一种废旧塑料回收造粒生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废旧塑料回收造粒生产线，包括破碎装置、造粒装置、切粒装置、脱水机、料仓，破碎装置包括破碎筒、定刀组件、动刀盘，动刀组件，破碎筒的侧壁上设置有出料口，造粒装置包括造粒筒、该造粒筒的进料口与破碎筒的出料口连通，造粒筒内转动安装有造粒螺杆；切粒装置的切粒模头与造粒筒的出料端配合，脱水机的进料端与切粒装置之间通过进料输送装置对接；脱水机、与料仓之间设置有出料输送装置，破碎筒的上端铰接有连接筒，连接筒的上端安装有整膜进料装置，连接筒的侧壁上设有碎料进入口。该造粒生产线可同时适用于普通塑料碎料和整卷薄膜的进料破碎造粒，无需额外投入整膜薄膜的破碎设备，减少设备投入和能耗，节省工艺步骤。
【专利说明】一种废旧塑料回收造粒生产线
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种造粒生产线，尤其涉及一种废旧塑料回收造粒生产线。
【背景技术】
[0002] 螺杆造粒生产线是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、 石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。目前的造粒生产线包括 破碎装置、造粒装置、切粒装置、脱水机、料仓。而目前的造粒生产线存在着以下缺陷：1.目 前的造粒生产线是适合体积比较碎小的废旧塑料，体积比较大的废旧塑料或者是整卷薄膜 则需要在其他的破碎机上破碎后，才能进入到破碎装置中二次破碎，而整卷薄膜的破碎工 艺比较复杂，能耗大，设备投入高。2.目前的破碎装置与造粒装置之间的物料流动并不顺 畅，破碎装置破碎后的物料进入到造粒装置内的速度比较缓慢，需要在破碎装置内存积足 够的物料才能进入到造粒装置中造粒。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种废旧塑料回收造粒生产线，该造粒 生产线可同时适用于普通塑料碎料和整卷薄膜的进料破碎造粒，从而无需额外投入整膜薄 膜的破碎设备，减少设备投入和能耗，节省工艺步骤。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种废旧塑料回收造粒生产线， 包括破碎装置、造粒装置、切粒装置、脱水机、料仓，所述破碎装置包括破碎筒、安装于破碎 筒内壁上的定刀组件，转动安装于破碎筒底部且由动刀驱动装置驱动的动刀盘，固定于动 刀盘上且与定刀组件配合的动刀组件，该破碎筒的侧壁上设置有出料口，所述造粒装置包 括造粒筒、该造粒筒的进料口与破碎筒的出料口连通，造粒筒内转动安装有造粒螺杆；造粒 筒的外壁上设置有加热装置，所述切粒装置的切粒模头与造粒筒的出料端配合，所述脱水 机的进料端与切粒装置之间通过进料输送装置对接；所述脱水机的物料出口与料仓之间设 置有出料输送装置，所述破碎筒的上端铰接有连接筒，所述连接筒的上端安装有用于将整 卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置，连接筒的侧壁上还开设有碎料进入口。
[0005] 作为一种优选的方案，所述整膜进料装置包括进料腔室、进料辊组、旋转动力装置 和升降动力装置，该进料腔室的侧壁上设置有进料口，进料腔室的底部设置有薄膜出料口， 该薄膜出料口与连接筒的上端连通；所述进料棍组包括主动棍和从动棍，主动棍转动安装 于进料腔室的侧壁上，所述旋转动力装置与该主动辊传动连接；所述从动辊转动安装于从 动辊架上，该从动辊架坚直滑动安装于进料腔室的侧壁上，该从动辊架与进料腔室的侧壁 之间设置约束从动辊架只能升降运动的限位装置，该主动辊和从动辊平行设置，主动辊和 从动辊的辊面上均设置有压料凸起和压料槽，所述主动辊上的压料凸起与从动辊上的压料 槽对应配合，主动辊上的压料槽与从动辊上的压料凸起对应配合，所述升降动力装置与从 动棍架传动连接。
[0006] 作为一种优选的方案，所述限位装置包括设置于进料腔室的侧壁上的上端开口的 坚直导槽和设置于从动辊架两侧的限位槽，该限位槽与坚直导槽对扣配合，该进料腔室的 上端设置有上盖，该上盖将坚直导槽上端开口封闭。
