一种张力筛选机收线刹车装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种张力筛选机收线刹车装置，包括刹车支架（1）、刹车轴（2）、刹车飞盘（3）和夹爪（4）；所述的刹车轴（2）转动设置在刹车支架（1）上，由张力筛选机的驱动装置驱动并且与驱动装置同步转动；所述的刹车飞盘（3）固定在刹车轴（2）上，并且刹车轴（2）通过刹车飞盘（3）的中心；所述的夹爪（4）设置在张力筛选机上，其上设置与刹车飞盘（3）对应的卡口（5）。本实用新型的有益效果是：解决现有的张力筛选机中收线盘停止转动时间较长导致的光纤被抽入光纤盘的长度较长、光纤断头鞭打力量大的技术缺陷，且本实用新型稳定性好，便于控制，组装方便，本实用新型还具有结构简单的优点。
【专利说明】一种张力筛选机收线刹车装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刹车装置，尤其是涉及一种张力筛选机收线刹车装置。
【背景技术】
[0002]现有张力机包括放线单元、张力筛选单元及收线单元，正常运行的线速度为1800m/min,收线盘的转速在3000r/min?6000r/min。收放线盘是由Omron伺服电机来驱动，电机连接在驱动器上。张力筛选机既有做光纤的张力试验功能，也有光纤复绕的功能。光纤在做张力筛选过程中，比较容易断纤的位置是张力筛选单元，断纤后收线端的电机由于惯性较大的原因不能立即停转，一般要3s以上的时间才能停止转动，以最短的停止时间3s计算，被抽入光纤盘的光纤断头长度为1800 + 2 + 60 X 3=45米(张力筛选单元的速度有1800m/min降到0，取其速度的中间值即1800 + 2计算，再除60乘3即为3s内被抽入光纤盘的光纤断头长度，下文的计算方法也是这样)，造成光纤断头鞭打已经绕在收线盘上的一层光纤，然后需要将收线盘上被鞭打的光纤切除掉，大约有3km长。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种张力筛选机首先刹车装置，解决现有的张力筛选机中收线盘停止转动时间较长的技术缺陷。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种张力筛选机收线刹车装置，包括
[0006]刹车支架；
[0007]刹车轴，所述的刹车轴转动设置在刹车支架上，由张力筛选机的驱动装置驱动并且与驱动装置同步转动；
[0008]刹车飞盘，所述的刹车飞盘固定在刹车轴上，并且刹车轴通过刹车飞盘的中心；
[0009]夹爪，所述的夹爪设置在张力筛选机上，其上设置与刹车飞盘对应的卡口。
[0010]本实用新型刹车轴与张力筛选机的驱动装置同轴并且同步转动，驱动装置(电机)断电时由于存在惯性并不能立即停止转动，刹车轴和收线盘会跟着一起继续转动，如不施加外力阻止，则一般要超过3秒的时间才能缓慢的停下来，本实用新型中用夹爪抱住刹车飞盘，通过卡爪与刹车飞盘之间的摩擦对转轴施加一个与转向相反的作用力，阻止刹车转轴转动，进而使驱动装置和收线盘在很短的时间内停止转动，实验表明，收线盘在0.5秒内即停止转动，按最长的停止转动时间0.5秒计算，驱动装置断电后光纤仍然被抽入光纤盘的长度为1800 + 2 + 60X0.5=7.5米，这个被抽入光纤盘的光纤断头长度相比较现有技术的45m，不足以被抽入光纤盘内，即使有断头被抽入光纤盘内，由于收线盘的转动时间很短，所以其鞭打的力量也不会很大。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，还包括一端设置在张力筛选机上的气动制动器，所述的夹爪设置在气动制动器的自由端。
[0012]设置启动制动器，夹爪的控制更容易，比如可在光纤张力导轮处设置传感器，检测光纤所受到的张力，从而控制气动制动器，改变夹爪的工作状态。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的刹车支架包括底座和设置在底座两端的支撑板，所述的刹车飞盘位于两个支撑板之间，所述的支撑板上部开有安装刹车轴的通孔。
[0014]刹车飞盘两侧的刹车轴都有支撑，稳定性好，刹车轴不会发生强烈的震颤。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑板的两侧设置有加强板，所述的加强板与底座和支撑板均固定。
