一种烟用储丝柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种烟用储丝柜，其包括柜体，柜体沿铺料车的运动方向具有柜首和柜尾；柜尾的顶端连接有烟丝阻挡机构，烟丝阻挡机构的顶面的高度大于铺料车顶面的高度；烟丝阻挡机构的宽度大于铺料车上皮带的宽度。本实用新型能够保证铺料车在铺料至储丝柜的柜尾时，烟丝完全落入储丝柜中，能够减少烟丝和人力的浪费。
【专利说明】—种烟用储丝柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟草机械领域，特别是涉及一种烟用储丝柜。
【背景技术】
[0002]储丝柜是香烟制造工艺流程中的烟叶制备过程中所使用的设备，将前期烟叶进行切片、喷洒搅拌附料、储存发酵、切丝后输送到储丝柜中，等待进入卷烟工艺流程。如图1所示，目前的储丝柜I的进料采用铺料车2从储丝柜I的柜首运动到柜尾的方式(图1中的箭头指示的运动方向)进行铺料。这种铺料方式的优点在于:设备结构简单，铺料层次均匀，并且储丝柜I出料时，出料流量能够非常恒定，因此可以保证下一道工序的有效生产。但实际生产过程中，由于铺料车2的皮带运行速度较快，而且铺料车2的出料位置位于储丝柜I上方，并具有一定高度，因此铺料车2皮带上的烟丝将以抛物线的下落形式铺料到储丝柜I中，当铺料车2运行到储丝柜I的柜尾时，会有部分烟丝洒落到储丝柜I的柜外的情形，这样不仅会造成大量的烟丝浪费，而且还需要操作人员频繁地对洒落的烟丝进行清扫，造成了人力浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提出一种烟用储丝柜，其能够保证铺料车在铺料至储丝柜的柜尾时，烟丝完全落入储丝柜中。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一种烟用储丝柜，其包括柜体，所述柜体沿铺料车的运动方向具有柜首和柜尾；所述柜尾的顶端连接有烟丝阻挡机构，所述烟丝阻挡机构的顶面的高度大于所述铺料车的顶面的高度；所述烟丝阻挡机构的宽度大于所述铺料车的皮带的宽度。
[0006]进一步地，所述烟丝阻挡机构的顶面的高度比所述铺料车的顶面的高度至少大于80cmo
[0007]进一步地，所述烟丝阻挡机构的宽度比所述铺料车的皮带的宽度至少大于30cm。
[0008]进一步地，所述烟丝阻挡机构的宽度小于所述柜体的宽度。
[0009]进一步地，所述烟丝阻挡机构朝所述柜体的柜尾外侧方向倾斜设置。
[0010]进一步地，所述烟丝阻挡机构与竖直方向所成的倾斜角度为30°。
[0011]进一步地，所述烟丝阻挡机构为由不锈钢材料制成的板体结构。
[0012]基于上述技术方案，本实用新型的优点是:
[0013]由于本实用新型在储丝柜柜尾的顶端连接了烟丝阻挡机构，并使烟丝阻挡机构的顶面高度大于铺料车顶面的高度，宽度大于铺料车上皮带的宽度，因此当铺料车行走至柜尾铺料时，从铺料车的皮带上脱离的呈抛物线方式下落的烟丝在下落过程中将会被烟丝阻挡机构挡住，落入储丝柜中，而不会洒落到柜体之外，从而可以减少烟丝和人力的浪费。
【专利附图】
【附图说明】[0014]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1为现有技术中烟用储丝柜的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型所提供的烟用储丝柜一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0018]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0019]如图2所示，本实用新型所提供的烟用储丝柜包括柜体3，柜体3沿铺料车4的运动方向具有柜首31和柜尾32。柜尾32的顶端连接有烟丝阻挡机构5，烟丝阻挡机构5的顶面高度大于铺料车4顶面的高度。利用烟丝阻挡机构5，可以将从铺料车4的皮带上脱离的呈抛物线方式下落且下落点位于柜尾32之外的烟丝在下落过程中挡住，使这些烟丝能够落入柜体3中，而不致于洒落到柜体3之外，从而可以避免烟丝的浪费。当然，由于经由铺料车4的皮带输送的烟丝具有一定的宽度，因此，该烟丝在高速呈抛物线自由下落的过程中，该烟丝的宽度因惯性作用仍然保持与铺料车4皮带的宽度一致，因此，为了能够完全阻挡呈抛物线形式下落的烟丝，烟丝阻挡机构5的宽度还需要大于铺料车4皮带的宽度。所以，本实用新型可以解决铺料车4在行走至柜尾32铺料时，烟丝铺到柜体3外的问题，减少了烟丝、人力的浪费。
