一种密封型工业漏斗的制作方法
【专利摘要】一种密封型工业漏斗，包括漏斗，漏斗顶部设有环漏斗内壁一周的水槽，漏斗顶部设有密封盖，密封盖盖合在漏斗的顶部，密封盖的外边缘向下延伸，密封盖内侧设有突起和环形的密封圈，突起位于密封盖中心处，密封圈环绕在突起的四周，密封圈的内径与突起接触，外径与密封盖的外边缘接触，盖合时，突起盖合在漏斗的开口处，密封圈盖合在突起与漏斗开口之间的缝隙处，密封盖外边缘深入水槽内；本实用新型采用顶部双重密封的方式，能够防止化工液体中逸散出的气体直接排放至空气中，并能够打开密封对漏斗内部进行观察和清理，既满足了工业漏斗应有的全部功能，也减少了污染性气体的排放，具有安全可靠、绿色环保、易于操作和观察的特点。
【专利说明】一种密封型工业漏斗
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及化工生产【技术领域】，特别涉及一种密封型工业漏斗。
【背景技术】
[0002] 在化工品生产过程中，需要进行液体分离、液体观察及液体排放等操作，这些操作 过程中往往需要使用漏斗装置。一般情况下，化工液体通过集液漏斗内的静置、沉淀、分离 等操作后，被送入收集槽。由于漏斗的顶部是敞开式的，在操作过程中化工液体中的挥发性 气体例如，V0C挥发性有机化合物、NH3、H2S等直接逸散到空气中，不仅污染大气，而且还会 被操作者吸入身体，对操作者的身体健康造成极大的危害。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种密封型工业漏 斗，采用顶部双重密封的方式，能够防止化工液体中逸散出的气体直接排放至空气中，并能 够打开密封对漏斗内部进行观察和清理，既满足了工业漏斗应有的全部功能，也减少了污 染性气体的排放，具有安全可靠、绿色环保、易于操作和观察的特点。
[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005] -种密封型工业漏斗，包括漏斗1，所述漏斗1顶部设有环漏斗内壁一周的水槽2， 所述漏斗1顶部设有密封盖3,所述密封盖3盖合在漏斗1的顶部，所述密封盖3的外边缘 向下延伸，所述密封盖3内侧设有突起4和环形的密封圈5,所述突起4位于密封盖3中心 处，所述密封圈5环绕在突起4的四周，所述密封圈5的内径与突起4接触，外径与密封盖3 的外边缘接触，盖合时，所述突起4盖合在漏斗1的开口处，所述密封圈5盖合在突起4与 漏斗1开口之间的缝隙处，所述密封盖3外边缘深入水槽2内。
[0006] 所述密封型工业漏斗还包括进液管6,所述进液管6与漏斗1连通，化工液体通过 进液管6导入漏斗内，所述进液管6的管口高度高于漏斗1内的液面高度。
[0007] 所述密封型工业漏斗还包括三通装置7,所述三通装置7分别连通第一管道8、第 二管道9和第三管道10,所述第一管道8连通入水口 11，所述第二管道9连通水槽2的底 面，所述第三管道10连通漏斗1的侧面，所述三通装置7能够控制第一管道8、第二管道9 和第三管道10之间的连通。
[0008] 当三通装置7控制第一管道8与第二管道9连通时，所述三通装置7能够控制水流 从入水口 11依次通过第一管道8、三通装置7和第二管道9流入水槽2内，为水槽2补水； 当三通装置7控制第二管道9与第三管道10连通时，所述三通装置7能够控制水流从水槽 2内依次通过第二管道9、三通装置7和第三管道10流出水槽2,将水槽2内的水排空；当 三通装置7控制第一管道8与第三管道10连通时，所述三通装置7能够控制水流从入水口 11依次通过第一管道8、三通装置7和第三管道10流入漏斗1内，为漏斗1补水，或清洗漏 斗1。
