薄膜收卷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜收卷装置，包括立架，所述立架上设有与其旋转配合的辊架，所述辊架上安装有两根相互平行并分别位于收卷工位和卸卷工位的卷取辊，所述辊架的上方设有用于切断薄膜的收卷切刀和用于驱动所述收卷切刀上下移动的动力机构，所述收卷切刀的一侧设有用于将切断后的待收卷薄膜吹向卷取辊表面的风刀，所述立架上设有用于驱动所述辊架旋转并使两根所述卷取辊更换工位的驱动装置Ⅰ，所述辊架上与所述卷取辊一一对应设有用于驱动所述卷取辊旋转卷取薄膜的驱动装置Ⅱ。本实用新型的薄膜收卷装置能够避免褶皱的出现，提高薄膜的收卷质量。
【专利说明】薄膜收卷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于薄膜收卷【技术领域】，具体涉及一种薄膜收卷装置。
【背景技术】
[0002]在现有的薄膜收卷装置中，当前一卷收卷完成并新更换卷取辊后，薄膜一般是采用自然飘落到卷取辊上，并在卷取辊上擦上水，使薄膜吸附贴合在卷取辊表面，便于卷取。然而，由于薄膜是自然飘落到卷取辊上，没有受到一定的张力作用，因此在吸附贴合在卷取辊表面时，不可避免地会出现褶皱，若直接收卷，则会对薄膜的质量造成影响。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种薄膜收卷装置，该薄膜收卷装置能够避免褶皱的出现，提高薄膜的收卷质量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种薄膜收卷装置，包括立架，所述立架上设有与其旋转配合的辊架，所述辊架上安装有两根相互平行并分别位于收卷工位和卸卷工位的卷取辊，所述辊架的上方设有用于切断薄膜的收卷切刀和用于驱动所述收卷切刀上下移动的动力机构，所述收卷切刀的一侧设有用于将切断后的待收卷薄膜吹向卷取辊表面的风刀，所述立架上设有用于驱动所述辊架旋转并使两根所述卷取辊更换工位的驱动装置I，所述辊架上与所述卷取辊一一对应设有用于驱动所述卷取辊旋转卷取薄膜的驱动装置II。
[0006]进一步，所述立架上设有用于测量位于收卷工位上的所述卷取辊的外径的超声波传感器。
[0007]进一步，所述动力机构包括用于驱动所述收卷切刀和风刀上下移动的动力气缸。
[0008]进一步，所述驱动装置I包括用于驱动所述辊架旋转的驱动电机I。
[0009]进一步，所述驱动装置II包括用于驱动所述卷取辊旋转的驱动电机II。
[0010]进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、设置在所述立架上用于检测所述辊架旋转位置的接触开关、设置在所述动力气缸的气路上的电磁换向阀，用于控制所述驱动电机I的电机驱动电路I和用于控制所述驱动电机II的电机驱动电路II，所述风刀的气路上设有电控阀，所述控制器分别与所述超声波传感器、接触开关、电磁换向阀、电机驱动电路1、电机驱动电路I1、电控阀电连接。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型的薄膜收卷装置，当其中一个收卷辊收卷完成时，驱动装置I驱动辊架旋转，将位于卸卷工位上的新卷取辊旋转至卷取工位，相应的，位于卷取工位上且收卷完成的卷取棍被旋转至卸卷工位；当棍架旋转到位时，薄膜横跨在两根卷取棍之间，此时动力机构驱动收卷切刀向下移动将薄膜切断，并开启风刀将薄膜吹向新的卷取辊表面，开启与该新的卷取辊对应的驱动装置II，驱动该卷取辊旋转卷取薄膜；在风刀的作用下，薄膜受到一个张力的作用，在薄膜贴合到卷取辊上时，能够保证薄膜平整，进而提高卷取质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0014]图1为本实用新型薄膜收卷装置实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的A详图；
[0016]图3为控制系统的原理框图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0018]如图1所示，为本实用新型薄膜收卷装置实施例的结构示意图。本实施例的薄膜收卷装置，包括立架1，立架I上设有与其旋转配合的辊架2，辊架2上安装有两根相互平行并分别位于收卷工位和卸卷工位的卷取辊3，辊架2的上方设有用于切断薄膜的收卷切刀4和用于驱动收卷切刀4上下移动的动力机构，收卷切刀4的一侧设有用于将切断后的待收卷薄膜吹向卷取辊表面的风刀5，立架I上设有用于驱动辊架2旋转并使两根卷取辊3更换工位的驱动装置I，辊架2上与卷取辊3 —一对应设有用于驱动卷取辊3旋转卷取薄膜的驱动装置II。