[0016]加强板对支撑板的起到加强的作用，增强刹车支架整体的稳定性。
[0017]作为本实用新型的更进一步改进，所述的底座呈T型，其下部开有与通孔平行并贯穿底座的螺纹孔。
[0018]T型的造型，便于本实用新型在张力筛选机上的定位，螺纹孔与张力筛选机上的螺杆配合，使本实用新型在张力筛选机可精确的移动。
[0019]综上所述，本实用新型的有益效果是:解决现有的张力筛选机中收线盘停止转动时间较长导致的光纤被抽入光纤盘的长度较长、光纤断头鞭打力量大的技术缺陷，且本实用新型稳定性好，便于控制，组装方便，本实用新型还具有结构简单的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]图2是反映本实用新型中刹车支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0023]如图1所示的张力筛选机收线刹车装置，包括刹车支架1、刹车轴2、刹车飞盘3、气动制动器6和夹爪4，所述的刹车轴2转动设置在刹车支架I上，由张力筛选机的驱动装置驱动并且与驱动装置同步转动；所述的刹车飞盘3固定在刹车轴2上，并且刹车轴2通过刹车飞盘3的中心；所述的夹爪4设置在张力筛选机上，其上设置与刹车飞盘3对应的卡口5 ;气动制动器6设置在张力筛选机上，所述的夹爪4设置在气动制动器6的自由端。
[0024]如图2所示，刹车支架I包括呈T型的底座11和设置在底座两端的支撑板12，所述的刹车飞盘3位于两个支撑板12之间，所述的支撑板12上部开有安装刹车轴2的通孔13 ;所述的支撑板12的两侧设置有加强板14，所述的加强板14与底座11和支撑板12均固定；所述的底座11下部开有与通孔13平行并贯穿底座11的螺纹孔15。
[0025]使用本实用新型张力筛选机收线刹车装置时，将其设置在张力筛选机(现有技术，图中未示出)上，并且在张力筛选机的光纤张力导轮处设置用来测量光纤所受张力的张力传感器，用于控制气动制动器6的工作状态，底座11上的螺纹孔15安装在张力筛选机上驱动装置与夹紧装置之间的螺杆上，刹车轴2与驱动装置(本实施例中为电机)的输出轴直接连接。如果光纤的张力在生产过程中突然下降，则判断为光纤断纤，由张力传感器发送信号打开气动制动器6的电磁阀，电磁阀将气路打开推动夹爪4，夹爪4紧紧抱住刹车飞盘3，增大夹爪4与刹车飞盘3之间的摩擦，从而阻止刹车轴2的转动，由于刹车轴2与电机的输出轴直接连接，所以电机的输出轴也很快停止转动，经多次实验显示，电机在0.5秒内停下来。
[0026]本实用新型中未作特别说明的均为现有技术，或者通过现有技术就能够实现，且应当理解的是本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。
【权利要求】
1.一种张力筛选机收线刹车装置，其特征在于:包括 刹车支架(I)； 刹车轴(2)，所述的刹车轴(2)转动设置在刹车支架(I)上，由张力筛选机的驱动装置驱动并且与驱动装置同步转动； 刹车飞盘(3)，所述的刹车飞盘(3)固定在刹车轴(2)上，并且刹车轴(2)通过刹车飞盘(3)的中心； 夹爪(4)，所述的夹爪(4)设置在张力筛选机上，其上设置与刹车飞盘(3)对应的卡口(5)。
2.根据权利要求1所述的张力筛选机收线刹车装置，其特征在于:还包括一端设置在张力筛选机上的气动制动器(6)，所述的夹爪(4)设置在气动制动器(6)的自由端。
3.根据权利要求1或2所述的张力筛选机收线刹车装置，其特征在于:所述的刹车支架(I)包括底座(11)和设置在底座两端的支撑板(12 )，所述的刹车飞盘(3 )位于两个支撑板(12)之间，所述的支撑板(12)上部开有安装刹车轴(2)的通孔(13)。
4.根据权利要求3所述的张力筛选机收线刹车装置，其特征在于:所述的支撑板(12)的两侧设置有加强板(14),所述的加强板(14)与底座(11)和支撑板(12)均固定。
5.根据权利要求4所述的张力筛选机收线刹车装置，其特征在于:所述的底座(11)呈T型，其下部开有与通孔(13)平行并贯穿底座(11)的螺纹孔(15)。
【文档编号】B65H63/036GK203959518SQ201420269144
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】潘兆友, 郭华 申请人:特恩驰(南京)光纤有限公司