锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，包括罐体，所述罐体外通过循环管道连接有外加热器，所述罐体顶部通过管道与一只水封罐相通，在罐体的顶部设有呼吸阀，所述罐体下部还设有输入管和输出管，所述输入管上设有输入泵，所述输出管上设有输出泵，其特征是所述水封罐顶部连接有一根回气管；所述呼吸阀外部设有一个集气罩，所述集气罩上设有通气管，在通气管上设有电磁阀，所述集气罩通过软管与所述回气管相连接。这种已内酰胺贮罐，回气管可与槽车上的装料罐相连接，罐体中的氮气从水封罐和呼吸阀处排出最终进入了装料罐，这样在卸料过程中无需再额外往装料罐中充氮气，从而有效节约了氮气。
【专利说明】锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种贮罐，尤其是一种锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐。【背景技术】
[0002]已内酰胺是锦纶6切片生产的重要原料，在锦纶6切片生产企业中，通常采用槽车将已内酰胺运至厂区内的用于放置原料的贮罐处。现有的槽车上设有用于运送已内酰胺的装料罐，装料罐用于运送已内酰胺。现有贮罐包括罐体，所述罐体外通过循环管道连接有外加热器，所述罐体顶部通过管道与一只水封罐相通，在罐体的顶部设有呼吸阀，所述罐体下部还设有输入管和输出管，所述输入管上设有输入泵，所述输出管上设有输出泵，在卸料过程中，将输入管与装料罐相连接，并从对装料罐充氮气，输入泵动作后装料罐中的已内酰胺液态就被输送至Itte中，随着Itte中已内酸胺的增加，Itte中储存的氣气就会从水封te和呼吸阀处排出，这样每一次卸料都会造成氮气的大量浪费，不利于节能，另一方面，随氮气排出的还有已内酰胺，容易污染环境，为了减少生产成本，有必要对现有的已内酰胺贮罐进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种在卸料时可减少氮气浪费的锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐。
[0004]本实用新型所设计的锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，包括罐体，所述罐体外通过循环管道连接有外加热器，所述罐体顶部通过管道与一只水封罐相通，在罐体的顶部设有呼吸阀，所述罐体下部还设有输入管和输出管，所述输入管上设有输入泵，所述输出管上设有输出泵，其特征是所述水封罐顶部连接有一根回气管；所述呼吸阀外部设有一个集气罩，所述集气罩上设有通气管，在通气管上设有电磁阀，所述集气罩通过软管与所述回气管相连接。其中，水封罐中装着水，罐体中的气体可以从水封罐中排出，而外部的气体由于水的存在不能进入罐体内，水封罐在化工设备中属常用设备。
[0005]作为优选:所述罐体顶部固定设有管状座，所述管状座上设有通气口，所述集气罩呈一个无底的圆柱形，该集气罩插入设置在所述管状座内并与之相配合，所述集气罩上设有通孔，所述通孔位于所述通气口下方；这样的方案安全性更好，在卸料过程中由于各种意外情况会导致罐内压力升高，呼吸阀的作用本来是在罐内压力升高时可以排气，而在呼吸阀外设置了集气罩后，呼吸阀被限制在一个相对封闭的环境中，呼吸阀的作用大力减弱，因此，采用本实施例的方案后，当罐体内压力因意外而升高时，集气罩会被向上顶，使得通孔与通气口重合，这样呼吸阀直接与大气相通，可提高安全性；在极限情况下，集气罩可以被弹出，彻底释放呼吸阀，因此安全性更好。
[0006]进一步的方案是所述集气罩内壁设有限位环，所述罐体顶部设有限位杆，
[0007]所述限位杆位于所述限位环内；这样的方案集气罩在上下串动的过程中不会跑歪，确保通孔与通气口能重合。[0008]再进一步的方案是所述通气口呈上大下小的形状；这样的方案集气罩在压力的作用下向上运行过程中，通孔与通气口的重合面是逐渐增大的，安全性更好。
[0009]本实用新型所设计的锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，回气管可与槽车上的装料te相连接，当开启输入栗后，已内酸胺液体从装料te输向te体，随着te体中的液位增力口，罐体中的氮气从水封罐和呼吸阀处排出，水封罐处的氮气直接进入回气管，集气罩将从呼吸阀处排出的氮气收集起来并通过软管输送至回气管中，最终氮气都进入了装料罐，这样在卸料过程中无需再额外往装料罐中充氮气，从而有效节约了氮气，另一方面，还可以防止已内酰胺随氮气排出污染环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是实施例1的结构示意图；
[0011]图2是实施例2贮罐顶部集气罩处的结构示意图；
[0012]图3是实施例3贮罐顶部集气罩处的结构示意图；
[0013]图4是实施例4通气口的形状示意图；