[0007] 作为一种优选的方案，所述破碎筒的内壁上设置有将破碎的物料从破碎筒的出料 口导出的导流板，该导流板设置于出料口的上方。
[0008] 作为一种优选的方案，所述导流板包括一水平板部和一螺旋板部，该水平板部设 置于进料口的上方，该螺旋板部的下端与水平板部的一端连接，该螺旋板部螺旋贴合固定 于破碎筒的内壁上，所述螺旋板部的螺旋方向与动刀盘的旋转方向相反。
[0009] 作为一种优选的方案，所述进料输送装置包括溜槽和输送筒，该溜槽的高位端与 切粒装置的出料端对接连通，溜槽的低位端与输送筒的进料口对接；该输送筒内安装有水 平输送螺杆；输送筒的出料口与脱水机的进料口对接，该水平输送螺杆与水平输送电机连 接。
[0010] 作为一种优选的方案，所述出料输送装置包括抽风机、抽吸管和导出管，抽吸管将 抽风机的抽吸端和脱水机的物料出口连通；导出管将抽风机的出气端和料仓进料口连通。 [0011] 采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：该造粒生产线的破碎筒铰接有连 接筒，所述连接筒的上端安装有用于将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置，连接筒 的侧壁上还开设有碎料进入口，对于已经破碎的塑料可以从碎料进入口进入到破碎筒内破 碎，而对于较干净的整卷薄膜可以直接由整膜进料装置逐渐加料后由定刀和动刀破碎；连 接筒和破碎筒之间铰接，可便于翻开连接筒，调节定刀和动刀的位置，同时也可清理内部。
[0012] 又由于所述限位装置包括设置于进料腔室的侧壁上的上端开口的坚直导槽和设 置于从动辊架两侧的限位槽，该限位槽与坚直导槽对扣配合，该进料腔室的上端设置有上 盖，该上盖将坚直导槽上端开口封闭，这样，从动辊架升降顺畅且准确。
[0013] 又由于所述破碎筒的内壁上设置有将破碎的物料从破碎筒的出料口导出的导流 板，该导流板设置于出料口的上方，所述导流板包括一水平板部和一螺旋板部，该水平板部 设置于进料口的上方，该螺旋板部的下端与水平板部的一端连接，该螺旋板部螺旋贴合固 定于破碎筒的内壁上，所述螺旋板部的螺旋方向与动刀盘的旋转方向相反，动刀在旋转过 程中，物料会产生一个向上的力，而这种力与破碎筒的出料口的出料方向并不相同，因此， 利用导流板，物料会被其阻挡，并顺着导流板刘翔破碎筒的出料口。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015] 图1是本实用新型实施例的整条造粒生产线的结构布置图；
[0016] 图2是本实用新型实施例的破碎装置的正面结构示意图；
[0017] 图3是本实用新型实施例的破碎筒的结构示意图；
[0018] 图4是图3的左视图；
[0019] 图5是本实用新型实施例的整膜进料装置的结构示意图；
[0020] 图6是图5去除了电机部分的结构示意图；
[0021] 附图中：1.机架；2.破碎筒；21.出料口；3.连接筒；4.整膜进料装置；41.电机； 42.进料腔室；43.主动辊；44.从动辊；45.升降气缸；46.上盖；47.从动辊架；48.进料罩； 49.薄膜出料口；410.坚直导槽；5.造粒筒；6.动刀盘；7.定刀组件；8.动刀组件；9.动刀 驱动装置；10.导流板；101.水平板部；102.螺旋板部；11.造粒螺杆；12.加热装置；13.切 粒模头；14.溜槽；15.输送筒；16.脱水机；17.出料输送装置；18.料仓。
【具体实施方式】
[0022] 下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0023] 如图1至6所示，一种废旧塑料回收造粒生产线，包括破碎装置、造粒装置、切粒装 置、脱水机16、料仓18。破碎装置、造粒装置、切粒装置、脱水机16、料仓18按照废旧塑料回 收的工艺步骤顺次排列在机架1上。