[0019]本实施例的立架I上设有用于测量位于收卷工位上的卷取辊3的外径的超声波传感器6，能够实时测量卷取辊3的外径。本实施例的动力机构包括用于驱动收卷切刀4和风刀5上下移动的动力气缸7，驱动装置I包括用于驱动辊架2旋转的驱动电机I 8，驱动装置II包括用于驱动卷取辊3旋转的驱动电机II 9。
[0020]本实施例的薄膜收卷装置还包括控制系统，控制系统包括控制器10、设置在立架I上用于检测辊架2旋转位置的接触开关11、设置在动力气缸7的气路上的电磁换向阀12，用于控制驱动电机I 8的电机驱动电路I 13和用于控制驱动电机II 9的电机驱动电路II 14，风刀5的气路上设有电控阀15，控制器10分别与超声波传感器6、接触开关11、电磁换向阀12、电机驱动电路I 13、电机驱动电路II 14、电控阀15电连接。
[0021]本实施例的薄膜收卷装置的控制过程如下:
[0022]正常工作状态时,位于卷取工位上的卷取棍3旋转卷取薄膜,位于卸卷工位的卷取辊3静止待用；
[0023]当超声波传感器6测量到位于卷取工位上的卷取辊3的外径达到设定外径时，即卷取完成时，控制器10接收来自超声波传感器6的测量信号，并向电机驱动电路I 13和电机驱动电路II 14发出控制指令，驱动辊架2旋转，并控制卷取有薄膜的卷取辊3缓慢停止；
[0024]当接触开关11检测到棍架10旋转到位时，即收卷完成的卷取棍3此时位于卸卷工位,原来位于卸卷工位的卷取辊3移动至收卷工位处；控制器10接收来自接触开关11的检测信号，并向电机驱动电路I 13发出控制指令，使辊架2停止旋转；向电磁换向阀12发出控制指令使收卷切刀4向下移动切断薄膜；向电控阀15发出控制指令使风刀5出风将薄膜吹向新的待卷取薄膜的收卷辊3，可保证薄膜平整地贴合在该卷取辊3的表面上；向电机驱动电路II 14发出控制指令,控制此时位于收卷工位的卷取棍3旋转卷取薄膜,位于卸卷工位的卷取辊3停止，将位于卸料工位的卷取辊3卸下并安装上新的待卷取的卷取辊3。
[0025]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种薄膜收卷装置，其特征在于:包括立架，所述立架上设有与其旋转配合的辊架，所述辊架上安装有两根相互平行并分别位于收卷工位和卸卷工位的卷取辊，所述辊架的上方设有用于切断薄膜的收卷切刀和用于驱动所述收卷切刀上下移动的动力机构，所述收卷切刀的一侧设有用于将切断后的待收卷薄膜吹向卷取辊表面的风刀，所述立架上设有用于驱动所述辊架旋转并使两根所述卷取辊更换工位的驱动装置I，所述辊架上与所述卷取辊一一对应设有用于驱动所述卷取辊旋转卷取薄膜的驱动装置II。
2.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于:所述立架上设有用于测量位于收卷工位上的所述卷取辊的外径的超声波传感器。
3.根据权利要求2所述的薄膜收卷装置，其特征在于:所述动力机构包括用于驱动所述收卷切刀和风刀上下移动的动力气缸。
4.根据权利要求3所述的薄膜收卷装置，其特征在于:所述驱动装置I包括用于驱动所述辊架旋转的驱动电机I。
5.根据权利要求4所述的薄膜收卷装置，其特征在于:所述驱动装置II包括用于驱动所述卷取辊旋转的驱动电机II。
6.根据权利要求5所述的薄膜收卷装置，其特征在于:还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、设置在所述立架上用于检测所述辊架旋转位置的接触开关、设置在所述动力气缸的气路上的电磁换向阀，用于控制所述驱动电机I的电机驱动电路I和用于控制所述驱动电机II的电机驱动电路II，所述风刀的气路上设有电控阀，所述控制器分别与所述超声波传感器、接触开关、电磁换向阀、电机驱动电路1、电机驱动电路I1、电控阀电连接。
【文档编号】B65H19/29GK203833323SQ201420214077
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】张晓川, 吕平, 黄应辉, 王亨元, 雷建军, 李金 , 蒋晓伟, 尹波 申请人:重庆云天化纽米科技有限公司