一种安全卫生的净水的制造方法

文档序号:4294644阅读:100来源:国知局
一种安全卫生的净水的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种安全卫生的净水机,包括机头、滤芯组及净水龙头,所述机头设有进水口及出水口,滤芯组包括净化滤芯,所述净化滤芯的后端连接有储水瓶,所述储水瓶的储水容积为0.8~3L。本实用新型净水机各部件安装紧凑,拆装便利,瓶体用料少,降低了安装及维护成本,储水瓶可随时更换,饮水更加卫生安全。
【专利说明】-种安全卫生的净水机

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及家用设备领域,具体的说是一种安全卫生的净水机。

【背景技术】
[0002] 目前的净水机通常设置有储水压力桶,通常家用采用3. 2加仑大小,储水压力桶 上设置有球阀,并通过PE管与净水机机体连接,该现有技术的净水机机体与储水压力桶分 别放置,安装空间较大,管路连接长,漏水几率更大;同时,由于球阀与PE管的连接,制造成 本高,且需要专业安装人员采用专用工具进行安装,安装及维护成本较高;由于现有储水压 力桶体积大,因此在相同压强下,桶越大所承受的内压越高,为保证承压安全性,对桶体材 料、壁厚、熔接工艺或螺纹连接密封效果等方面均有较高要求,因此现有储水压力桶的成本 高,因此除非损坏维修等情况之外,现阶段用户将其视为长期使用的部件,而长期使用桶内 易滋生细菌,且不可清洁,存在严重的饮水卫生安全问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在与考虑上述技术问题,提出一种安装紧凑、拆装便利、饮水安 全卫生的净水机。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种安全卫生的净水机, 包括机头、滤芯组及净水龙头,所述机头设有进水口及出水口,滤芯组包括净化滤芯,所述 净化滤芯的后端连接有储水瓶,所述储水瓶设有储水腔及压力腔,所述储水瓶的储水容积 为0· 8?3L。
[0005] 上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善:
[0006] 所述储水瓶呈圆柱体造型,储水瓶的直径与高度的比值为1:5?1:2. 5。进一步 的,所述储水瓶的直径与高度的比值为1:4?1:2. 5。作为优选,所述储水瓶的直径与高度 的比值为1:3. 5。进一步的,所述储水瓶的储水容积为0.8?2L。作为优选,所述储水瓶的 储水容积为1L。
[0007] 所述储水瓶包括瓶体、底盖及隔膜,所述底盖通过熔接或螺纹连接在瓶体下部,瓶 体与隔膜间形成储水腔。所述储水瓶还设有推板及弹簧,所述推板安装在隔膜下方,弹簧位 于推板与底盖之间。所述底盖上设置气门嘴,底盖与隔膜间形成密闭的压力腔。所述储水 瓶通过转接或插接的方式可拆卸的连接在机头上。
[0008] 与现有技术相比,采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
[0009] 1、本实用新型的净水机,储水瓶直接连接在净水机上,本实用新型净水机各部件 安装紧凑,整体收纳空间减小,外形简洁美观,在克服了净水机机体与储水容器分离弊端的 同时,本实用新型减少了管路连接长度,降低了漏水的隐患;
[0010] 2、储水瓶采用直接插接在机头上,无需球阀连接,降低了成本,且拆装便利,用户 自身即可完成安装及拆卸操作,不需要专业安装人员采用专用工具进行安装,降低了安装 及维护成本;
[0011] 3、储水瓶在压强相同的情况下内压更小,瓶体壁厚可以做的更薄,瓶体用料更少, 降低了制造成本,且瓶体的连接可靠度更高,后期维护时,储水瓶可以同滤芯一样随时更 换,饮水更加安全卫生。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型净水机的爆照图;
[0013] 图2为本实用新型净水机的局部剖视图;
[0014] 图3为本实用新型储水瓶及储水瓶连接头的剖视图;
[0015] 图4为图3中A部放大图;
[0016] 图5为本实用新型储水瓶与储水瓶连接头配合连接状态下的剖视图;
[0017] 图6为本实用新型实施例一储水瓶的剖视图;
[0018] 图7为图3中B部放大图;
[0019] 图8为本实用新型实施例二储水瓶的剖视图;
[0020] 图9为本实用新型实施例三的储水瓶组水路连接示意图。
[0021] 附图标记说明:
