一种泡沫塑料回收造粒前处理设备的制作方法

本发明涉及一种泡沫塑料处理设备，尤其涉及一种泡沫塑料回收造粒前处理设备。

背景技术：

聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是目前使用最多的一种缓冲材料。它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小；机械强度好，缓冲性能优异;加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点，而且尺寸精度高，结构均匀。因此在外墙保温中其占有率很高。但燃烧时会放出污染环境的苯乙烯气体。但是，聚苯乙烯制得的产品在使用后，通常无法直接进行二次利用，并且丢弃后无法降解腐烂，因此，对环境造成严重污染。

综上，目前需要研发一种清洗与粉碎同时进行、处理理想的泡沫塑料回收造粒前处理设备，来克服现有技术中清洗与粉碎分开进行、处理不理想的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中清洗与粉碎分开进行、处理不理想的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗与粉碎同时进行、处理理想的泡沫塑料回收造粒前处理设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料回收造粒前处理设备，包括有支撑杆、收集框、出料管、第一阀门、出料斗、滤网、第一锥齿轮、第一箱体、第一皮带轮、第二锥齿轮、第二箱体、第一破碎辊、第一转轴、第三轴承、第二破碎辊、第二转轴、第四轴承、第二阀门、第二轴承、第一平皮带、第三皮带轮、电机、第二皮带轮、第三转轴、第二平皮带、第一密封圈、第一螺旋叶片、进料管、第三阀门、出水管、第四阀门、网板、安装架、第四皮带轮、第一轴承、第二密封圈、第四转轴和第二螺旋叶片，安装架内底部右侧对称焊接有支撑杆，支撑杆顶端焊接有第一箱体，第一箱体内底部焊接有滤网，第一箱体底部设有出料斗，出料斗在滤网下方，出料斗上设有第一阀门，出料斗正下方的安装架内底部放置有收集框，第一箱体左右两壁通过过盈连接的方式对称设有第三轴承和第四轴承，第四轴承在第三轴承下方，第三轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴从左至右依次通过过盈连接的方式连接有第一破碎辊、第二锥齿轮和第一皮带轮，第一破碎辊在第一箱体内，第四轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴左部通过过盈连接的方式连接有第二破碎辊，第二破碎辊在第一箱体内，第二破碎辊与第一破碎辊配合，第二转轴右端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，安装架内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有电机，电机上的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴右部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过第一平皮带连接，第三转轴中部通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮，安装架内顶部左侧焊接有第二箱体，第二箱体顶部左侧焊接有进料管，进料管上设有第三阀门，第二箱体底部左侧设有出水管，出水管上设有第四阀门，第二箱体内底部焊接有网板，网板在出水管上方，第二箱体底部右侧设有出料管，出料管上设有第二阀门，出料管底端通过法兰连接的方式连接在第一箱体顶部左侧，第二箱体右壁中心前后通过过盈连接的方式设有第二轴承和第一轴承，第一轴承在第二轴承后侧，第三转轴穿过第二轴承，且在第二箱体内设有第一螺旋叶片，第三转轴与第二箱体接触处设有第一密封圈，第一轴承内通过过盈连接的方式连接有第四转轴，第四转轴右端通过过盈连接的方式连接有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮之间通过第二平皮带连接，第四转轴左部设有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片与第一螺旋叶片螺旋方向相反，第四转轴与第二箱体接触处设有第二密封圈。

优选地，还包括有热风机、防尘盖和通风管，第二箱体左壁上部通过螺栓连接的方式连接有热风机，热风机右侧设有通风管，通风管穿过第二箱体左壁，第二箱体内左壁上部焊接有防尘盖，防尘盖在通风管右侧。

优选地，还包括有把手，收集框左右两壁上部对称焊接有把手。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，第一箱体材料为Q235钢。

