一种服装压缩打包的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种服装压缩打包机，属服装包装机械领域。它由打包台、台架、打包架、推进气缸、撑口气缸、压缩气缸A、压缩气缸B、固定轨道、活动滑架和安装固定板构成，台架上安装有固定轨道，固定轨道上设有活动滑架，打包台一侧设有支撑架，支撑架一端与活动滑架连接；支撑架上装有打包架，打包架的端头固装有安装固定板，安装固定板左右两侧分别设置有压缩板A和压缩板B，安装固定板前端设置有推进板，打包架上装有推进气缸，推进气缸通过活塞杆与推进板固定连接。该服装压缩打包机结构简单，解决了现有服装产品装袋工作量大，劳动强度高，工作效率低的问题；特别适用于服装生产企业的服装产品装袋使用。
【专利说明】一种服装压缩打包机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种服装压缩打包机，属服装包装机械领域。
【背景技术】
[0002]在服装生产企业，传统成品服装都是按一定的件数打捆后，再按一定的捆数装箱后运至各地的销售点。由于包装箱的容积小，购置成本高，特别是在棉服运输过程中，包装箱的装载量过少，无形之中增加了企业的生产成本。为解决这一问题，目前服装生产企业都是将一定捆数的服装装入编织袋内运输，该种方法相比传统方法最大的优点是装载量大，编织袋的购置成本低。其弊端是工作人员的装袋工作量大，劳动强度高、工作效率低，有时甚至需要3、4人的协同才能完成装袋工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、实用性好，一人操作即可完成装袋工作，以解决现有服装装袋时工作量大、工作效率低问题的服装压缩打包机。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种服装压缩打包机，包括打包台、台架、打包架、打包头、推进气缸、撑口气缸、固定轨道和活动滑架，其特征在于:台架上活动安装有打包台，打包台下方的台架上安装有固定轨道，固定轨道上设置有活动滑架，打包台一侧设置有支撑架，支撑架一端安装有支撑脚轮，支撑架另一端与活动滑架滑动连接；支撑架上安装有打包架，打包架的端头固装有打包头；打包头由安装固定板、压缩板A、压缩板B、压缩气缸A、压缩气缸B和推进板构成；安装固定板固定安装在打包架的端头；安装固定板左右两侧分别设置有压缩板A和压缩板B，安装固定板的正面上下状安装有压缩气缸A和压缩气缸B，压缩气缸A和压缩气缸B分别通过活塞杆与压缩板A和压缩板B固定连接；安装固定板的反面上下状对称安装有导向轨，压缩板A和压缩板B分别通过连接件与导向轨滑动连接；安装固定板前端的压缩板A和压缩板B之间设置有推进板，打包架上装有推进气缸，推进气缸通过活塞杆与推进板固定连接；推进板下方、安装固定板的底部安装有支撑板，打包架端头上表面装有压缩架，压缩架与支撑板活动连接；所述的打包台上安装有撑口气缸，撑口气缸两侧的打包台上对称安装有撑口固定架和撑口活动架，撑口气缸通过活塞杆与撑口活动架连接，所述的打包架端尾两侧对称安装有操作手柄，打包架端头下方的支撑架上安装有闸阀，闸阀与操作手柄连接，操作手柄下方安装有启动开关，启动开关分别与推进气缸、撑口气缸、压缩气缸A和压缩气缸B连接。
[0006]本实用新型的优点在于:
[0007]该服装压缩打包机结构简单，工作过程中由撑口气缸、撑口固定架和撑口活动架将编织袋口撑开，压缩板A和压缩板B在压缩气缸A和压缩气缸B的作用下对支撑板上的服装产品进行压缩，以缩小体积，然后在推进气缸和推进板的作用下将服装产品装入至编织袋内，从而完成服装产品的装袋工作。解决了现有服装产品装袋的工作量大，劳动强度高，工作效率低，有时甚至需要3、4人的协同才能完成装袋工作的问题，有效降低了劳动强度高，提高了工作效率，特别适用于服装生产企业的服装产品装袋使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的展开状的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的收缩状的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的打包头的结构示意图。
[0011]图中:1、打包台，2、台架，3、打包架，4、推进气缸，5、撑口气缸，6、压缩气缸A，7、压缩气缸B，8、固定轨道，9、活动滑架，10、安装固定板，11、支撑架，12、支撑脚轮，13、压缩板A，14、压缩板B，15、导向轨，16、推进板，17、支撑板，18、压缩架，19、撑口固定架，20、撑口活动架，21、操作手柄，22、启动开关，23、安装板，24、销钉。
【具体实施方式】
[0012]该服装压缩打包机包括打包台1、台架2、打包架3、打包头、推进气缸4、撑口气缸
5、固定轨道8和活动滑架9。台架上2活动安装有打包台I，打包台I下方的台架2上安装有固定轨道8，固定轨道8上设置有活动滑架9。
[0013]打包台I 一侧设置有支撑架11，支撑架11 一端安装有支撑脚轮12，支撑架11另一端与活动滑架9滑动连接。打包台I上安装有撑口气缸5，撑口气缸5两侧的打包台I上对称安装有撑口固定架19和撑口活动架20，撑口气缸5通过活塞杆与撑口活动架20连接。
