绵柔型酒双层堆积圆盘物料输送生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了绵柔型酒双层堆积圆盘物料输送生产线，圆盘两边各有一条自动化输送生产线，物料通过食品级皮带承接并输送，两条生产线负责三个圆盘上下层物料的输送；皮带安装于皮带辊筒上，皮带辊筒安装于机架上，两端设置涨紧器，并于电机连接，由电机带动皮带输送。本实用新型采用现代工业技术和设备制造的先进技术替代原有劳动强度大、工作环境差的物料输送模式，实现了堆积料输送至不同空间的自动切换功能，堆积料进入气动双通阀门，由不同的阀门通口实现物料进入不同圆盘内以及进入圆盘的上下不同层，减少工人操作工序，更好的提高了生产效率以及装备机械化水平。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于酿酒机械设备领域，具体涉及绵柔型酒双层堆积圆盘物料输送生 产线。 绵柔型酒双层堆积圆盘物料输送生产线
【背景技术】
[0002] 中国白酒长久以来都是以谷物作为酿酒原料，一般以高粱、大米、玉米等谷物作为 原料，通过蒸煮使谷物糊化，利用大曲等曲料进行发酵，再通过窖池发酵，这样便造出了酒。
[0003] 在传统的绵柔型酿酒生产中，谷物原料蒸煮糊化后加曲粉接种，然后需人工输送 至水泥堆积池中，进行堆积发酵培养，传统的这一步骤的生产过程基本以人工操作为主，单 凭手工操作劳动强度大、卫生差、工作效率很低。
【发明内容】
[0004]
[0005] 本实用新型的目的在于：提供一种绵柔型酒双层堆积圆盘物料输送生产线，该输 送生产线实现堆积料输送的自动化操作，可以严格把控生产工艺，节省劳动力，提高生产效 率。
[0006] 本实用新型的技术解决方案是：圆盘两边各有一条自动化输送生产线，物料通过 食品级皮带承接并输送，两条生产线负责三个圆盘上下层物料的输送；皮带安装于皮带辊 筒上，皮带辊筒安装于机架上，两端设置涨紧器，并于电机连接，由电机带动皮带输送；其特 征是：每条输送生产线包括一级输送皮带、二级输送皮带、三级输送皮带、四级输送皮带、五 级输送皮带、六级输送皮带、一级输出皮带、二级输出皮带和三级输出皮带，第一圆盘上安 装一级输送皮带，第三圆盘上安装六级输送皮带，第一圆盘与第二圆盘之间安装三级输送 皮带，一级输送皮带与三级输送皮带之间安装二级输送皮带，第二圆盘与第三圆盘之间安 装五级输送皮带，三级输送皮带与五级输送皮带之间安装四级输送皮带，第一圆盘与第二 圆盘之间安装一级输出皮带，第二圆盘与第三圆盘之间安装二级输出皮带，第三圆盘上安 装三级输出皮带；一级输送皮带以22°的角度向上安装，其末端安装于二级输送皮带的始 端，承接处设有承接斗承接物料；二级输送皮带以15°的角度向上安装，其末端安装于三 级输送皮带的始端，承接处设有承接斗承接物料；三级输送皮带以8°的角度向上安装，其 末端安装于四级输送皮带的始端，承接处设有承接斗承接物料；四级输送皮带以15°的角 度向上安装，其末端安装于五级输送皮带的始端，承接处设有承接斗承接物料；五级输送皮 带以8°的角度向上安装，其末端安装于六级输送皮带的始端，承接处设有承接斗承接物 料；六级皮带以5°的角度向上安装，其末端有出料口，物料下落至第三圆盘的上层圆盘； 其中，承接斗上设气动双通换向阀门。
[0007] 其中，所有皮带的下方均设置物料承接平台，所有皮带的边上均安装不锈钢操作 平台。
[0008] 本实用新型的优点是：
[0009] 1、本实用新型提供了一种绵柔型堆积料的自动化输送生产线，取代了传统手工操 作，解决了工艺把控不统一、劳动强度大、生产效率低、现场卫生环境差等问题，实现了绵柔 型酒生产的新突破。
[0010] 2、本实用新型的每一条生产线都可以向不同的输送点输送物料，全部输送过程自 动化控制。