[0024] 如图2至图6所示，所述破碎装置包括固定于机架1上的破碎筒2、安装于破碎筒 2内壁上的定刀组件7,转动安装于破碎筒2底部且由动刀驱动装置9驱动的动刀盘6,固定 于动刀盘6上且与定刀组件7配合的动刀组件8,该破碎筒2的侧壁上设置有出料口 21，该 出料口 21与造粒装置的造粒筒5的进料口对接连通；破碎筒2的上端铰接有连接筒3,该 连接筒3由翻转驱动装置驱动可相对于破碎筒2翻开或闭合；连接筒3的上端安装有用于 将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置4,连接筒3的侧壁上还开设有碎料进入口，该 碎料进入口可连接碎料输送装置，一些杂乱的废旧塑料可预先通过破碎机破碎后通过碎料 输送装置直接输送到破碎筒2内二次破碎，从而满足造粒筒5的进料要求。
[0025] 其中，所述整膜进料装置4包括进料腔室42、进料辊组、旋转动力装置和升降动力 装置，该进料腔室42的侧壁上设置有进料口，该进料口上设置有进料罩48，该进料罩48可 便于整卷塑料薄膜的进料导向，进料腔室42的底部设置有薄膜出料口 49,该薄膜出料口 49 与连接筒3的上端连通，进而与破碎筒2连通；所述进料辊组包括主动辊43和从动辊44， 主动辊43转动安装于进料腔室42的侧壁上，所述旋转动力装置与该主动辊43传动连接， 该旋转动力装置为电机41 ;所述从动辊44转动安装于从动辊架47上，该从动辊架47坚直 滑动安装于进料腔室42的侧壁上，该从动辊架47与进料腔室42的侧壁之间设置约束从动 辊架47只能升降运动的限位装置，该主动辊43和从动辊44平行设置，主动辊43和从动辊 44的辊面上均设置有压料凸起和压料槽，所述主动辊43上的压料凸起与从动辊44上的压 料槽对应配合，主动辊43上的压料槽与从动辊44上的压料凸起对应配合，所述升降动力装 置与从动辊架47传动连接。
[0026] 其中所述限位装置包括设置于进料腔室42的侧壁上的上端开口的坚直导槽410 和设置于从动辊架47两侧的限位槽，该限位槽与坚直导槽410对扣配合，该进料腔室42的 上端设置有上盖46,该上盖46将坚直导槽410上端开口封闭，该升降动力装置包括两个升 降气缸45,升降气缸45固定于上盖46上且活塞杆朝下，两个升降气缸45分别与从动辊44 的端部连接。当然，上述的限位装置还可是其他结构，例如可在从动辊架47两端的外侧安 装挡板，这样，从动辊架47被两个挡板限制不能轴向运动，同样可以达到限位的目的。
[0027] 另外，由于造粒筒5是位于破碎筒2的侧壁，那么物料在破碎筒2内破碎后依靠其 离心力出料，但是动刀在旋转时，物料破碎不但受到离心力的作用，而且还受到向上力，从 而发生跳动；此时。所述破碎筒2的内壁上设置有将破碎的物料从出料口 21导出的导流板 10,该导流板10设置于出料口 21的上方。所述导流板10包括一水平板部101和一螺旋板 部102,该水平板部101设置于进料口的上方，该螺旋板部102的下端与水平板部101的一 端连接，该螺旋板部102螺旋贴合固定于破碎筒2的内壁上，所述螺旋板部102的螺旋方向 与动刀盘6的旋转方向相反。这样，导流板10限制物料的跳动并顺导物料从破碎筒2的出 料口 21进入到造粒筒5内。
[0028] 如图1所示，所述造粒装置包括造粒筒5、该造粒筒5的进料口与破碎筒2的出料 口 21连通，造粒筒5内转动安装有造粒螺杆11，该造粒螺杆11由其对应的电机41驱动；造 粒筒5的外壁上设置有加热装置12,该加热装置12包括包裹在造粒筒5外的多段加热筒， 各加热筒的加热温度并不相同，从而可精确控制各段的加热温度。所述切粒装置的切粒模 头13与造粒筒5的出料端配合，所述脱水机16的进料端与切粒装置之间通过进料输送装 置对接；所述脱水机16的物料出口与料仓18之间设置有出料输送装置17，
[0029] 所述进料输送装置包括溜槽14和输送筒15,该溜槽14的高位端与切粒装置的出 料端对接连通，溜槽14的低位端与输送筒15的进料口对接；该输送筒15内安装有水平输 送螺杆；输送筒15的出料口与脱水机16的进料口对接，该水平输送螺杆与水平输送电机 41连接。所述出料输送装置17包括抽风机、抽吸管和导出管，抽吸管将抽风机的抽吸端和 脱水机16的出料口 21连通；导出管将抽风机的出气端和料仓18进料口连通。