[0014]支撑架11上安装有打包架3，打包架3的端头固装有打包头。打包头由安装固定板10、压缩板A13、压缩板B14、压缩气缸A6、压缩气缸B7和推进板16构成；安装固定板10固定安装在打包架的端头；安装固定板10左右两侧分别设置有L形的压缩板A13和压缩板B14。安装固定板10的正面上下状安装有压缩气缸A6和压缩气缸B7，压缩气缸A6和压缩气缸B7分别通过活塞杆与压缩板A13和压缩板B14固定连接。安装固定板10的反面上下状对称安装有导向轨15，压缩板A13和压缩板B14分别通过连接件与导向轨15滑动连接。安装固定板10前端的压缩板A13和压缩板B14之间设置有推进板16，打包架3上装有推进气缸4，推进气缸4通过活塞杆与推进板16固定连接。打包架3端尾两侧对称安装有操作手柄21，打包架3端头下方的支撑架11上安装有闸阀，闸阀与操作手柄21连接。操作手柄21下方安装有启动开关22，启动开关22分别与推进气缸4、撑口气缸5、压缩气缸A6和压缩气缸B7连接。推进气缸4、撑口气缸5、压缩气缸A6和压缩气缸B7分别通过启动开关22与气源连接。
[0015]推进板16下方、安装固定板10的底部安装有支撑板17,打包架3端头上表面通过安装板23活动装有压缩架18，压缩架18通过销钉24与支撑板17活动连接。
[0016]该服装压缩打包机使用时，首先将编织袋的袋口放置于撑口固定架19和撑口活动架20上，然后启动撑口气缸5将袋口撑开，再将待装袋的服装产品放置于支撑板17上，并将压缩架18与支撑板17连接，使其对服装产品形成限制，避免在压缩过程中从顶部挤出。此时通过启动开关22启动压缩气缸A6和压缩气缸B7，压缩板A13和压缩板B14在压缩气缸A6和压缩气缸B7的作用下完成对服装产品的体积压缩。上述动作完成后，松开压缩架18，通过操作手柄21推动打包架3沿固定轨道8和活动滑架9前行，使其端头整体伸入至编织袋内。然后启动推进气缸4，通过推进板16即可将压缩好的服装产品从支撑板17上推落至编织袋内。
[0017]该服装压缩打包机的打包架3沿固定轨道8和活动滑架9前行或后退距离通过操作手柄21和闸阀控制，压缩好的服装产品从支撑板17上推落至编织袋内后，通过操作手柄21拉动打包架3沿固定轨道8和活动滑架9后退，将打包架3的端头整体退出编织袋，即告一个工作循环完成。
[0018]该服装压缩打包机结构简单，解决了现有服装产品装袋工作量大，劳动强度高，工作效率低，有时甚至需要3、4人的协同才能完成装袋工作的问题，有效降低了劳动强度高，提高了工作效率，特别适用于服装生产企业的服装产品装袋使用。
【权利要求】
1.一种服装压缩打包机，包括打包台(I)、台架(2)、打包架(3)、打包头、推进气缸(4)、撑口气缸(5)、固定轨道(8)、和活动滑架(9)，其特征在于:台架(2)上活动安装有打包台(I)，打包台(I)下方的台架(2)上安装有固定轨道(8)，固定轨道(8)上设置有活动滑架(9)，打包台(I) 一侧设置有支撑架(11)，支撑架(11) 一端安装有支撑脚轮(12)，支撑架(II)另一端与活动滑架(9)滑动连接；支撑架(11)上安装有打包架(3 )，打包架(3 )的端头固装有打包头；打包头由安装固定板(10)、压缩板A (13)、压缩板B (14)、压缩气缸A (6)、压缩气缸B (7)和推进板(16)构成；安装固定板(10)固定安装在打包架的端头；安装固定板(10)左右两侧分别设置有压缩板A (13)和压缩板B (14),安装固定板(10)的正面上下状安装有压缩气缸A (6)和压缩气缸B (7)，压缩气缸A (6)和压缩气缸B (7)分别通过活塞杆与压缩板A (13)和压缩板B (14)固定连接；安装固定板(10)的反面上下状对称安装有导向轨(15)，压缩板A (13)和压缩板B (14)分别通过连接件与导向轨(15)滑动连接；安装固定板(10)前端的压缩板A (13)和压缩板B (14)之间设置有推进板(16)，打包架(3 )上装有推进气缸(4 )，推进气缸(4 )通过活塞杆与推进板(16 )固定连接；推进板(16 )下方、安装固定板(10 )的底部安装有支撑板(17 )，打包架(3 )端头上表面装有压缩架(18 )，压缩架(18 )与支撑板(17 )活动连接；所述的打包台(I)上安装有撑口气缸(5 )，撑口气缸(5 )两侧的打包台(I)上对称安装有撑口固定架(19 )和撑口活动架(20 )，撑口气缸(5 )通过活塞杆与撑口活动架(20)连接，所述的打包架(3)端尾两侧对称安装有操作手柄(21)，打包架(3)端头下方的支撑架(11)上安装有闸阀，闸阀与操作手柄(21)连接，操作手柄(21)下方安装有启动开关(22)，启动开关(22)分别与推进气缸(4)、撑口气缸(5)、压缩气缸A (6)和压缩气缸B (7)连接。
【文档编号】B65B35/20GK203780903SQ201420160319
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】黄文泽, 王汉陵, 王家兵 申请人:荆州市鑫益机械科技有限公司