一种静电涂油机漏涂检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种静电涂油机的组成系统，具体涉及一种静电涂油机漏涂检测系统，可广泛设置于冷乳生产线、平整线、拉矫线等生产线上静电涂油机上对防锈油涂油效果进行监测、记录及报警，属于冷乳钢生产技术领域。
【背景技术】
[0002]冷乳钢板生产过程中(酸洗、冷乳、脱脂以及表面涂镀)，为了提高产品质量，延长产品保质期，需及时对钢板表面涂覆防锈油。目前，各生产企业采用防锈油涂覆设备基本上是静电涂油机，通常情况下，静电涂油机利用高压直流电场作用下能将防锈油均匀雾化后涂覆在钢板表面上。但是，在涂覆防锈油的过程中，由于影响静电涂油机高压静电场稳定性因素众多，且防锈油黏度及气流变化往往导致涂覆不均匀，甚至出现漏涂现象。这种漏涂造成的直接后果是钢板局部出现锈斑，甚至锈蚀严重。
[0003]针对这种漏涂采取的主要办法是加强人工监测力度，但效果有限。常用的监控方法包括定时、不定时通过静电涂油机观察口查看刀梁刀口处雾化状况，或在设备钢板出口后检查钢板表面防锈油膜均匀程度。尽管如此，在实际生产中，漏涂检测往往不能及时发现问题，主要原因是靠人工监测存在疏忽和疲劳；另外，人工监测往往只是一个被动过程，对于已经涂覆防锈油的钢卷无法进行量化记录。
[0004]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的静电涂油机漏涂检测系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种静电涂油机漏涂检测系统，其能对涂油效果进行监测、记录及报警。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种静电涂油机漏涂检测系统，其包括涂油刀梁、工业相机组件、光学光源、固定基座、通信电缆、工控机、报警音箱以及报警灯；其中，所述工业相机组件安装于固定基座上，其和涂油刀梁相对设置；所述光学光源亦安装于固定基座上，其位于工业相机组件的上方；所述通信电缆一端连接所述工业相机组件，另一端连接所述工控机；所述报警音箱和报警灯分别连接至工控机。
[0007]本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统进一步为:所述工业相机组件呈线型阵列布置，其拍照频率不低于24fps、物距200?300mm内取景宽度在250mm以上，采集的图像信息最低像素尺寸不少于5.75 μ mX 5.75 μ m，焦距在4?16mm之间。
[0008]本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统进一步为:所述光学光源为LED组合光源，其内核为带状单色光源，外部有亚克力灯罩。
[0009]本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统进一步为:所述工控机采用研华工控生产的610L型工控机。
[0010]本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统还为:所示报警音箱和报警灯分别采用蜂鸣器和旋转式双色报警灯。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统通过对涂油刀梁刀口部位的雾化油线进行视频采样，借助计算机和专用软件进行分析，确定是否存在漏涂，将漏涂区域、漏涂长度进行记录，并实时报警提醒操作人员，最终形成纸质文档，便于对钢板进行跟踪管理。
[0012]与人工监测方法相比，本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统具有更为稳定的监测能力、更为优良的分辨能力以及能为钢卷后期质量管理、物流跟踪提供有效信息的能力等诸多优点，它在解决钢板防锈油漏涂及产品后期品质监控、物流等存在的问题方面具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统的原理图。
[0014]图2是图1中的工控机的组成模块图。
[0015]图3是本实用新型的静电涂油机漏涂检测系统的检测流程图。
【具体实施方式】
[0016]请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种静电涂油机漏涂检测系统，其由涂油刀梁1、工业相机组件2、光学光源3、固定基座4、通信电缆5、工控机6、报警音箱7以及报警灯8等几部分组成。
[0017]其中，所述涂油刀梁1在进行静电喷涂过程中，会在涂油刀梁1刀口处形成一条均匀分布的带电油滴及油线，离开涂油刀梁后继续雾化形成极小颗粒状的油雾涂覆在钢带表面，形成防锈油膜，油滴及油线的均匀程度就决定了防锈油喷涂效果:当出现油滴及油线缺口时，在钢板表面形成漏涂带。