[0022] 1、机头;11、进水口;12、出水口;13、机头外壳;14、支架;15、连接头组,16、滤 芯连接头;17、储水瓶连接头;170、T型水道;171、第一支路;172、第二支路;173、第三支 路;174、环形安装腔;175、卡槽;176、栓盖;177、安装孔;18、密封栓;181、栓杆;182、推簧; 183、密封圈;184、栓头;185、卡槽;186、推动部;187、空腔;188、过水孔;2、滤芯组;21、前 置滤芯;22、净化滤芯;23、后置滤芯;24、进水端;25、出水端;3、净水龙头;4、储水瓶;41、 进出水嘴;42、瓶体;421、安装槽;43、底盖;44、隔膜;441、安装边;45、储水腔;46、安装环; 461、卡接凸台;462、密封槽;47、密封圈;48、气门嘴;49、压力腔;50、推板;51、弹簧;52、密 封圈;。

【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0024] 实施例一:
[0025] 如图1至图7, 一种净水机,包括机头1、滤芯组2及净水龙头3,所述机头1设有 进水口 11及出水口 12,滤芯组2包括净化滤芯22,所述净化滤芯22的后端串接有储水瓶 4,所述储水瓶4连接在机头1上,储水瓶4具有一个进出水嘴41,进出水嘴41连通净化滤 芯22的出水端及机头1的出水口 12,所述出水口 12连接净水龙头3。机头1的进水口 11 可以连接自来水或水箱。所述滤芯组2还可以包括前置滤芯21及后置滤芯23,前置滤芯 21、净化滤芯22及后置滤芯23依次连接在机头1上,所述前置滤芯21通常为PP棉滤芯, 或者PP棉滤芯与活性炭滤芯配合的前置过滤滤芯,所述净化滤芯22通常为R0膜滤芯或超 滤膜滤芯,后置滤芯23通常为活性炭滤芯。
[0026] 本实用新型的净水机在净化滤芯22的后端串接储水瓶4,并且储水瓶4连接在机 头1上,机头1的出水口 12直接连接净水龙头3,储水瓶4直接连接在净水机上,而不必设 置与净水机机体分离的储水压力桶,本实用新型净水机各部件安装紧凑,整体收纳空间减 小,外形简洁美观;在克服了净水机机体与储水容器分离弊端的同时,本实用新型减少了管 路连接长度,降低了漏水的隐患,储水瓶4采用直接插接在机头1上,无需球阀连接,降低了 成本,且拆装便利,用户自身即可完成安装及拆卸操作,而不必像安装现有储水压力桶所使 用的球阀及PE管,需要专业安装人员采用专用工具进行安装,本实用新型降低了安装及维 修的维护成本;最后,本实用新型采用储水瓶4,在压强相同的情况下,储水瓶4内压更小, 瓶体壁厚可以做的更薄,瓶体用料更少,降低了制造成本,且后期维护时,储水瓶4可以同 滤芯一样随时更换,饮水更加卫生,避免了现有储水压力桶内压大、体积大、更换成本高,长 期使用后滋生细菌不易清洁的卫生安全问题,本实用新型净水机使用上更加安全卫生。
[0027] 如图1、图2,所述机头1包括支架14及连接头组15,所述连接头组15固定安装在 支架14上,本实用新型的净水机机头1还设有机头外壳13,机头外壳13套设于支架14及 连接头组15外部。所述连接头组15包括多个分别与滤芯组2的各滤芯相配合的滤芯连接 头16,还包括与储水瓶4相配合的储水瓶连接头17,所述储水瓶4连接在该储水瓶连接头 17上,所述储水瓶连接头17连接在净化滤芯22的滤芯连接头16的后端,所述储水瓶连接 头17的另一端连接净水龙头3。本实用新型的净水机,储水瓶4串接在净化滤芯22与后 置滤芯23之间或者后置滤芯23与净水龙头3之间。本实施例中,储水瓶4串接在后置滤 芯23与净水龙头3之间,所述滤芯组2设有进水端24及出水端25,储水瓶4连接在滤芯组 2的出水端25。本实用新型采用储水瓶连接头17连接储水瓶4,取代现有储水压力桶所使 用的球阀,且将储水瓶连接头17与滤芯连接头16形成连接头组15,便于装配。
[0028] 如图3,所述储水瓶连接头17设有T型水道170, T型水道170的第一支路171连 通滤芯组的出水端,第二支路172连通净水龙头3,第三支路173连通储水瓶4。如图4,所 述T型水道170三条支路交叉处设有密封栓18,所述密封栓18包括栓杆181、推簧182及密 封圈183,密封圈183套设在栓杆181上,栓杆181在推簧182的作用下使密封圈183密封 T型水道170的第三支路173。所述栓杆181包括栓头184、卡槽185及推动部186,所述栓 头184与推簧182配合,密封圈183套设在卡槽185中,推动部186伸入第三支路173。所 述推动部186的中心设有空腔187,推动部186上设有过水孔188。本实用新型的密封栓18 通过设置在储水瓶连接头17上部的安装孔177安装入储水瓶连接头17内,并用栓盖176 密封,完成密封栓18的安装。