[0009] 所述密封型工业漏斗还包括导气管12,所述导气管12的一端与漏斗1连通，另一 端与尾气负压回收系统进行连接，所述导气管12内为负压力，漏斗1内的废气根据负压原 理，从导气管12流入尾气负压回收系统中，进行集中处理。
[0010] 所述水槽2的深度、宽度根据工业漏斗应用的实际情况进行设定，所述水槽2内放 置液体水或其他密封液体，所述水槽2内的液面高度高于密封盖3外边缘的最低高度。
[0011] 所述密封盖3外侧设有用于拿起密封盖3的把手13。
[0012] 所述漏斗1的顶部开口为圆形，所述密封盖3为圆形盖体，所述突起4与漏斗1顶 部的开口形状相匹配，所述突起4的尺寸略小于漏斗1顶部的开口的尺寸。
[0013] 本实用新型的工作原理为：
[0014] 漏斗1顶部内侧设有环形水槽2,水槽2中注水或其他密封液体，漏斗1顶部加盖 密封盖3,密封盖3内侧设有突起4和密封圈5,盖合时，突起4盖合在漏斗1顶部的开口处， 密封圈5盖合在突起4与漏斗1开口之间的缝隙处，密封盖3外边缘深入水槽2内。突起4 与漏斗1顶部的开口形状相匹配，所述突起4的尺寸略小于漏斗1顶部的开口的尺寸。密 封时，突起4深入漏斗1的开口，密封圈5将突起4与漏斗1开口之间的缝隙密封，阻止漏 斗1内的气体逸散出来。密封盖3外边缘深入水槽2内，水槽2内的液面高度高于密封盖 3外边缘的最低高度，液面将漏斗1内外的空间隔绝密封。即使在密封圈5失效时，环形水 槽2的水封起再次密封作用，防止废气逸散。在观察漏斗1内部结构和操作情况时，密封盖 3能够打开，手握住密封盖3的把手13,将密封盖3打开。观察完毕后，再次盖合即可。
[0015] 本实用新型的有益效果为：
[0016] 本实用新型的设计采用密封圈密封和液体密封的方式，防止漏斗中的化工液体逸 散出的气体直接排放至空气中，减少了异味的产生；在需要对漏斗内部进行观察和清理时， 打开密封进行操作即可；既满足了工业漏斗应有的全部功能，也减少了污染性气体的排放， 因此，本实用新型具有安全可靠、绿色环保、易于操作和观察的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0019] 参见附图，一种密封型工业漏斗，包括漏斗1，所述漏斗1顶部设有环漏斗内壁一 周的水槽2,所述漏斗1顶部设有密封盖3,所述密封盖3盖合在漏斗1的顶部，所述密封盖 3的外边缘向下延伸，所述密封盖3内侧设有突起4和环形的密封圈5,所述突起4位于密 封盖3中心处，所述密封圈5环绕在突起4的四周，所述密封圈5的内径与突起4接触，夕卜 径与密封盖3的外边缘接触，盖合时，所述突起4盖合在漏斗1的开口处，所述密封圈5盖 合在突起4与漏斗1开口之间的缝隙处，所述密封盖3外边缘深入水槽2内。
[0020] 所述密封型工业漏斗还包括进液管6,所述进液管6与漏斗1连通，化工液体通过 进液管6导入漏斗内，所述进液管6的管口高度高于漏斗1内的液面高度。
[0021] 所述密封型工业漏斗还包括三通装置7,所述三通装置7分别连通第一管道8、第 二管道9和第三管道10,所述第一管道8连通入水口 11，所述第二管道9连通水槽2的底 面，所述第三管道10连通漏斗1的侧面，所述三通装置7能够控制第一管道8、第二管道9 和第三管道10之间的连通。
[0022] 当三通装置7控制第一管道8与第二管道9连通时，所述三通装置7能够控制水流 从入水口 11依次通过第一管道8、三通装置7和第二管道9流入水槽2内，为水槽2补水； 当三通装置7控制第二管道9与第三管道10连通时，所述三通装置7能够控制水流从水槽 2内依次通过第二管道9、三通装置7和第三管道10流出水槽2,将水槽2内的水排空；当 三通装置7控制第一管道8与第三管道10连通时，所述三通装置7能够控制水流从入水口 11依次通过第一管道8、三通装置7和第三管道10流入漏斗1内，为漏斗1补水，或清洗漏 斗1。