[0011] 3、本实用新型的两条生产线负责三个圆盘上下层物料的输送，圆盘两边各有一条 自动化输送生产线，物料通过食品级皮带承接并输送。
[0012] 4、本实用新型在一、二、三、四、五级输送皮带末端的承接斗上均设气动双通换向 阀门，实现向两个方向输送物料。
[0013] 5、本实用新型所有皮带的下方均设置物料承接平台，防止物料洒落至地面，保护 现场卫生环境，所有皮带的边上均安装不锈钢操作平台，方便操作人员实时实地操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0015] 图2为图1的俯视示意图。
[0016] 图中：1 一级输送皮带，2-号承接斗，3二级输送皮带，4二号承接斗，5三级输送 皮带，6三号承接斗，7四级输送皮带，8四号承接斗，9五级输送皮带，10五号承接斗，11六 级输送皮带，12出料口，13 -级输出皮带，14二级输出皮带，15三级输出皮带，16第一圆盘， 17第二圆盘，18第三圆盘。
【具体实施方式】
[0017] 如图1、2所示，圆盘两边各有一条自动化输送生产线，物料通过食品级皮带承接 并输送，两条生产线负责三个圆盘上下层物料的输送；皮带安装于皮带辊筒上，皮带辊筒安 装于机架上，两端设置涨紧器，并于电机连接，由电机带动皮带输送；其特征是：每条输送 生产线包括一级输送皮带1、二级输送皮带3、三级输送皮带5、四级输送皮带7、五级输送皮 带9、六级输送皮带11、一级输出皮带13、二级输出皮带14和三级输出皮带15,第一圆盘16 上安装一级输送皮带1，第三圆盘18上安装六级输送皮带11，第一圆盘16与第二圆盘17之 间安装三级输送皮带5, 一级输送皮带1与三级输送皮带5之间安装二级输送皮带3,第二 圆盘17与第三圆盘18之间安装五级输送皮带9,三级输送皮带5与五级输送皮带9之间安 装四级输送皮带7,第一圆盘16与第二圆盘17之间安装一级输出皮带13,第二圆盘17与第 三圆盘18之间安装二级输出皮带14,第三圆盘18上安装三级输出皮带15 ;-级输送皮带 1以22°的角度向上安装，其末端安装于二级输送皮带3的始端，承接处设有一号承接斗2 承接物料；二级输送皮带3以15°的角度向上安装，其末端安装于三级输送皮带5的始端， 承接处设有二号承接斗4承接物料；三级输送皮带5以8°的角度向上安装，其末端安装于 四级输送皮带7的始端，承接处设有三号承接斗6承接物料；四级输送皮带7以15°的角 度向上安装，其末端安装于五级输送皮带9的始端，承接处设有四号承接斗8承接物料；五 级输送皮带9以8°的角度向上安装，其末端安装于六级输送皮带11的始端，承接处设有五 号承接斗10承接物料；六级输送皮带11以5°的角度向上安装，其末端有出料口 12,物料 下落至第三圆盘18的上层圆盘；其中，各承接斗上设气动双通换向阀门。
[0018] 其中，所有皮带的下方均设置物料承接平台，所有皮带的边上均安装不锈钢操作 平台。
[0019] 该物料输送生产线的工作流程如下：
[0020] (1)堆积料通过一级输送皮带1输送至一号承接斗2,一号承接斗2的气动阀门Y1 打开Y2关闭，堆积料进入第一圆盘16的下层，一号承接斗2的气动阀门Y1关闭Y2打开， 堆积料进入二级输送皮带3继续向前输送至二号承接斗4,二号承接斗4的气动阀门Y1打 开Y2关闭，堆积料进入第一圆盘16的上层；堆积料进入第一圆盘16后由圆盘内的绞龙将 堆积料摊平，开始堆积，堆积时间约20?24h ;
[0021] (2)堆积料堆积20?24h后，第一圆盘16内的输送绞龙将物料输出至一级输出皮 带13,并继续向前输送至二级输出皮带14、三级输出皮带15直至指定地点；
