产区域，人员往复查验耗时也比较长，尚待改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足，提供一种涂料罐的直角式传送机构，该传送机构应具有占地面积小，结构简单的特点。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种涂料罐的直角式传送机构，其特征在于:所述传送机构包括水平布置且相互垂直的第一传送平台和第二传送平台，第一传送平台和第二传送平台的相交部位设有第三平台，第三平台的后侧设有朝向第二传送平台布置的顶推气缸。
[0005]所述第三平台安装在四个竖直布置的导向柱上，第三平台的底面与一升降气缸连接。
[0006]所述第三平台的右侧设有挡板，第一传送平台位于第三平台的左侧。
[0007]所述第二传送平台位于第三平台的前侧。
[0008]所述升降气缸为双杆气缸。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用第三平台将相互垂直的第一传送平台和第二传送平台连接起来，利用惯性将涂料罐从第一传送平台送到第三平台上，然后用气缸将涂料罐从第三平台推到第二传送平台上，结构简单，而且减小了传送机构的长度，操作人员往复查验耗时较短，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0013]如图1?图2所示，本实用新型所述的一种涂料罐4的直角式传送机构，所述传送机构包括水平布置且相互垂直的第一传送平台I和第二传送平台2，第一传送平台和第二传送平台的相交部位设有第三平台3，第三平台的后侧设有朝向第二传送平台布置的顶推气缸6 (可米用双杆气缸)。
[0014]所述第三平台为可升降的平台，安装在四个竖直朝上布置的导向柱7上(导向柱由滑动座和光轴组成)，第三平台的下方设有一升降气缸8，该升降气缸的顶杆朝上布置并与升降平台连接，推荐采用双杆气缸。因此第一传送平台和第二传送平台可以不等高布置以适应不同的工序。
[0015]所述第三平台的右侧设有挡板5，第一传送平台位于第三平台的左侧。所述第二传送平台位于第三平台的前侧。
【权利要求】
1.一种涂料罐的直角式传送机构，其特征在于:所述传送机构包括水平布置且相互垂直的第一传送平台(I)和第二传送平台(2)，第一传送平台和第二传送平台的相交部位设有第三平台(3)，第三平台的后侧设有朝向第二传送平台布置的顶推气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料罐的直角式传送机构，其特征在于:所述第三平台安装在四个竖直布置的导向柱(7)上，第三平台的底面与一升降气缸(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂料罐的直角式传送机构，其特征在于:所述第三平台的右侧设有挡板(5)，第一传送平台位于第三平台的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种涂料罐的直角式传送机构，其特征在于:所述第二传送平台位于第三平台的前侧。
5.根据权利要求4所述的一种涂料罐的直角式传送机构，其特征在于:所述升降气缸为双杆气缸。
【文档编号】B67C3/24GK203728550SQ201420043145
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】陈国平 申请人:杭州萧山阳光涂料有限公司