优选地，收集框材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：打开第三阀门，将水和需要处理的泡沫塑料通过进料管倒入到第二箱体内，当第二箱体内的水和需要处理的泡沫塑料达到一定量时，关闭第三阀门，控制电机转动，带动第三转轴转动，进而带动第一螺旋叶片转动，第三转轴转动带动第三皮带轮转动，进而带动第二平皮带转动，从而带动第四皮带轮转动，使得第四转轴转动，带动第二螺旋叶片转动，由于第二螺旋叶片与第一螺旋叶片的螺旋方向相反，使得泡沫塑料边搅动清洗，边被第二螺旋叶片与第一螺旋叶片左右推动，大大提高清洗效率。当清洗完毕时，打开第四阀门，使得第二箱体内的水通过出水管流出，网板使得泡沫塑料不会通过出水管掉落出来，当第二箱体内的水全部流出时，关闭第四阀门。打开第二阀门，使得第二箱体内清洗完毕的泡沫塑料通过出料管掉落到第一箱体内，当第二箱体内清洗完毕的泡沫塑料全部掉落到第一箱体内时，关闭第二阀门。第三转轴转动带动第二皮带轮转动，进而带动第一平皮带转动，从而带动第一皮带轮转动，使得第一转轴转动，带动第一破碎辊转动，第一转轴转动带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，从而带动第二转轴转动，使得第二破碎辊转动，泡沫塑料通过第一破碎辊和第二破碎辊的反向转动被粉碎，被粉碎后的泡沫塑料掉落到滤网上，被粉碎得较小的泡沫塑料通过滤网掉落到出料斗内，较大的泡沫塑料继续留在滤网上被粉碎。当粉碎完毕时，打开第一阀门，使得出料斗内的泡沫塑料掉落到收集框内，当出料斗内的泡沫塑料全部掉落到收集框内时，关闭第一阀门。整个过程是通过一个电机进行传动，可实现在第二箱体内清洗的同时在第一箱体内进行粉碎处理，互相独立而又相互关联，大大提高了处理效率。

因为还包括有热风机、防尘盖和通风管，第二箱体左壁上部通过螺栓连接的方式连接有热风机，热风机右侧设有通风管，通风管穿过第二箱体左壁，第二箱体内左壁上部焊接有防尘盖，防尘盖在通风管右侧，当清洗完毕，且第二箱体内的水全部流出时，控制热风机工作，将热风通过通风管吹向第二箱体内，对第二箱体内清洗完毕的泡沫塑料进行吹干，为后续步骤做好准备。

因为还包括有把手，收集框左右两壁上部对称焊接有把手，把手能更方便搬运收集框。

因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为第一箱体材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为收集框材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

（3）有益效果

本发明通过设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，对泡沫塑料边搅动清洗边左右推动，大大提高清洗效率。整个过程是通过一个电机进行传动，可实现在第二箱体内进行清洗的同时在第一箱体内进行粉碎处理，互相独立而又相互关联，达到了处理理想的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明第二箱体的俯视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支撑杆，2-收集框，3-出料管，4-第一阀门，5-出料斗，6-滤网，7-第一锥齿轮，8-第一箱体，9-第一皮带轮，10-第二锥齿轮，11-第二箱体，12-第一破碎辊，13-第一转轴，14-第三轴承，15-第二破碎辊，16-第二转轴，17-第四轴承，18-第二阀门，19-第二轴承，20-第一平皮带，21-第三皮带轮，22-电机，23-第二皮带轮，24-第三转轴，25-第二平皮带，26-第一密封圈，27-第一螺旋叶片，28-进料管，29-第三阀门，30-出水管，31-第四阀门，32-网板，33-安装架，34-第四皮带轮，35-第一轴承，36-第二密封圈，37-第四转轴，38-第二螺旋叶片，39-热风机，40-防尘盖，41-通风管，42-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料回收造粒前处理设备，如图1-4所示，包括有支撑杆1、收集框2、出料管3、第一阀门4、出料斗5、滤网6、第一锥齿轮7、第一箱体8、第一皮带轮9、第二锥齿轮10、第二箱体11、第一破碎辊12、第一转轴13、第三轴承14、第二破碎辊15、第二转轴16、第四轴承17、第二阀门18、第二轴承19、第一平皮带20、第三皮带轮21、电机22、第二皮带轮23、第三转轴24、第二平皮带25、第一密封圈26、第一螺旋叶片27、进料管28、第三阀门29、出水管30、第四阀门31、网板32、安装架33、第四皮带轮34、第一轴承35、第二密封圈36、第四转轴37和第二螺旋叶片38，安装架33内底部右侧对称焊接有支撑杆1，支撑杆1顶端焊接有第一箱体8，第一箱体8内底部焊接有滤网6，第一箱体8底部设有出料斗5，出料斗5在滤网6下方，出料斗5上设有第一阀门4，出料斗5正下方的安装架33内底部放置有收集框2，第一箱体8左右两壁通过过盈连接的方式对称设有第三轴承14和第四轴承17，第四轴承17在第三轴承14下方，第三轴承14内通过过盈连接的方式连接有第一转轴13，第一转轴13从左至右依次通过过盈连接的方式连接有第一破碎辊12、第二锥齿轮10和第一皮带轮9，第一破碎辊12在第一箱体8内，第四轴承17内通过过盈连接的方式连接有第二转轴16，第二转轴16左部通过过盈连接的方式连接有第二破碎辊15，第二破碎辊15在第一箱体8内，第二破碎辊15与第一破碎辊12配合，第二转轴16右端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与第二锥齿轮10啮合，安装架33内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有电机22，电机22上的输出轴通过联轴器连接有第三转轴24，第三转轴24右部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮23，第二皮带轮23与第一皮带轮9之间通过第一平皮带20连接，第三转轴24中部通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮21，安装架33内顶部左侧焊接有第二箱体11，第二箱体11顶部左侧焊接有进料管28，进料管28上设有第三阀门29，第二箱体11底部左侧设有出水管30，出水管30上设有第四阀门31，第二箱体11内底部焊接有网板32，网板32在出水管30上方，第二箱体11底部右侧设有出料管3，出料管3上设有第二阀门18，出料管3底端通过法兰连接的方式连接在第一箱体8顶部左侧，第二箱体11右壁中心前后通过过盈连接的方式设有第二轴承19和第一轴承35，第一轴承35在第二轴承19后侧，第三转轴24穿过第二轴承19，且在第二箱体11内设有第一螺旋叶片27，第三转轴24与第二箱体11接触处设有第一密封圈26，第一轴承35内通过过盈连接的方式连接有第四转轴37，第四转轴37右端通过过盈连接的方式连接有第四皮带轮34，第四皮带轮34与第三皮带轮21之间通过第二平皮带25连接，第四转轴37左部设有第二螺旋叶片38，第二螺旋叶片38与第一螺旋叶片27螺旋方向相反，第四转轴37与第二箱体11接触处设有第二密封圈36。