[0018]所述工业相机组件2安装于固定基座4上，其和涂油刀梁1相对设置，其用于实时采集涂油机涂油刀梁1刀口处油滴雾化状况，并借助接口将采集到的视频信息上传至工控机6。所述工业相机组件2呈线型阵列布置，其拍照频率不低于24fps、物距200?300mm内取景宽度在250_以上，采集的图像信息最低像素尺寸不少于5.75 μ mX 5.75 μ m，有与工控机传输数据的标准接口 ；焦距在4?16_之间。
[0019]所述光学光源3亦安装于固定基座4上，其位于工业相机组件2的上方，其主要功能是为工业相机组件2采集视频提供高品质光源，并且确保所采集的视频信息中，光学噪声尽可能不影响漏检结果。具体的说，所述光学光源3是一组LED组合光源，其内核为带状单色光源，外部有亚克力灯罩，避免光线直射导致采样效果受光照不均的影响，光学光源的色度、光基色、亮度、功率、光效、光通量等参数均能满足视频采集对光源的要求。
[0020]所述通信电缆5 —端连接所述工业相机组件2，另一端连接所述工控机6。
[0021]所述报警音箱7和报警灯8分别连接至工控机6。所示报警音箱7和报警灯8分别采用蜂鸣器和旋转式双色报警灯，当检测到漏涂时，工控机6将输出信号给报警音箱7和报警灯8。
[0022]进一步的，所述工控机6主要功能是提供数据处理软件系统的硬件平台，是信息处理软件运行的载体，其内集成有视频图像预处理模块、油滴雾化特征提取模块、漏涂检测辨识模块、钢带运行速度和长度计算模块、漏涂带位置信息记录模块、声光报警模块和产品存储建议模块。本实施列中，所述工控机6采用研华工控生产的610L型工控机。
[0023]采用上述静电涂油机漏涂检测系统的进行漏涂检测方法如下:
[0024]1)，工业相机组件2采集涂油刀梁1刀口视频，以检测刀口处油雾图像为主，获取油滴雾化影像，并上传至工控机6，完成实时数据采样过程；
[0025]2)，工控机6实时采集完全覆盖钢带宽度视频信息和钢带运行速度、钢带长度等信息，利用图像处理算法对视频信息进行分析，对静电涂油机刀梁1处油滴雾化效果进行监控记录；
[0026]3)，根据油滴雾化效果，确定是否存在漏涂，一旦出现漏涂，则根据钢带运行速度及长度信息，标定漏涂位置信息；
[0027]4)，检测到存在钢板防锈油漏涂后，通过声光报警及视频显示提示操作人员及时关注，以实时调整涂油工况；
[0028]5)，记录存储漏涂信息，形成漏涂信息、产品保存及销售建议的电子文本，并能存储、打印。
[0029]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种静电涂油机漏涂检测系统，其特征在于:包括涂油刀梁、工业相机组件、光学光源、固定基座、通信电缆、工控机、报警音箱以及报警灯；其中，所述工业相机组件安装于固定基座上，其和涂油刀梁相对设置；所述光学光源亦安装于固定基座上，其位于工业相机组件的上方；所述通信电缆一端连接所述工业相机组件，另一端连接所述工控机；所述报警音箱和报警灯分别连接至工控机。2.如权利要求1所述的静电涂油机漏涂检测系统，其特征在于:所述工业相机组件呈线型阵列布置，其拍照频率不低于24fps、物距200?300mm内取景宽度在250mm以上，采集的图像信息最低像素尺寸不少于5.75 ymX5.75 μπι，焦距在4?16mm之间。3.如权利要求1所述的静电涂油机漏涂检测系统，其特征在于:所述光学光源为LED组合光源，其内核为带状单色光源，外部有亚克力灯罩。4.如权利要求1所述的静电涂油机漏涂检测系统，其特征在于:所述工控机采用研华工控生产的610L型工控机。5.如权利要求1所述的静电涂油机漏涂检测系统，其特征在于:所示报警音箱和报警灯分别采用蜂鸣器和旋转式双色报警灯。
【专利摘要】本实用新型涉及一种静电涂油机漏涂检测系统，其包括涂油刀梁、工业相机组件、光学光源、固定基座、通信电缆、工控机、报警音箱以及报警灯；其中，所述工业相机组件安装于固定基座上，其和涂油刀梁相对设置；所述光学光源亦安装于固定基座上，其位于工业相机组件的上方；所述通信电缆一端连接所述工业相机组件，另一端连接所述工控机；所述报警音箱和报警灯分别连接至工控机。本实用新型能够确定是否存在漏涂，将漏涂区域、漏涂长度进行记录，并实时报警提醒操作人员，最终形成纸质文档，便于对钢板进行跟踪管理，具有更为稳定的监测能力、更为优良的分辨能力以及能为钢卷后期质量管理、物流跟踪提供有效信息的能力等诸多优点。
【IPC分类】G01N21/86
【公开号】CN205049487
【申请号】CN201520754362
【发明人】韩冬桂, 孙开裕
【申请人】武汉市新裕科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月27日