[0029] 如图5,所述储水瓶4上的进出水嘴41与栓杆181的推动部186相配合,进出水 嘴41推动栓杆181使密封圈向上移动,进出水嘴41连通空腔187,开启第三支路173,此时 第一支路171、第二支路172及第三支路173相连通。所述储水瓶连接头17设有环形安装 腔174,储水瓶4上设有与环形安装腔174相配合的安装环46,所述进出水嘴41位于安装 环46的轴心处。本实施例中,所述密封栓18在开启或密封第三支路173时,第一支路171 与第二支路172保持连通。这样当接入储水瓶4时,T型水道170的三条支路相连通,而取 下储水瓶4时,第一支路171与第二支路172保持连通,第三支路173密封,使净水机在不 接入储水瓶4时,仍然可以制水、取水。
[0030] 如图6,所述储水瓶4包括瓶体42、底盖43及隔膜44,瓶体42上设有进出水嘴41, 所述隔膜44安装在瓶体42内,底盖43压紧密封使隔膜44与瓶体42间形成储水腔45。所 述储水瓶4还设有推板50及弹簧51,所述推板50安装在隔膜44下方,弹簧51位于推板 50与底盖43之间,所述推板50在弹簧51的作用下推动隔膜44压迫储水腔45,所述隔膜 44与底盖43之间形成压力腔49。所述底盖43通过螺纹或熔接与瓶体42连接。如图7, 本实施例中,底盖43与瓶体42通过螺纹连接,所述瓶体42的底部设有安装槽421,隔膜44 设有与安装槽421配合的安装边441,所述隔膜44安装入瓶体42内,隔膜44的安装边441 卡入瓶体42的安装槽421,装入推板50及弹簧51后,将底盖43与瓶体42旋合,底盖43压 紧安装边441,实现储水腔45的密封,推板50及弹簧51位于压力腔49内。为进一步密封, 所述底盖与瓶体间设有双密封圈47。所述储水瓶4的安装环46上设有卡接凸台461,储水 瓶连接头17上设有与卡接凸台461相配合的卡槽175,所述安装环46上还设有安装密封圈 52的密封槽462,所述储水瓶4通过卡扣连接或旋转连接的方式与储水瓶连接头17密封连 接。本实施例中,储水瓶4通过旋转方式转接入储水瓶连接头17中,转接的安装力较小,密 封良好。
[0031] 所述储水瓶4的储水容积为0. 8?3L,储水瓶4的直径与高度的比值为1:5? 1:2. 5。进一步的,述储水瓶4的储水容积为0. 8?2L,所述储水瓶的直径与高度的比值为 1:4?1:2. 5。本实施例中,优选储水瓶4的储水容积1L,储水瓶的直径与高度的比值为 1:3. 5。在压强相同的情况下,储水瓶4的受力面积更小,储水后所承受的内压更小;且相同 体积下,储水瓶4的直径与高度的比值越小,瓶体造型越细长,即储水容器的直径越小,直 径的缩小直接关系到瓶体与底盖之间的连接强度,螺纹连接直径越小强度越高,熔焊直径 越小漏焊率越低,因此直径与高度的比值越小,储水容器的承压效果更优良;同时,在保证 安全压力情况下,本实用新型的储水瓶4的瓶体壁厚可以设计的更薄,根据试验测试数据, 现有技术中3. 2加仑储水压力桶,通常桶体直径为250mm,桶高为400mm,在10mm壁厚设计 下,瞬间爆破压强为1. 5?1. 6MPa,而本实用新型的储水瓶在5_壁厚设计下,瞬间爆破压 强可达2. 5?3. 5MPa,因此,本实用新型的储水瓶4使用上更加安全可靠。
[0032] 本实用新型的净水机,净化滤芯22的后端串接有至少一个储水瓶4,机头内设有 与储水瓶4配合连接的储水瓶连接头,自来水从机头1的进水口 11进入,通过前置滤芯21, 净化滤芯22后,产生净化后的水,本实施例中,储水瓶4设置在后置滤芯23的后端,净水通 过后置滤芯23后进入储水瓶4,为调整储水口感,也可以将储水瓶4设置在净化滤芯22与 后置滤芯23之间。储水瓶4可以通过转接或插接的方式可拆卸的连接在储水瓶连接头17 上,本实施例中采用转接方式,储水瓶4转接入储水瓶连接头17中,储水瓶4上的进出水嘴 41推动密封栓18的栓杆818向上移动,开启第三支路173,此时,第一支路171、第二支路 172及第三支路173形成相连通的T型水道170。经过后置滤芯23的净水经第一支路171 及第三支路173,由进出水嘴41进入储水瓶4的储水腔45,随着净水量不断增多,隔膜44 下方的推板50被推动克服弹簧51的作用力向下移动,当储水腔45内水压达到设定值,高 压开关切断制水。当用户取水时,打开净水龙头3,在弹簧51的推动作用下,净水通过进出 水嘴41进入第三支路173,并经第二支路172,由净水龙头3流出。
[0033] 所述净水机所设置的储水瓶连接头17, T型水道170三条支路交叉处设有密封栓 18,当接入储水瓶4后,开启第三支路173,可以实现储水瓶4的储水,当取下储水瓶4时,密 封栓18密封第三支路173,第一支路171与第二支路172保持连通,净水机仍然可以在实现 制水、取水。本实用新型的净水机安装便利,结构紧凑,降低了漏水的隐患,储水瓶4取消球 阀连接,降低了制造成本,同滤芯一样随时更换,饮水更加安全卫生。
[0034] 实施例二:
[0035] 本实施例与实施例一的区别在于,如图8,所述底盖上设置气门嘴48,底盖43与隔 膜44间形成密闭的压力腔49。为加强密封效果,底盖43与隔膜44间可设置密封圈47。在 压力腔49内预充入一定压力,通常为0· 03?0· 05MPa,经过净化滤芯后的净水收集入储水 瓶4,净水推动隔膜44不断压缩压力腔49,当压力腔内压力达到设定值后,高压开关切断制 水,通常将高压压力设定为0. 2?0. 3MPa。本实施例中,储水瓶4可以通过卡扣连接的方式 可拆卸的连接在储水瓶连接头17上,储水瓶4的储水容积设置为3L,储水瓶4的直径与高 度的比值为1:4。采用压力腔49的压力蓄水结构对于细长结构的储水瓶4出水效果更佳。
[0036] 本实施例中,所述密封栓18在开启第三支路173时,第一支路171与第二支路172 相连通,密封栓18在密封第三支路173时,密封栓18隔断第一支路171与第二支路172。即 当取下储水瓶4后,密封栓同时密封三条支路,净水不可从第一支路171直接流入第二支路 172。这样设计是考虑起到提示用户的作用,如储水瓶4忘记安装或未安装到位等情况,净 水龙头3不能出水的情况下,用户需要检查一下储水瓶4的安装,使净水机使用更加安全。
[0037] 实施例三:
[0038] 本实施例与实施例一的区别在于,如图9,所述净水机设有多个储水瓶4,多个储 水瓶4可以通过串联或者并联的形式形成储水瓶组,所述储水瓶组串接在净化滤芯的后 端,所述储水瓶组可以串接在净化滤芯22与后置滤芯23之间,这样在取水时,可优化出水 的口感,也可以起到除菌作用。本实施例的瓶体42与底盖43采用熔接方式固定连接,同滤 芯一样定期更换,有效杜绝了长期使用后瓶体内滋生细菌所导致的饮水卫生问题。
[0039] 本实施例采用串联或者并联形成储水瓶组,使净水机的储水容积可根据实际家庭 需要由用户自主匹配,所述机头上设置多个储水瓶连接头17,所述储水瓶连接头17中的密 封栓18在开启或密封第三支路173时,第一支路171与第二支路172保持连通。这样可在 机头中接入任意数量个储水瓶4,在使用上可以合理满足更多用户的实际需求。
[0040] 除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根 据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型 所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种安全卫生的净水机,包括机头、滤芯组及净水龙头,所述机头设有进水口及出水 口,滤芯组包括净化滤芯,其特征在于,所述净化滤芯的后端连接有储水瓶,所述储水瓶设 有储水腔及压力腔,所述储水瓶的储水容积为0. 8?3L。
2. 根据权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶呈圆柱体造型,储水瓶的直 径与高度的比值为1:5?1:2. 5。
3. 根据权利要求2所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶的直径与高度的比值为 1:4 ?1:2. 5。
4. 根据权利要求2所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶的直径与高度的比值为 1:3. 5〇
5. 根据权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶的储水容积为0. 8?2L。
6. 根据权利要求5所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶的储水容积为1L。
7. 根据权利要求1至6任意一项所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶包括瓶体、底 盖及隔膜,所述底盖通过熔接或螺纹连接在瓶体下部,瓶体与隔膜间形成储水腔。
8. 根据权利要求7任意一项所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶还设有推板及弹 簧,所述推板安装在隔膜下方,弹簧位于推板与底盖之间。
9. 根据权利要求7任意一项所述的净水机,其特征在于,所述底盖上设置气门嘴,底盖 与隔膜间形成密闭的压力腔。
10. 根据权利要求7任意一项所述的净水机,其特征在于,所述储水瓶通过转接或插接 的方式可拆卸的连接在机头上。
【文档编号】B65D85/72GK203999170SQ201420064248
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】朱泽春, 刘宗印, 赵福龙 申请人:九阳股份有限公司
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