还包括有热风机39、防尘盖40和通风管41，第二箱体11左壁上部通过螺栓连接的方式连接有热风机39，热风机39右侧设有通风管41，通风管41穿过第二箱体11左壁，第二箱体11内左壁上部焊接有防尘盖40，防尘盖40在通风管41右侧。

还包括有把手42，收集框2左右两壁上部对称焊接有把手42。

安装架33材料为不锈钢。

第一箱体8材料为Q235钢。

收集框2材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：打开第三阀门29，将水和需要处理的泡沫塑料通过进料管28倒入到第二箱体11内，当第二箱体11内的水和需要处理的泡沫塑料达到一定量时，关闭第三阀门29，控制电机22转动，带动第三转轴24转动，进而带动第一螺旋叶片27转动，第三转轴24转动带动第三皮带轮21转动，进而带动第二平皮带25转动，从而带动第四皮带轮34转动，使得第四转轴37转动，带动第二螺旋叶片38转动，由于第二螺旋叶片38与第一螺旋叶片27的螺旋方向相反，使得泡沫塑料边搅动清洗，边被第二螺旋叶片38与第一螺旋叶片27左右推动，大大提高清洗效率。当清洗完毕时，打开第四阀门31，使得第二箱体11内的水通过出水管30流出，网板32使得泡沫塑料不会通过出水管30掉落出来，当第二箱体11内的水全部流出时，关闭第四阀门31。打开第二阀门18，使得第二箱体11内清洗完毕的泡沫塑料通过出料管3掉落到第一箱体8内，当第二箱体11内清洗完毕的泡沫塑料全部掉落到第一箱体8内时，关闭第二阀门18。第三转轴24转动带动第二皮带轮23转动，进而带动第一平皮带20转动，从而带动第一皮带轮9转动，使得第一转轴13转动，带动第一破碎辊12转动，第一转轴13转动带动第二锥齿轮10转动，进而带动第一锥齿轮7转动，从而带动第二转轴16转动，使得第二破碎辊15转动，泡沫塑料通过第一破碎辊12和第二破碎辊15的反向转动被粉碎，被粉碎后的泡沫塑料掉落到滤网6上，被粉碎得较小的泡沫塑料通过滤网6掉落到出料斗5内，较大的泡沫塑料继续留在滤网6上被粉碎。当粉碎完毕时，打开第一阀门4，使得出料斗5内的泡沫塑料掉落到收集框2内，当出料斗5内的泡沫塑料全部掉落到收集框2内时，关闭第一阀门4。整个过程是通过一个电机22进行传动，可实现在第二箱体11内清洗的同时在第一箱体8内进行粉碎处理，互相独立而又相互关联，大大提高了处理效率。

因为还包括有热风机39、防尘盖40和通风管41，第二箱体11左壁上部通过螺栓连接的方式连接有热风机39，热风机39右侧设有通风管41，通风管41穿过第二箱体11左壁，第二箱体11内左壁上部焊接有防尘盖40，防尘盖40在通风管41右侧，当清洗完毕，且第二箱体11内的水全部流出时，控制热风机39工作，将热风通过通风管41吹向第二箱体11内，对第二箱体11内清洗完毕的泡沫塑料进行吹干，为后续步骤做好准备。

因为还包括有把手42，收集框2左右两壁上部对称焊接有把手42，把手42能更方便搬运收集框2。

因为安装架33材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为第一箱体8材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为收集框2材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。