一种塑胶废料压饼机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于再生料重复利用领域，特别涉及一种塑胶废料压饼机。
【背景技术】
[0002]无论是塑胶新料还是再生塑胶材料加工过程中都需要加热熔融，由于调模或其他原因，会有熔融成团的塑胶料不能及时加工出来而成为大块塑胶废料，如果任其冷却凝固为大块塑胶废料，那么将很难进行粉碎和二次加工，造成了原料的浪费。
[0003]传统的做法是采用人工踩踏压扁的方式将塑胶废料进行压扁处理，然后进行后续的粉碎，但这样不但浪费人力，而且人工用脚踩踏造成再生料的污染，影响再生料的品质。
[0004]为此，如何再不对再生料污染的情况下对对热的塑胶废料进行压扁处理是目前生产中急需解决的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有生产中遇到的问题，提供一种热废料成为再生料的塑胶废料压饼机，提高了废料团的加工利用性。
[0006]为实现以上目的，本实用新型的技术方案为:
[0007]一种塑胶废料压饼机，包括进料口，进料口下方设有两个距离为l_20mm的压辊，压辊中心设有压辊轴，两个压辊在电机的带动下相对方向沿压辊轴转动，所述压辊下设有导料槽，导料槽向外连接出料口。
[0008]所述两个压辊的距离优选为2-15mm。
[0009]所述两个压辊的高度相同，平行排列。
[0010]所述两个压滚轴至少一个设有调节旋钮进行水平方向调节。
[0011 ] 所述压辊和进料口位于机架上，机架下部安装有提供压辊转动动力的电机。
[0012]机架底端设有便于移动的滚轮。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本新型在成团的塑胶废料凝固之前进行压饼处理，将塑胶废料压为l-20mm厚的薄饼，便于后续的粉碎处理；
[0015]2.本新型采用压饼机处理热的塑胶废料，节省人力并且提高了效率，降低了对再生料的污染的可能性；
[0016]3.本新型采用压辊对废料进行压饼，压出的废料饼厚度均匀一致，后续粉碎后颗粒大小均匀，方便再次加工；
[0017]4.本新型的压饼机的机架下端设有滚轮，可以方便移动，随时随地处理热的塑胶废料；
[0018]5、本新型的压辊轴距离可以调节，从而调节压饼的厚度，根据塑胶废料的柔软程度来确定压饼的厚度，废料温度越高越柔软，压饼可以越薄，后期粉碎更加容易，而对于快要凝固的塑胶废料，需要适当增加厚度以降低压饼机的压力。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型主体结构示意图。
[0020]图中:1、进料口；2、外壳；3、压辊；4、压辊轴；5、电机；6、机架；7、滚轮；8、导料槽；9、出料口。
【具体实施方式】
[0021]根据附图进一步说明本实用新型的一种实施方式。
[0022]实施例1:一种塑胶废料压饼机，包括进料口 1，进料口下方I设有两个压辊3，压辊3的中心设有压辊轴4，两个压辊3在电机的带动下相对方向绕压辊轴4转动，所述压辊3下设有导料槽8，导料槽8向外连接出料口 9。
[0023]所述两个压辊3的高度相同，平行排列。
[0024]两个压辊3的距离为l_20mm，压辊之间的距离通过压辊轴可以调节，其中一个压辊轴固定，另一压辊轴上设有调节装置可以调节。
[0025]压辊3和进料口 I位于机架6上，机架6下部安装有提供压辊3转动动力的电机5。
[0026]机架6底端设有便于移动的滚轮7。
[0027]本新型的工作机理为:
[0028]将热的塑胶废料通过进料口进入，两个压辊在电机的带动下作相对转动，将柔软的塑胶废料压为一厚度为1_20_的薄饼，通过导料槽传送至出料口。
[0029]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种塑胶废料压饼机，其特征在于:包括进料口，进料口下方设有两个距离为1-20_的压辊，压辊中心设有压辊轴，两个压辊在电机的带动下相对方向沿压辊轴转动，所述压辊下设有导料槽，导料槽向外连接出料口。2.根据权利要求1所述的塑胶废料压饼机，其特征在于:所述两个压辊的距离为2_15mm03.根据权利要求1所述的塑胶废料压饼机，其特征在于:所述两个压辊的高度相同，平行排列。4.根据权利要求1所述的塑胶废料压饼机，其特征在于:所述两个压辊轴至少一个设有调节旋钮进行水平方向调节。5.根据权利要求1所述的塑胶废料压饼机，其特征在于:所述压辊和进料口位于机架上，机架下部安装有提供压辊转动动力的电机。6.根据权利要求1所述的塑胶废料压饼机，其特征在于:机架底端设有便于移动的滚轮。
【专利摘要】本实用新型提供一种塑胶废料压饼机，包括进料口，进料口下方设有两个距离为1-20mm的压辊，压辊中心设有压辊轴，两个压辊在电机的带动下相对方向沿压辊轴转动，所述压辊下设有导料槽，导料槽向外连接出料口。与现有的人工对热塑胶废料踩踏压扁相比，本新型采用压饼机处理热的塑胶废料，节省人力并且提高了效率，降低了对再生料的污染的可能性。
【IPC分类】B29B17/00
【公开号】CN204844573
【申请号】CN201520534066
【发明人】杨书涛, 魏建社, 梁北带, 许东敏
【申请人】珠海市金塑塑料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月22日