防止冲压模具废料回跳结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止冲压模具废料回跳结构，包括凹模，该凹模的内侧壁上开设一条或一条以上的斜凹槽，该斜凹槽沿凹模的内侧壁斜向向下延伸。由于本实用新型通过线切割机床在凹模的内侧壁上分别切割若干道带斜度的斜凹槽，使冲裁废料在冲裁初始时形成对应于凹模斜凹槽轻微的小突起，下落的时候在冲裁凸模的挤压下，冲裁废料在废料通道内发生轻微的螺旋状位移及塑性变形，从而避免废料回跳。
【专利说明】
防止冲压模具废料回跳结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冲压模具，特别是涉及一种防止冲压模具废料回跳结构。
【背景技术】
[0002]废料回跳是高速冲压生产中最常出现的模具故障之一，其轻者造成产品批量不良，重则导致模具刀口损坏甚至砸模。早期废料回跳不良主要依靠模具维修人员手工处理，如因经验不足很容易导致刀口损坏，劳动强度也较大。随着封装行业的发展，引线框架产品逐步向宽料多排化发展，冲压模具型腔数量也呈成倍的增加，如果模具的废料回跳问题无法得到解决，将极大影响产品质量及生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种防止冲压模具废料回跳结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种防止冲压模具废料回跳结构，包括凹模，该凹模的内侧壁上开设一条或一条以上的斜凹槽，该斜凹槽沿凹模的内侧壁斜向向下延伸。
[0006]所述的斜凹槽有四条，该四条斜凹槽均布在凹模内侧上。
[0007]所述的斜凹槽的横截面呈半圆形。
[0008]采用上述方案后，由于本实用新型通过线切割机床在凹模的内侧壁上分别切割若干道带斜度的斜凹槽，使冲裁废料在冲裁初始时形成对应于凹模斜凹槽轻微的小突起，下落的时候在冲裁凸模的挤压下，冲裁废料在废料通道内发生轻微的螺旋状位移及塑性变形，从而避免废料回跳。
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的不意图；
[0011]图2是本实用新型凹模的俯视图；
[0012]图3是本实用新型安装模架内的示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示，本实用新型是一种防止冲压模具废料回跳结构，包括凹模I，该凹模I的冲裁型腔呈矩形，在凹模I的四个内侧壁上分别开设一条斜凹槽11，该斜凹槽11沿凹模I的内侧壁斜向向下延伸。在本实施例中，所述的斜凹槽11的横截面呈半圆形，半圆形斜凹槽11的深度(D)需根据材料厚度(t)来选择，斜凹槽11斜度(O )及每条边上斜凹槽11的个数随型腔直段的长度(L.\W)变化也有所不同。
[0014]如图3所示，本实用新型的凹模I安装在模架内，与凸模2相对应。
[0015]如图1-图3所示，本实用新型的工作原理:
[0016]由于在凹模I的内侧壁上分别切割若干道带斜度的斜凹槽11，使冲裁废料10在冲裁初始时形成对应于凹模I斜凹槽11轻微的小突起，下落的时候在冲裁凸模2的挤压下，冲裁废料10在废料通道12内发生轻微的螺旋状位移及塑性变形，从而避免废料回跳。
[0017]本实用新型的重点就在于:凹模上开设带斜度的斜凹槽。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，凹模斜凹槽的形状可有多种，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种防止冲压模具废料回跳结构，其特征在于:包括凹模，该凹模的内侧壁上开设一条或一条以上的斜凹槽，该斜凹槽沿凹模的内侧壁斜向向下延伸。2.根据权利要求1所述的防止冲压模具废料回跳结构，其特征在于:所述的斜凹槽有四条，该四条斜凹槽均布在凹模内侧上。3.根据权利要求1所述的防止冲压模具废料回跳结构，其特征在于:所述的斜凹槽的横截面呈半圆形。
【文档编号】B21D28/14GK205551194SQ201620315114
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】庄向南
【申请人】厦门市特克模具工业有限公司