一种具有自动称料机构的滤芯进料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种具有自动称料机构的滤芯进料系统，包括用于储存滤芯原料的第一储存仓，与所述的第一储存仓相连的原料输送提升部，与所述的原料输送提升部相连的第二储存仓，与所述的第二储存仓相连的原料输送带，所述的原料输送带将所述的滤芯原料输送至多个进料部件，所述的第一储存仓及第二储存仓具有重量传感器，所述的重量传感器连接能将所述的滤芯原料的重量发送给控制中心的通讯部件。本实用新型的具有自动称料机构的滤芯进料系统简化了生产工艺，提高了产品生产效率，增加了产品的产能，降低了产品成本，适合大批量生产。
【专利说明】一种具有自动称料机构的滤芯进料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滤芯进料系统，特别涉及一种具有自动称料机构的滤芯进料系统。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展，汽车的保有量也越来越多，也对社会环境造成更多的压力。汽车每行驶5000公里左右，就要做一次常规保养，更换机油，同时也要更换机油滤芯，回收废旧滤芯进行统一处理时，人们采用滤芯进料系统。滤芯进料系统工作过程一般为:现有的废旧滤芯是通过电磁吸盘(或装载机)将废旧滤芯放入原料储存仓，启动原料输送，启动皮带输送，及开启原料档板，进料前期可通过将滤芯送入主炉内，后期可通过液压进料器，强行将原料送入，尽量堆放满料。
[0003]而现有的滤芯进料系统虽有很多种，但是由于进料均是人工操作称料、误差大、劳动效率低、产能低、成本高。
实用新型内容
[0004]为了解决以上的人工操作、误差大、劳动效率低、产能低、成本高等问题，本实用新型提供一种自动称料，结构简单独特的一种滤芯进料系统。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]本实用新型公开了一种具有自动称料机构的滤芯进料系统，包括用于储存滤芯原料的第一储存仓，与所述的第一储存仓相连的原料输送提升部，与所述的原料输送提升部相连的第二储存仓，与所述的第二储存仓相连的原料输送带，所述的原料输送带将所述的滤芯原料输送至多个进料部件，所述的第一储存仓及第二储存仓具有重量传感器，所述的重量传感器连接能将所述的滤芯原料的重量发送给控制中心的通讯部件。
[0007]作为本实用新型所述的具有自动称料机构的滤芯进料系统进一步的改进，所述的通讯部件包括GPRS模块、WIFI模块、蓝牙模块、3G模块或4G模块。
[0008]作为本实用新型所述的具有自动称料机构的滤芯进料系统进一步的改进，所述的第一储存仓及第二储存仓均呈上大下小的漏斗状。
[0009]作为本实用新型所述的具有自动称料机构的滤芯进料系统进一步的改进，所述的原料输送提升部相对于水平面倾斜设置。
[0010]作为本实用新型所述的具有自动称料机构的滤芯进料系统进一步的改进，所述的原料输送提升部相对于水平面的倾斜角度为45度。
[0011]实施本实用新型的一种具有自动称料机构的滤芯进料系统，具有以下有益的技术效果:
[0012]将现有滤芯进料系统的储存仓上设置了重量传感器及通讯部件，使加料不再依赖于人工的简单的判断，提高了产品生产效率，增加了产品的产能，适合大批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的具有自动称料机构的滤芯进料系统结构不意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型的实施例，一种具有自动称料机构的滤芯进料系统，包括:用于储存滤芯原料的第一储存仓10，与第一储存仓10相连的原料输送提升部20，与原料输送提升部20相连的第二储存仓30，与第二储存仓30相连的原料输送带60，原料输送带60将滤芯原料输送至多个进料部件40。
[0017]第一储存仓10及第二储存仓30具有重量传感器50，重量传感器50连接能将滤芯原料的重量发送给控制中心70的通讯部件(图中未示)。
[0018]其中，图1中箭头表示滤芯的生产过程的流向。
[0019]通讯部件包括GPRS模块、WIFI模块、蓝牙模块、3G模块或4G模块。
[0020]第一储存仓10及第二储存仓30均呈上大下小的漏斗状。
[0021]原料输送提升部20相对于水平面倾斜设置。进一步地，原料输送提升部20相对于水平面的倾斜角度为45度。
[0022]本实用新型的滤芯进料系统具有的自动称料机构的工作过程为:通过重量传感器50将测量到的重量通过通讯部件传达到控制中心70，便于人们远程监控，作出正确的选择，当到达重量的最大限值时，停止加料，当到达重量的最小临界点时，关闭原料输送提升部20，不用人工现场操作，减少了人力成本，同时，也增加了生产的安全性。
[0023]实施本实用新型的一种具有自动称料机构的滤芯进料系统，具有以下有益的技术效果:
[0024]将现有滤芯进料系统的储存仓上设置了重量传感器及通讯部件，使加料不再依赖于人工的简单的判断，提高了产品生产效率，增加了产品的产能，适合大批量生产。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有自动称料机构的滤芯进料系统，包括用于储存滤芯原料的第一储存仓，与所述的第一储存仓相连的原料输送提升部，与所述的原料输送提升部相连的第二储存仓，与所述的第二储存仓相连的原料输送带，所述的原料输送带将所述的滤芯原料输送至多个进料部件，其特征在于，所述的第一储存仓及第二储存仓的底部具有重量传感器，所述的重量传感器连接能将所述的滤芯原料的重量发送给控制中心的通讯部件，所述的通讯部件包括GPRS模块、WIFI模块、蓝牙模块、3G模块或4G模块。
2.根据权利要求1所述的具有自动称料机构的滤芯进料系统，其特征在于，所述的第一储存仓及第二储存仓均呈上大下小的漏斗状。
3.根据权利要求1所述的具有自动称料机构的滤芯进料系统，其特征在于，所述的原料输送提升部相对于水平面倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的具有自动称料机构的滤芯进料系统，其特征在于，所述的原料输送提升部相对于水平面的倾斜角度为45度。
【文档编号】B65G47/19GK203922007SQ201420152477
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】苏福州, 狄文敬, 朱海亮, 李树宾 申请人:连云港中再钢铁炉料有限公司