一种电线预存储装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电线预存储装置，属于电线电缆【技术领域】。它解决了现有的电线生产过程中生产效率无法达到最大化的问题。本电线预存储装置包括松夹装置和储线装置，松夹装置和储线装置沿电线生产流水方向依次设置，所述的储线装置包括横梁和立柱，横梁架设在立柱上且前后间隔设有活动导轮组和固定导轮组，横梁上设有倾斜的直线滑轨，上述活动导轮组能沿滑轨来回运动且其水平高度始终低于固定导轮组，松夹装置用于夹紧或松开电线。本实用新型在电线供给充足时能预先在储线装置上预存一部分电线，在电线供给不足时能暂时动用预留电线供给，腾出时间加装新的芯线，无需停工，工作效率高。
【专利说明】—种电线预存储装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属电线电缆【技术领域】，特别涉及一种电线电缆的预存储装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，为了保证电线电缆的安全性能，电线电缆都设有保护层，保护层一般由绝缘层的护套组成，现有的保护层挤出工艺采用两次挤出成形，先在导电铜丝上挤出绝缘层成为芯线，再进行护套的挤出。保护层成型后，接下来就需要面临切段、捆扎等工艺，传统技术中这些步骤均依靠人工来完成，少数的自动化设备虽然也能完成上述工作，但是一卷芯线加工完成后，需要往放线架上新装一卷芯线，此时设备只能暂时停止工作，工作效率受到影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的电线生产过程中生产效率无法达到最大化的问题，而提出了一种能不间断持续作业的电线预存储装置。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]一种电线预存储装置，其特征在于，它包括松夹装置和储线装置，松夹装置和储线装置沿电线生产流水方向依次设置，所述的储线装置包括横梁和立柱，横梁架设在立柱上且前后间隔设有活动导轮组和固定导轮组，横梁上设有倾斜的直线滑轨，上述活动导轮组能沿滑轨来回运动且其水平高度始终低于固定导轮组，松夹装置用于夹紧或松开电线。
[0006]所述的松夹装置为夹爪气缸，该夹爪气缸设置在一支撑台上，该夹爪气缸的前后两侧分别设有导向头。电线穿过导向头实现定位，便于夹爪气缸夹紧准确。
[0007]所述的活动导轮组和固定导轮组均包括一根导轮轴和若干导轮，各导轮依次插套在对应导轮轴上，其中活动导轮组的导轮轴穿过滑轨并在端部设有限位挡头。
[0008]与现有技术相比，本实用新型在电线供给充足时能预先在储线装置上预存一部分电线，在电线供给不足时能暂时动用预留电线供给，腾出时间加装新的芯线，无需停工，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是电线生产流水线的结构示意图。
[0010]图2是切割机构和集线装置的结构示意图。
[0011]图3是导轮组的结构示意图。
[0012]图中，1、放线架；2、松夹装置；21、夹爪气缸；22、支撑台；23、导向头；3、护套挤塑机；4、第一冷却水槽；5、印字设备；6、第二冷却水槽；7、储线装置；71、横梁；72、立柱；71a、滑轨；73、活动导轮组；74、固定导轮组；8、牵引装置；9、切段机构；91、转盘；92、切刀；10、集线装置；101、纵向输送平台；102、集线台；103、拨杆；104、传送皮带；105、皮带轮；106、夹带；107、张紧导向轮；108、导入口 ；109、扎线槽；110、输送带；111、主动轮；112、从动轮；12、芯线；13、电线；14、导轮轴；15、导轮；16、限位挡头。
【具体实施方式】
[0013]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示，电线电缆的生产流水线包括依次排列的放线架1、松夹装置2、护套挤塑机3、第一冷却水槽4、印字设备5、第二冷却水槽6、储线装置7、牵引装置8、切段机构9和集线装置10。本电线预存储装置包括上述松夹装置2和储线装置7，所述的储线装置7包括横梁71和立柱72，横梁71架设在立柱72上且前后间隔设有活动导轮组73和固定导轮组74，横梁71上设有倾斜的直线滑轨71a，上述活动导轮组73能沿滑轨71a来回运动且其水平高度始终低于固定导轮组74，松夹装置2用于夹紧或松开芯线12。
[0015]放置在放线架I上的芯线12已挤附了一层绝缘层，芯线12先穿过松夹装置2，再经过护套挤塑机3挤出护套，此时电线13已初步成型，再依次通过第一冷却水槽4的冷却、印字设备5中的油墨印轮印上商标或其他文字、第二冷却水槽6的冷却后，卷绕在固定导轮组74和活动导轮组73的各导轮15上，并通过牵引装置8牵引至切段机构9和集线装置10上。活动导轮组73和固定导轮组74上卷绕的电线13作为预存储部分，此时活动导轮组73位于滑轨71a最低端，松夹装置2松开。