[0020]上述实施例中，经过多次实验证明，烟丝阻挡机构5顶面的高度比铺料车4顶面的高度至少大于80cm。通常选择高出80cm即可满足要求，而无需设置过高而造成材料浪费。
[0021]上述各实施例中，烟丝阻挡机构5的宽度比铺料车4皮带的宽度至少大于30cm，同时为了节省材料和空间，烟丝阻挡机构5的宽度还需要至少小于柜体3的宽度，因此，通常，烟丝阻挡机构5的宽度范围选择为220cm-280cm。
[0022]上述各实施例中，烟丝阻挡机构5朝柜体3的柜尾32外侧方向倾斜设置，这种倾斜设置的方式能够包罗住更多外撒的烟丝，使得铺料车4撒出的烟丝能够更多地落入到柜体3中。该实施例中，烟丝阻挡机构5与竖直方向所成的倾斜角度最好设置成30°，该角度值使得从铺料车4脱离的烟丝能够快速地落入到柜体3中，此外，还能使安装上烟丝阻挡机构5后的储丝柜4的整体外形较为美观。[0023]上述各实施例中，烟丝阻挡机构5为由不锈钢材料制成的板体结构，使用板体结构具有加工工艺简单、成本较低的优势。由于烟丝阻挡机构5采用不锈钢材料制成，因此可以采用焊接的方式将烟丝阻挡机构5直接加装到储丝柜的柜尾，加装工艺也较为简单。
[0024]下面是一个具体的实施例，以充分和详细地对本实用新型的烟丝阻挡机构5进行阐述。
[0025]本实施例中，烟丝阻挡机构5采用的是一块304不锈钢材质的挡板，其高度是60厘米，宽度是220厘米(铺料车4皮带的宽度是200cm)，并且朝柜体3的柜尾32外侧方向倾斜，与竖直方向的倾斜角度是30°，因此，铺料车4在行走至柜尾32铺料时，从铺料车4的皮带上脱离的烟丝呈抛物线进行下落，在烟丝阻挡机构5作用下，烟丝能够全部落入到储丝柜3中。
[0026]实验数据显示:现有技术中的储丝柜的铺料车铺至柜外而导致报废的烟丝平均每天有2.5KG，操作工平均每天要打扫铺出储丝柜的烟丝7次，极大的造成了烟丝以及人力的浪费。
[0027]使用了本实用新型之后，铺至储丝柜柜外的烟丝降低到了 0KG，操作工打扫的次数也降为O次，取得了很好的经济效益。
[0028]上述“宽度”的方向指图2中垂直纸面的方向。
[0029]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种烟用储丝柜，其特征在于，包括柜体，所述柜体沿铺料车的运动方向具有柜首和柜尾；所述柜尾的顶端连接有烟丝阻挡机构，所述烟丝阻挡机构的顶面的高度大于所述铺料车的顶面的高度；所述烟丝阻挡机构的宽度大于所述铺料车的皮带的宽度。
2.如权利要求1所述的烟用储丝柜，其特征在于，所述烟丝阻挡机构的顶面的高度比所述铺料车的顶面的高度至少大于80cm。
3.如权利要求1所述的烟用储丝柜，其特征在于，所述烟丝阻挡机构的宽度比所述铺料车的皮带的宽度至少大于30cm。
4.如权利要求3所述的烟用储丝柜，其特征在于，所述烟丝阻挡机构的宽度小于所述柜体的宽度。
5.如权利要求1所述的烟用储丝柜，其特征在于，所述烟丝阻挡机构朝所述柜体的柜尾外侧方向倾斜设置。
6.如权利要求5所述的烟用储丝柜，其特征在于，所述烟丝阻挡机构与竖直方向所成的倾斜角度为30°。
7.如权利要求1所述的烟用储丝柜，其特征在于，所述烟丝阻挡机构为由不锈钢材料制成的板体结构。
【文档编号】B65G65/32GK203767659SQ201420172154
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】张纯晖, 苏建才, 郭昇阳, 马建化, 魏丹, 连剑洪, 廖颖洁 申请人:龙岩烟草工业有限责任公司