[0023] 所述密封型工业漏斗还包括导气管12,所述导气管12的一端与漏斗1连通，另一 端与尾气负压回收系统进行连接，所述导气管12内为负压力，漏斗1内的废气根据负压原 理，从导气管12流入尾气负压回收系统中，进行集中处理。
[0024] 所述水槽2的深度、宽度根据工业漏斗应用的实际情况进行设定，所述水槽2内放 置液体水或其他密封液体，所述水槽2内的液面高度高于密封盖3外边缘的最低高度。
[0025] 所述密封盖3外侧设有用于拿起密封盖3的把手13。
[0026] 所述漏斗1的顶部开口为圆形，所述密封盖3为圆形盖体，所述突起4与漏斗1顶 部的开口形状相匹配，所述突起4的尺寸略小于漏斗1顶部的开口的尺寸。
[0027] 漏斗1顶部内侧设有环形水槽2,水槽2中注水或其他密封液体，漏斗1顶部加盖 密封盖3,密封盖3内侧设有突起4和密封圈5,盖合时，突起4盖合在漏斗1顶部的开口 处，密封圈5盖合在突起4与漏斗1开口之间的缝隙处，密封盖3外边缘深入水槽2内。突 起4与漏斗1顶部的开口形状相匹配，所述突起4的尺寸略小于漏斗1顶部的开口的尺寸。 密封时，突起4深入漏斗1的开口，密封圈5将突起4与漏斗1开口之间的缝隙密封，阻止 漏斗1内的气体逸散出来。密封盖3外边缘深入水槽2内，水槽2内的液面高度高于密封 盖3外边缘的最低高度，液面将漏斗1内外的空间隔绝密封。即使在密封圈5失效时，环形 水槽2的水封起再次密封作用，防止废气逸散。在观察漏斗1内部结构和操作情况时，密封 盖3能够打开，手握住密封盖3的把手13,将密封盖3打开。观察完毕后，再次按照上述密 封方式盖合即可。
[0028] 三通装置7能够实现对水槽2和漏斗1的补水、排空和清洗操作。三通装置7分 别通过第一管道8、第二管道9和第三管道10连通入水口 11、水槽2的底面以及漏斗1的 侧面，三通装置7能够控制第一管道8、第二管道9和第三管道10之间的连通与否。当三 通装置7控制第一管道8与第二管道9连通时，三通装置7能够控制水流从入水口 11依次 通过第一管道8、三通装置7和第二管道9流入水槽2内，为水槽2补水；当三通装置7控 制第二管道9与第三管道10连通时，三通装置7能够控制水流从水槽2内依次通过第二管 道9、三通装置7和第三管道10流出水槽2,将水槽2内的水排空；当三通装置7控制第一 管道8与第三管道10连通时，三通装置7能够控制水流从入水口 11依次通过第一管道8、 三通装置7和第三管道10流入漏斗1内，为漏斗1补水，或清洗漏斗1。水槽2补水和放空 时机对不同的介质和废气浓度而不同，根据实际情况而定。
[0029] 漏斗1内部的化工液体通过进液管6进行补充,进液管6的管口高度高于漏斗1 内的液面高度，能够防止化工液体倒流。化工液体中逸散出来的气体通过导气管12排出漏 斗1，防止漏斗1内的压力过大。导气管12内为负压力，漏斗1内的废气根据负压原理，从 导气管12流入尾气负压回收系统中，进行集中处理。
[0030] 图中，1为漏斗、2为水槽、3为密封盖、4为突起、5为密封圈、6为进液管、7为三通 装置、8为第一管道、9为第二管道、10为第三管道、11为入水口、12为导气管。
【权利要求】
1. 一种密封型工业漏斗，包括漏斗（1)，其特征在于：所述漏斗（1)顶部设有环漏斗内 壁一周的水槽（2)，所述漏斗（1)顶部设有密封盖（3)，所述密封盖（3)盖合在漏斗（1)的 顶部，所述密封盖（3)的外边缘向下延伸，所述密封盖（3)内侧设有突起（4)和环形的密封 圈（5)，所述突起（4)位于密封盖（3)中心处，所述密封圈（5)环绕在突起（4)的四周，所述 密封圈（5)的内径与突起（4)接触，外径与密封盖（3)的外边缘接触，盖合时，所述突起（4) 盖合在漏斗（1)的开口处，所述密封圈（5)盖合在突起（4)与漏斗（1)开口之间的缝隙处， 所述密封盖（3)外边缘深入水槽（2)内。
