可调节线缆架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及通信线路光缆施工领域，具体为一种可调节线缆架。解决了目前通信线路和光缆的架空线路施工预留余量无法固定缠绕、容易造成安全隐患的技术问题。一种可调节线缆架，包括一个十字形支架，所述十字形支架在靠近四个顶端的位置上均开有一个贯穿支架前后面的长孔；所述长孔的排列方向均与其所在的支架部分排列方向一致；所述长孔上均设有一个可沿长孔活动的线缆缠绕钩；所述线缆缠绕钩所在平面垂直于十字形支架所在平面且四个线缆缠绕钩均位于十字形支架的同一侧。本实用新型将施工预留余量缠绕在线缆架上并固定，确保预留余量的线缆不能随风晃动，以延缓线缆的老化，确保通信线路长时间正常运行。
【专利说明】可调节线缆架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通信线路光缆施工领域，具体为一种可调节线缆架。
【背景技术】
[0002]目前在通信线路和光缆的架空线路施工中预留余量时，一般没有相应的线缆架，只能直接将多余的线缆盘上一个圈吊在架空线路上，没有线缆架的线缆盘绕成一个圈吊在架空线路上，风吹线缆的晃动，加速线缆的老化，时间一长，线缆就会从经常晃动的那个点上折断，造成通信线路故障，留下了安全隐患。因此需要一种能够将施工后预留的线缆缠绕固定的装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决目前通信线路和光缆的架空线路施工预留余量无法固定缠绕、容易造成安全隐患的技术问题，提供一种可调节线缆架。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种可调节线缆架，包括一个十字形支架，所述十字形支架在靠近四个顶端的位置上均开有一个贯穿支架前后面的长孔；所述长孔的排列方向均与其所在的支架部分排列方向一致；所述长孔上均设有一个可沿长孔活动的线缆缠绕钩；所述线缆缠绕钩所在平面垂直于十字形支架所在平面且四个线缆缠绕钩均位于十字形支架的同一侧。
[0005]使用时，将通信线路以及光缆的架空线路施工中预留余量的电缆线缠绕在本实用新型所述的四个线缆缠绕钩上，并将十字形支架固定在墙上或者架空线路上；线缆余量较少时，可以将线缆缠绕端沿所在长孔向十字形支架中心移动并固定好，将线缆绕过四个线缆缠绕段缠绕固定；如果线缆余量较长，则可以将线缆缠绕段向远离十字形支架中心的方向移动并固定好，将余量线缆缠绕其上。
[0006]进一步的，所述线缆缠绕钩包括呈S型的挂线钩以及与挂线钩末端相连接的呈螺杆状的固定端；所述线缆缠绕钩通过螺杆状的固定端穿过长孔滑动设置在长孔内，固定端穿出长孔的部分其上设有划动螺母。
[0007]通过拧紧螺母可以将线缆缠绕钩固定长孔中；松开螺母可以调节线缆缠绕钩在长孔中的位置，以根据线缆余量的多少调节各个线缆缠绕钩之间的间距，便于线缆的缠绕。
[0008]可调节线缆架就是利用固定在墙上、或架空线路中的线缆架，将施工预留余量缠绕在线缆架上并固定，确保预留余量的线缆不能随风晃动，以延缓线缆的老化，确保通信线路长时间正常运行，并加强通信线路管理的规范化，同时能起到美化作用。线缆缠绕端可以根据实际需要随时调节相互之间的间距，以适应不同长度线缆缠绕固定的要求，适用范围更广。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1本实用新型结构示意图。[0010]1-十字形支架，2-长孔，3-空心铆钉，4-线缆缠绕钩，5-划动螺母。
【具体实施方式】
[0011]一种可调节线缆架，包括一个十字形支架1，所述十字形支架I在靠近四个顶端的位置上均开有一个贯穿支架前后面的长孔2 ;所述长孔2的排列方向均与其所在的支架部分排列方向一致；所述长孔2上均设有一个可沿长孔2活动的线缆缠绕钩4 ;所述线缆缠绕钩4所在平面垂直于十字形支架I所在平面且四个线缆缠绕钩4均位于十字形支架I的同一侧。
[0012]所述线缆缠绕钩4包括呈S型的挂线钩以及与挂线钩末端相连接的呈螺杆状的固定端；所述线缆缠绕钩4通过螺杆状的固定端穿过长孔2滑动设置在长孔内，固定端穿出长孔的部分其上设有划动螺母5。