[0014]图中:罐体1、循环管道2、外加热器3、水封罐4、呼吸阀5、输入管6、输出管7、输入泵8、输出泵9、回气管10、集气罩11、通气管12、电磁阀13、软管14、管状座15、通气口 16、通孔17、限位环18、限位杆19。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0016]实施例1:
[0017]如图1所示，本实施例所描述的锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，包括罐体I，所述罐体I外通过循环管道2连接有外加热器3，所述罐体I顶部通过管道与一只水封罐4相通，在罐体I的顶部设有呼吸阀5，所述罐体I下部还设有输入管6和输出管7，所述输入管6上设有输入泵8，所述输出管7上设有输出泵9，其特征是所述水封罐4顶部连接有一根回气管10 ;所述呼吸阀5外部设有一个集气罩11，所述集气罩11上设有通气管12，在通气管12上设有电磁阀13，所述集气罩11通过软管14与所述回气管10相连接。
[0018]本实施例所描述的锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，罐体I内的已内酰胺液体可通过外加热器3循环加热改变温度，在卸料时回气管10可与槽车上的装料罐相连接，当开启输入泵8后，已内酰胺液体从装料罐输向罐体1，随着罐体I中的液位增加,罐体I中的氮气从水封罐4和呼吸阀5处排出，水封罐4处的氮气直接进入回气管10，集气罩11将从呼吸阀5处排出的氮气收集起来并通过软管14输送至回气管10中，最终氮气都进入了装料罐，这样在卸料过程中无需再额外往装料罐中充氮气，从而有效节约了氮气，另一方面，还可以防止已内酰胺随氮气排出污染环境。在平时电磁阀13可以打开，这样集气罩11与大气连通，呼吸阀5正常工作可以有效确保罐体I的安全，卸料时电磁阀13关闭使集气罩11形成密封，从而更好地收集氮气。
[0019]实施例2:
[0020]如图2所示，本实施例所描述的锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，与实施例1不同的是:所述罐体I顶部固定设有管状座15，所述管状座15上设有通气口 16，所述集气罩11呈一个无底的圆柱形，该集气罩11插入设置在所述管状座15内并与之相配合，所述集气罩11上设有通孔17，所述通孔17位于所述通气口 16下方。
[0021]实施例3:
[0022]如图3所示，本实施例所描述的锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，与实施例2不同的是:所述集气罩11内壁设有限位环18，所述罐体I顶部设有限位杆19，所述限位杆19位于所述限位环18内。
[0023]实施例4:
[0024]如图4所示，本实施例所描述的锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，与实施例3不同的是:所述通气口 16呈上大下小的形状。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，包括罐体(I )，所述罐体(I)外通过循环管道(2)连接有外加热器(3)，所述罐体(I)顶部通过管道与一只水封罐(4)相通，在罐体(I)的顶部设有呼吸阀(5 )，所述罐体(I)下部还设有输入管(6 )和输出管(7 )，所述输入管(6)上设有输入泵(8)，所述输出管(7)上设有输出泵(9)，其特征是所述水封罐(4)顶部连接有一根回气管(10);所述呼吸阀(5)外部设有一个集气罩(11 )，所述集气罩(11)上设有通气管(12)，在通气管(12)上设有电磁阀(13)，所述集气罩(11)通过软管(14)与所述回气管(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，其特征是所述罐体(I)顶部固定设有管状座(15)，所述管状座(15 )上设有通气口( 16 )，所述集气罩(11)呈一个无底的圆柱形，该集气罩(11)插入设置在所述管状座(15)内并与之相配合，所述集气罩(II)上设有通孔(17)，所述通孔(17)位于所述通气口(16 )下方。
3.根据权利要求2所述的锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，其特征是所述集气罩(11)内壁设有限位环(18 )，所述罐体(I)顶部设有限位杆(19 )，所述限位杆(19 )位于所述限位环(18)内。
4.根据权利要求3所述的锦纶6切片生产用的新型已内酰胺贮罐，其特征是所述通气口(16)呈上大下小的形状。
【文档编号】B65D90/32GK203767342SQ201420104132
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】俞忠利, 周林杰 申请人:浙江美邦实业集团有限公司