2. 根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗，其特征在于：所述密封型工业漏斗还 包括进液管（6)，所述进液管（6)与漏斗（1)连通，化工液体通过进液管（6)导入漏斗内，所 述进液管（6)的管口高度高于漏斗（1)内的液面高度。
3. 根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗，其特征在于：所述密封型工业漏斗还 包括三通装置（7)，所述三通装置（7)分别连通第一管道（8)、第二管道（9)和第三管道 (10)，所述第一管道（8)连通入水口（11)，所述第二管道（9)连通水槽（2)的底面，所述第 三管道（10)连通漏斗（1)的侧面，所述三通装置（7)能够控制第一管道（8)、第二管道（9) 和第三管道（10)之间的连通。
4. 根据权利要求3所述的一种密封型工业漏斗，其特征在于：当三通装置（7)控制第 一管道（8)与第二管道（9)连通时，所述三通装置（7)能够控制水流从入水口（11)依次通 过第一管道（8)、三通装置（7)和第二管道（9)流入水槽（2)内，为水槽（2)补水；当三通装 置（7)控制第二管道（9)与第三管道（10)连通时，所述三通装置（7)能够控制水流从水槽 (2)内依次通过第二管道（9)、三通装置（7)和第三管道（10)流出水槽（2)，将水槽（2)内 的水排空；当三通装置（7)控制第一管道（8)与第三管道（10)连通时，所述三通装置（7) 能够控制水流从入水口（11)依次通过第一管道（8)、三通装置（7)和第三管道（10)流入漏 斗（1)内，为漏斗（1)补水，或清洗漏斗（1)。
5. 根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗，其特征在于：所述密封型工业漏斗还 包括导气管（12)，所述导气管（12)的一端与漏斗（1)连通，另一端与尾气负压回收系统进 行连接，所述导气管（12)内为负压力，漏斗（1)内的废气根据负压原理，从导气管（12)流 入尾气负压回收系统中，进行集中处理。
6. 根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗，其特征在于：所述水槽（2)的深度、宽 度根据工业漏斗应用的实际情况进行设定，所述水槽（2)内放置液体水或其他密封液体， 所述水槽（2)内的液面高度高于密封盖（3)外边缘的最低高度。
7. 根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗，其特征在于：所述密封盖（3)外侧设 有用于拿起密封盖（3)的把手（13)。
8. 根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗，其特征在于：所述漏斗（1)的顶部开 口为圆形，所述密封盖（3)为圆形盖体，所述突起（4)与漏斗（1)顶部的开口形状相匹配， 所述突起（4)的尺寸略小于漏斗（1)顶部的开口的尺寸。
【文档编号】B67C11/00GK203877894SQ201420256353
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】刘大伟, 宋加海 申请人:陕西世琳节能环保技术开发有限公司