一种包衣造粒物料机回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及制药领域，尤其涉及包衣造粒机的造粒系统。
【背景技术】
[0002]现有的包衣造粒机造粒系统的回收系统，结构复杂，回收效果不好，物料浪费严重，并且滤芯更换不方便，有待改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，过滤效果好，并且有效防止过滤器堵塞，喷浆效率高，颗粒收热包裹均匀，造粒机的生产效率高，比普通包衣造粒设备要快50%_70%，而且真球度高，表面光滑，颗粒的规整度高的包衣造粒物料机造粒系统。
[0004]为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案:一种包衣造粒物料机回收装置，包括底端的造粒装置、下端与造粒装置上端连接的回收装置、与回收装置上端连接的烘干吹扫装置，其特征在于回收装置包括玻璃管体，设置于玻璃管体内的过滤器滤芯，玻璃管体顶端设置有中节法兰，中节法兰围绕圆心开设有若干个放射状椭圆孔，所述过滤器滤芯为椭圆形空心长条，过滤器滤芯上端插设于椭圆孔内，中节法兰中心另开设有若干个锥形孔。
[0005]作为优选，造粒装置包括两端开口的喷射塔筒，喷射塔筒包括底部大直径段以及上端小直径段，小直径段侧壁设置有进/出料阀，大直径段侧壁设置有回风管，大直径段内设置有顶端密封的锥型支撑筒，锥型支撑筒末端与喷射塔筒末端内壁密封连接，锥型支撑筒中心设置有喷头，喷头顶端穿过锥型支撑筒顶端，小直径段内设置有支撑法兰，支撑法兰上设置有空气分布器组件，空心分布器组件由内、中、外三层空气分布器堆叠而成，所述内层空气分布器套于喷头上端。
[0006]作为优选，烘干吹扫装置包括储气罐、储气罐侧壁设置有烘干进风管，烘干进风管侧壁设置有压缩空气进管，所述储气罐内设置有吹扫装置，储气罐为顶端封闭，下端开口的筒状罐体，吹扫装置设置于储气罐中心，吹扫装置包括顶部端套、中间固定筒体以及底端的旋转筒体，固定筒体侧壁设置有进气管，端套末端设置有法兰边，与固定筒体上表面螺栓固定连接，固定筒体末端与旋转筒体上端的连接处设置有支撑环，固定筒体内设置有旋转马达，旋转马达套设于支撑套内，支撑套底面设置有一圈水平翻边，水平翻边表面开设有若干条透气腰孔，翻边与旋转筒体内壁活动连接，所述旋转马达通过螺钉固定于支撑套侧壁上，所述旋转筒体底端密封，侧壁设置有吹扫器，吹扫器为一端与旋转筒体相连通的环形壳体，环形壳体底面开设有出气口，旋转筒体中段设置有销键套，销键套侧壁设置有一圈翻边，销键套的翻边与旋转筒体内壁固定连接，销键套的翻边上开设有透气腰孔，所述旋转马达主轴与销键套固定连接，顶部端套顶端设置有中心螺旋孔，储气罐顶端对应开设有连接孔，连接孔内设置有套管，截面为T字型的堵头一端穿过套管与中心螺纹孔旋接固定，将吹扫装置固定于储气罐内，所述压缩空气进管内穿插有塑料软管，塑料软管一端与吹扫装置的进气管连接。
[0007]本实用新型有益效果:本实用新型结构简单，过滤效果好，并且有效防止过滤器堵塞，滤芯更换方便，喷浆效率高，颗粒收热包裹均匀，造粒机的生产效率高，比普通包衣造粒设备要快50%_70%，而且真球度高，表面光滑，颗粒的规整度高的包衣造粒物料机造粒系统。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的系统立体图。
[0009]图2为图1的剖视图。
[0010]图3为回收装置的结构示意图。
[0011]图4为图3的立体图。
[0012]图5为造粒装置结构示意图。
[0013]图6为烘干吹扫装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:一种包衣造粒物料机回收装置，包括底端的造粒装置1、下端与造粒装置I上端连接的回收装置2、与回收装置2上端连接的烘干吹扫装置3，回收装置2包括玻璃管体2.1，设置于玻璃管体2.1内的过滤器滤芯2.2，玻璃管体2.1顶端设置有中节法兰2.3，中节法兰2.3围绕圆心开设有6个放射状椭圆孔2.3.1，所述过滤器滤芯2.2为椭圆形空心长条，过滤器滤芯2.2上端插设于椭圆孔2.3.1内，中节法兰2.3中心另开设有5个锥形孔2.3.2。造粒装置I包括两端开口的喷射塔筒1.1，喷射塔筒1.1包括底部大直径段1.1.1以及上端小直径段1.1.2，小直径段1.1.2侧壁设置有进/出料阀1.2，大直径段1.1.1侧壁设置有回风管1.3，大直径段1.1.1内设置有顶端密封的锥型支撑筒1.4，锥型支撑筒1.4末端与喷射塔筒1.1末端内壁密封连接，锥型支撑筒1.4中心设置有喷头1.5，喷头1.5顶端穿过锥型支撑筒I.4顶端，小直径段1.1.2内设置有支撑法兰1.6，支撑法兰1.6上设置有空气分布器组件1.7，空心分布器组件1.7由内、中、外三层空气分布器(1.7.1、1.7.2、1.7.3)堆叠而成，所述内层空气分布器I.7.1套于喷头1.5上端。