[0013]所述线缆缠绕钩4的固定端长度为100mm，挂线钩长度为6(T250mm，直径为8mm。
[0014]所述十字形支架I由均采用2mm厚、80mm宽的镀锌钢板制成的水平段以及竖直段垂直相交组成；所述水平段与竖直段的长度为30(T900mm ;所述每个长孔2的最外侧边缘与其所邻近的水平段或竖直段的顶端间距为5(Tl50mm，长孔2的口径为8 X 60mm或8 X IOOmm或 8 X 200mm。
[0015]上述材料制成的十字形支架结构更为坚固耐用；其长度以及长孔的孔径是经过反复试验确定的，能够适应绝大多数通信以及电缆施工中余量线缆的缠绕固定需求。
[0016]用2mm厚镀锌钢板,拆成80mm宽的钢板条,一般长度有300mm、600mm、900mm等三个标准，根据线缆预留位置的具体情况和预留线缆的多少确定选用钢板条的长度。根据选用不同的钢板条长度，在钢板条中线上距钢板条两端50mm—110mm、或IOOmm—200mm、或150mm — 350mm的位置，开8X60mm、或开8X 100_、或开8X200mm的长孔。在每个长孔2的对应位置安装一个线缆缠绕钩4，每个线缆缠绕钩4分为100 X 60mm、100 X 120mm、100X250mm三种规格，也与选择钢板条的长度一样，根据线缆预留位置的具体情况和预留线缆的多少确定选用线缆缠绕钩4的长度。线缆缠绕钩4由Φ8的镀锌钢筋加工而成。取两根符合现场条件长度的钢板条，用空心铆钉3将钢板条以十字方式固定，再取四个线缆缠绕钩4，将固定端用划动螺母5固定在钢板条长孔的对应位置，这样就可以在现场使用了。
[0017]图中I为镀锌钢板条制成的十字形支架:2mm厚镀锌钢板，80mm宽，长度可选有300mm>600mm>900mm等三个标准,根据线缆预留位置的具体情况和预留线缆的多少确定选
用长度。
[0018]2为Φ8长孔:根据选用的钢板条长度的不同，在钢板条中线上距钢板条两端50mm一110mm、或 IOOmm—200mm、或 150mm—350mm 的位置，开 8X60mm、或开 8X 100mm、或开8 X 200mm的长孔。
[0019]3为空心铆钉:取两根符合现场条件长度的钢板条，用空心铆钉将钢板条以十字方式固定。
[0020]4为线缆缠绕钩:四个线缆缠绕钩用两个划动螺母5上下将四个线缆缠绕钩固定端固定在钢板条Φ8长孔的对应位置，并上下、左右承垂直和水平方向运动，从而实现调节线缆架盘线直径大小。 [0021] 完成以上步骤的可调节线缆架就可以在现场使用了。
【权利要求】
1.一种可调节线缆架，其特征在于，包括一个十字形支架(1)，所述十字形支架(1)在靠近四个顶端的位置上均开有一个贯穿支架前后面的长孔(2);所述长孔(2)的排列方向均与其所在的支架部分排列方向一致；所述长孔(2)上均设有一个可沿长孔(2)活动的线缆缠绕钩(4);所述线缆缠绕钩(4)所在平面垂直于十字形支架(1)所在平面且四个线缆缠绕钩(4)均位于十字形支架(1)的同一侧。
2.如权利要求1所述的可调节线缆架，其特征在于，所述线缆缠绕钩(4)包括呈S型的挂线钩以及与挂线钩末端相连接的呈螺杆状的固定端；所述线缆缠绕钩(4)通过螺杆状的固定端穿过长孔(2)滑动设置在长孔内，固定端穿出长孔的部分其上设有划动螺母(5)。
3.如权利要求2所述的可调节线缆架，其特征在于，所述线缆缠绕钩(4)的固定端长度为IOOmm,挂线钩长度为60~250mm,直径为8mm。
4.如权利要求1-3中任一项所述的可调节线缆架，其特征在于，所述十字形支架(1)由均采用2mm厚、80mm宽的镀锌钢板制成的水平段以及竖直段垂直相交组成；所述水平段与竖直段的长度为30(T900mm ;所述每个长孔(2)的最外侧边缘与其所邻近的水平段或竖直段的顶端间距为50~150_， 长孔(2)的口径为8X60mm或8X100mm或8X200mm。
【文档编号】B65H75/04GK203781527SQ201420203176
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】邵德珉, 李智文, 王敬武, 雷俊喜, 王志国, 李建国, 刘贵升 申请人:国家电网公司, 国网山西省电力公司太原供电公司