[0016]待放线架I上的芯线12已接近耗尽时，松夹装置2启动，将芯线12的尾端夹紧不动，在牵引装置8的牵引下，成品电线13继续向前输送，拉动活动导轮组73沿滑轨71a向上运动，缩小与固定导轮组74的距离，预先存储的电线13逐渐供给后续装置加工使用。此时将新一卷芯线12加装于放线架I上，并将头部与被夹紧于松夹装置2处的前一卷芯线12的尾部对接，对接完成后，松夹装置2松开，新一卷的芯线12继续供给。在芯线12供给充足的情况下，活动导轮组73上的牵引力变小，并在自身重力作用下，沿滑轨71a向下端滑动，拉大与固定导轮组74的距离，重新存储新的预存电线13，整个过程中，后续作业的切段机构9和集线装置10保持连续不间断作业。
[0017]松夹装置2为夹爪气缸21，该夹爪气缸21设置在一支撑台22上，该夹爪气缸21的前后两侧分别设有导向头23。芯线12穿过导向头23实现定位，便于夹爪气缸21夹紧准确。
[0018]如图3所示，活动导轮组73和固定导轮组74均包括一根导轮轴14和若干导轮15，各导轮15依次插套在对应导轮轴14上，其中活动导轮组73的导轮轴14穿过滑轨71a并在端部设有限位挡头16。
[0019]如图2所示，切段机构9包括转盘91、切刀92和驱动转盘91转动的动力电机，切刀92与转盘91固定且外端刀头部分伸出转盘91的边缘。转盘91每旋转一圈，带动切刀92运动至切割工位对电线13进行一次切断。
[0020]集线装置10包括沿电线13进给方向设置的纵向输送平台101，切段机构9与纵向输送平台101之间还设有横向偏移装置，纵向输送平台101在横向偏移装置偏移作用方向的一侧设有集线台102，集线台102的台面低于纵向输送平台101的台面。
[0021]横向偏移装置包括拨杆103、传送皮带104、皮带轮105和环形的夹带106，传送皮带104和夹带106均沿垂直于电线13进给方向设置，夹带106内表面设有一系列张紧导向轮107,—组驱动电机驱动传送皮带104或夹带106运转,夹带106与传送皮带104贴合且在朝向电线13的一头形成导入口 108,拨杆103与一拨动电机的输出轴垂直固连,拨杆103旋转所在的平面位于切段机构9和夹带106之间。
[0022]拨杆103旋转，将分段后的电线13 —头拨入导入口 108，这一拨入端被夹于夹带106和传送皮带104之间传送，使电线13的一头向集线台102 —侧偏移，直到其通过夹带106并落至集线台102上，此时会出现电线13的前端部分留在纵向输送台上，而尾部部分已垂挂到集线台102上的情形。纵向输送平台101带其向前输送，并在垂挂端重力的影响下带动整根电线13滑落至集线台102上。
[0023]纵向输送平台101包括输送带110、主动轮111和从动轮112，输送带110套接在主动轮111和从动轮112上，并沿电线13进给方向设置。
[0024]集线台102上设有扎线槽109。电线13横落在扎线槽109的上方，扎线带预先放置在扎线槽109内，待电线13达到一定数量时，便可利用扎线带进行捆扎。
[0025]应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种电线预存储装置，其特征在于，它包括松夹装置(2)和储线装置(7)，松夹装置(2)和储线装置(7)沿电线(13)生产流水方向依次设置，所述的储线装置(7)包括横梁(71)和立柱(72)，横梁(71)架设在立柱(72)上且前后间隔设有活动导轮组(73)和固定导轮组(74)，横梁(71)上设有倾斜的直线滑轨(71a)，上述活动导轮组(73)能沿滑轨(71a)来回运动且其水平高度始终低于固定导轮组(74)，松夹装置(2)用于夹紧或松开电线(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电线预存储装置，其特征在于，所述的松夹装置(2)为夹爪气缸(21)，该夹爪气缸(21)设置在一支撑台(22)上，该夹爪气缸(21)的前后两侧分别设有导向头(23)。
3.根据权利要求1或2所述的一种电线预存储装置，其特征在于，所述的活动导轮组(73)和固定导轮组(74)均包括一根导轮轴(14)和若干导轮(15)，各导轮(15)依次插套在对应导轮轴(14)上，其中活动导轮组(73)的导轮轴(14)穿过滑轨(71a)并在端部设有限位挡头(16)。
【文档编号】B65H67/02GK203714981SQ201420047543
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】周炜烽, 周剑水, 周康峰 申请人:浙江伟成塑胶有限公司