烘干吹扫装置3包括储气罐3.1、储气罐3.1侧壁设置有烘干进风管3.2，烘干进风管3.2侧壁设置有压缩空气进管3.3，所述储气罐3.1内设置有吹扫装置4，储气罐3.1为顶端封闭，下端开口的筒状罐体，吹扫装置4设置于储气罐3.1中心，吹扫装置4包括顶部端套4.1、中间固定筒体4.2以及底端的旋转筒体4.3，固定筒体4.2侧壁设置有进气管4.2.1，端套4.1末端设置有法兰边，与固定筒体4.2上表面螺栓固定连接，固定筒体4.2末端与旋转筒体4.3上端的连接处设置有支撑环4.4，固定筒体4.2内设置有旋转马达5，旋转马达5套设于支撑套6内，支撑套6底面设置有一圈水平翻边，水平翻边表面开设有若干条透气腰孔，翻边与旋转筒体4.3内壁活动连接，所述旋转马达5通过螺钉固定于支撑套6侧壁上，所述旋转筒体4.3底端密封，侧壁设置有吹扫器7，吹扫器7为一端与旋转筒体4.3相连通的环形壳体，环形壳体底面开设有出气口，旋转筒体4.3中段设置有销键套8，销键套8侧壁设置有一圈翻边，销键套的翻边与旋转筒体4.3内壁固定连接，销键套8的翻边上开设有透气腰孔，所述旋转马达5主轴与销键套8固定连接，顶部端套4.1顶端设置有中心螺旋孔4.1.1，储气罐3.1顶端对应开设有连接孔3.1.1，连接孔3.1.1内设置有套管9，截面为T字型的堵头10—端穿过套管9与中心螺纹孔4.1.1旋接固定，将吹扫装置4固定于储气罐3.1内，所述压缩空气进管3.4内穿插有塑料软管11，塑料软管11一端与吹扫装置4的进气管4.2.1连接。
【主权项】
1.一种包衣造粒物料机回收装置，包括底端的造粒装置、下端与造粒装置上端连接的回收装置、与回收装置上端连接的烘干吹扫装置，其特征在于回收装置包括玻璃管体，设置于玻璃管体内的过滤器滤芯，玻璃管体顶端设置有中节法兰，中节法兰围绕圆心开设有若干个放射状椭圆孔，所述过滤器滤芯为椭圆形空心长条，过滤器滤芯上端插设于椭圆孔内，中节法兰中心另开设有若干个锥形孔。2.根据权利要求1所述的一种包衣造粒物料机回收装置，其特征在于造粒装置包括两端开口的喷射塔筒，喷射塔筒包括底部大直径段以及上端小直径段，小直径段侧壁设置有进/出料阀，大直径段侧壁设置有回风管，大直径段内设置有顶端密封的锥型支撑筒，锥型支撑筒末端与喷射塔筒末端内壁密封连接，锥型支撑筒中心设置有喷头，喷头顶端穿过锥型支撑筒顶端，小直径段内设置有支撑法兰，支撑法兰上设置有空气分布器组件，空心分布器组件由内、中、外三层空气分布器堆叠而成，所述内层空气分布器套于喷头上端。3.根据权利要求1所述的一种包衣造粒物料机回收装置，其特征在于烘干吹扫装置包括储气罐、储气罐侧壁设置有烘干进风管，烘干进风管侧壁设置有压缩空气进管，所述储气罐内设置有吹扫装置，储气罐为顶端封闭，下端开口的筒状罐体，吹扫装置设置于储气罐中心，吹扫装置包括顶部端套、中间固定筒体以及底端的旋转筒体，固定筒体侧壁设置有进气管，端套末端设置有法兰边，与固定筒体上表面螺栓固定连接，固定筒体末端与旋转筒体上端的连接处设置有支撑环，固定筒体内设置有旋转马达，旋转马达套设于支撑套内，支撑套底面设置有一圈水平翻边，水平翻边表面开设有若干条透气腰孔，翻边与旋转筒体内壁活动连接，所述旋转马达通过螺钉固定于支撑套侧壁上，所述旋转筒体底端密封，侧壁设置有吹扫器，吹扫器为一端与旋转筒体相连通的环形壳体，环形壳体底面开设有出气口，旋转筒体中段设置有销键套，销键套侧壁设置有一圈翻边，销键套的翻边与旋转筒体内壁固定连接，销键套的翻边上开设有透气腰孔，所述旋转马达主轴与销键套固定连接，顶部端套顶端设置有中心螺旋孔，储气罐顶端对应开设有连接孔，连接孔内设置有套管，截面为T字型的堵头一端穿过套管与中心螺纹孔旋接固定，将吹扫装置固定于储气罐内，所述压缩空气进管内穿插有塑料软管，塑料软管一端与吹扫装置的进气管连接。
【专利摘要】一种包衣造粒物料机回收装置，涉及制药领域，包括底端的造粒装置、下端与造粒装置上端连接的回收装置、与回收装置上端连接的烘干吹扫装置，回收装置包括玻璃管体，设置于玻璃管体内的过滤器滤芯，玻璃管体顶端设置有中节法兰，中节法兰围绕圆心开设有若干个放射状椭圆孔，所述过滤器滤芯为椭圆形空心长条，过滤器滤芯上端插设于椭圆孔内，中节法兰中心另开设有若干个锥形孔，结构简单，过滤效果好，并且有效防止过滤器堵塞，喷浆效率高，颗粒收热包裹均匀，造粒机的生产效率高，比普通包衣造粒设备要快50%-70%，而且真球度高，表面光滑，颗粒的规整度高。
【IPC分类】B01J2/00
【公开号】CN205216781
【申请号】CN201520918122
【发明人】董建华, 蒋辉, 朱菊红
【申请人】江苏欣茂制药设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月18日