[0030] 本实用新型的工作原理是：将回收后的废旧塑料进行分类；一些杂乱的体积较大 的废旧塑料需要预先经过破碎机上破碎，然后再从碎料进入口进入到破碎筒2内；而比较 干净的整卷塑料薄膜则直接通过整膜进料装置4进入到破碎筒2,此时只需从动辊44上升， 整卷塑料薄膜的端部进入到从动辊44和主动辊43之间的咬合位置，从动辊44下降咬合即 可完成塑料薄膜的均匀输送；废旧塑料进入到破碎筒2后，动刀盘6在动刀驱动装置9的带 动下旋转，动刀和定刀配合完成二次破碎，破碎后的物料进入到造粒筒5内，造粒螺杆11旋 转带动废旧塑料向前运行，加热装置12为废旧塑料的塑化提供合适的温度，塑化后的废旧 塑料到机头冷却后由切粒模头13切粒，切粒后的塑料经溜槽14和输送筒15进入到脱水机 16中离心脱水，干燥的塑料粒子则从上端被抽风机的负压抽离脱水机16进入到料仓18内。 本实用新型的造粒生产线的生产过程稳定可靠，对于难破碎的整卷薄膜可直接进入到破碎 筒2内破碎，从而节省了工艺步骤和设备投入，降低了成本，废旧塑料在破碎筒2中也可顺 畅进入到造粒筒5内。
【权利要求】
1. 一种废旧塑料回收造粒生产线，包括破碎装置、造粒装置、切粒装置、脱水机、料仓， 所述破碎装置包括破碎筒、安装于破碎筒内壁上的定刀组件，转动安装于破碎筒底部且由 动刀驱动装置驱动的动刀盘，固定于动刀盘上且与定刀组件配合的动刀组件，该破碎筒的 侧壁上设置有出料口，所述造粒装置包括造粒筒、该造粒筒的进料口与破碎筒的出料口连 通，造粒筒内转动安装有造粒螺杆；造粒筒的外壁上设置有加热装置，所述切粒装置的切 粒模头与造粒筒的出料端配合，所述脱水机的进料端与切粒装置之间通过进料输送装置对 接；所述脱水机的物料出口与料仓之间设置有出料输送装置，其特征在于：所述破碎筒的 上端铰接有连接筒，所述连接筒的上端安装有用于将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料 装置，连接筒的侧壁上还开设有碎料进入口。
2. 如权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒生产线，其特征在于：所述整膜进料装 置包括进料腔室、进料辊组、旋转动力装置和升降动力装置，该进料腔室的侧壁上设置有进 料口，进料腔室的底部设置有薄膜出料口，该薄膜出料口与连接筒的上端连通；所述进料 辊组包括主动辊和从动辊，主动辊转动安装于进料腔室的侧壁上，所述旋转动力装置与该 主动辊传动连接；所述从动辊转动安装于从动辊架上，该从动辊架坚直滑动安装于进料腔 室的侧壁上，该从动辊架与进料腔室的侧壁之间设置约束从动辊架只能升降运动的限位装 置，该主动辊和从动辊平行设置，主动辊和从动辊的辊面上均设置有压料凸起和压料槽，所 述主动辊上的压料凸起与从动辊上的压料槽对应配合，主动辊上的压料槽与从动辊上的压 料凸起对应配合，所述升降动力装置与从动辊架传动连接。
3. 如权利要求2所述的一种废旧塑料回收造粒生产线，其特征在于：所述限位装置包 括设置于进料腔室的侧壁上的上端开口的坚直导槽和设置于从动辊架两侧的限位槽，该限 位槽与坚直导槽对扣配合，该进料腔室的上端设置有上盖，该上盖将坚直导槽上端开口封 闭。
4. 如权利要求3所述的一种废旧塑料回收造粒生产线，其特征在于：所述破碎筒的内 壁上设置有将破碎的物料从破碎筒的出料口导出的导流板，该导流板设置于出料口的上 方。
5. 如权利要求4所述的一种废旧塑料回收造粒生产线，其特征在于：所述导流板包括 一水平板部和一螺旋板部，该水平板部设置于进料口的上方，该螺旋板部的下端与水平板 部的一端连接，该螺旋板部螺旋贴合固定于破碎筒的内壁上，所述螺旋板部的螺旋方向与 动刀盘的旋转方向相反。
6. 如权利要求5所述的一种废旧塑料回收造粒生产线，其特征在于：所述进料输送装 置包括溜槽和输送筒，该溜槽的高位端与切粒装置的出料端对接连通，溜槽的低位端与输 送筒的进料口对接；该输送筒内安装有水平输送螺杆；输送筒的出料口与脱水机的进料口 对接，该水平输送螺杆与水平输送电机连接。
7. 如权利要求6所述的一种废旧塑料回收造粒生产线，其特征在于：所述出料输送装 置包括抽风机、抽吸管和导出管，抽吸管将抽风机的抽吸端和脱水机的物料出口连通；导出 管将抽风机的出气端和料仓进料口连通。
【文档编号】B29B9/06GK203844039SQ201420205371
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】朱建卫 申请人:江苏方圣机械有限公司