[0022] (3)二号承接斗4的气动阀门Y1关闭Y2打开，堆积料进入三级输送皮带5继续向 前输送至三号承接斗6,三号承接斗6的气动阀门Y1打开Y2关闭，堆积料进入第二圆盘17 的下层；三号承接斗6的气动阀门Y1关闭Y2打开，堆积料进入四级输送皮带7继续向前输 送至四号承接斗8,四号承接斗8的气动阀门Y1打开Y2关闭，堆积料进入第二圆盘17的上 层；堆积料进入第二圆盘17后由圆盘内的绞龙将堆积料摊平，开始堆积，堆积时间约20? 24h ；
[0023] (4)堆积料堆积20?24h后，第二圆盘17内的输送绞龙将物料输出至二级输出皮 带14,并继续向前输送至三级输出皮带15直至指定地点；
[0024] (5)四号承接斗8的气动阀门Y1关闭Y2打开，堆积料进入五级输送皮带9继续 向前输送至五号承接斗10,五号承接斗10的气动阀门Y1打开Y2关闭，堆积料进入第三圆 盘18的下层；五号承接斗10的气动阀门Y1关闭Y2打开，堆积料进入六级输送皮带11继 续向前输送至出料口 12,堆积料进入第三圆盘18的上层；堆积料进入第三圆盘18后由圆 盘内的绞龙将堆积料摊平，开始堆积，堆积时间约20?24h ;
[0025] (6)堆积料堆积20?24h后，第三圆盘18内的输送绞龙将物料输出至三级输出皮 带15,并继续向前输送至指定地点。
【权利要求】
1. 绵柔型酒双层堆积圆盘物料输送生产线，圆盘两边各有一条自动化输送生产线，物 料通过食品级皮带承接并输送，两条生产线负责三个圆盘上下层物料的输送；皮带安装于 皮带辊筒上，皮带辊筒安装于机架上，两端设置涨紧器，并于电机连接，由电机带动皮带输 送；其特征是：每条输送生产线包括一级输送皮带（1)、二级输送皮带（3)、三级输送皮带 (5)、四级输送皮带（7)、五级输送皮带（9)、六级输送皮带（11)、一级输出皮带（13)、二级输 出皮带（14)和三级输出皮带（15)，第一圆盘（16)上安装一级输送皮带（1)，第三圆盘（18) 上安装六级输送皮带（11)，第一圆盘（16)与第二圆盘（17)之间安装三级输送皮带（5)，一 级输送皮带（1)与三级输送皮带（5)之间安装二级输送皮带（3)，第二圆盘（17)与第三圆盘 (18)之间安装五级输送皮带（9)，三级输送皮带（5)与五级输送皮带（9)之间安装四级输送 皮带（7)，第一圆盘（16)与第二圆盘（17)之间安装一级输出皮带（13)，第二圆盘（17)与第 三圆盘（18)之间安装二级输出皮带（14)，第三圆盘（18)上安装三级输出皮带（15);-级输 送皮带（1)以22°的角度向上安装，其末端安装于二级输送皮带（3)的始端，承接处设有一 号承接斗（2)承接物料；二级输送皮带（3)以15°的角度向上安装，其末端安装于三级输送 皮带（5)的始端，承接处设有二号承接斗（4)承接物料；三级输送皮带（5)以8°的角度向 上安装，其末端安装于四级输送皮带（7)的始端，承接处设有三号承接斗（6)承接物料；四 级输送皮带（7)以15°的角度向上安装，其末端安装于五级输送皮带（9)的始端，承接处设 有四号承接斗（8)承接物料；五级输送皮带（9)以8°的角度向上安装，其末端安装于六级 输送皮带（11)的始端，承接处设有五号承接斗（10)承接物料；六级输送皮带（11)以5°的 角度向上安装，其末端有出料口（12)，物料下落至第三圆盘（18)的上层圆盘；其中，各承接 斗上设气动双通换向阀门。
2. 绵柔型酒双层堆积圆盘物料输送生产线，其特征是：所有皮带的下方均设置物料承 接平台，所有皮带的边上均安装不锈钢操作平台。
【文档编号】B65G47/52GK203903351SQ201420277954
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】周新虎, 陈翔, 陈慧 申请人:江苏洋河酒厂股份有限公司