一种塑料色选机的制作方法

本实用新型涉及废旧塑料回收分类设备，特指一种塑料色选机。

背景技术：

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，主要被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。目前，对于塑料等形状不一、运动状态不稳定的颗粒物料的分拣，在进料过程中容易导致多个物料同时进入，同时辩色，最终一同出料，无法做到完全分离。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种塑料色选机，使每次色选的塑料只有一个，以进行精确分配，分离彻底。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种塑料色选机，主要包括支架、料斗、通道、辩色区及分选区，所述料斗位于支架上方，料斗下端通过输送带与通道连接，其中，料斗下端部设有阀门，通道顶端设有感应器。

上述方案中，辩色区包括发光器、CCD数码相机及分析控制器，所述CCD数码相机与分析控制器连接，且发光器及CCD数码相机均朝向通道末端。

上述方案中，分选区中包括喷气头、气动装置，所述气动装置与分析控制器连接并驱动喷气头动作。

进一步的，气动装置由储气罐、过滤器、截止阀、电磁阀组成，且电磁阀与喷气头连接。

进一步的，分选区中左右两侧均设有喷气头及出料口，且两喷气头各对应其朝向的出料口。

优选的，感应器为红外线感应装置。

本实用新型的有益效果为：改进的下料单元，通过阀门控制逐个下料，由感应装置进行二次把关，避免两个不同颜色的物料同时进入通道，使不同颜色的物料彻底分离，其中，分析控制器控制两个喷气头改变不同颜色的物料的运动轨迹，使两者由不同的出料口出料，满足企业需求。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种塑料色选机，主要包括支架1、料斗2、通道3、辩色区及分选区4，所述料斗2位于支架1上方，料斗2下端通过输送带5与通道3连接，其中，料斗2下端部设有阀门21，通道3顶端设有感应器6，且感应器6为红外线感应装置。所述辩色区包括发光器71、CCD数码相机72及分析控制器73，所述CCD数码相机72与分析控制器73连接，且发光器71及CCD数码相机72均朝向通道3末端。

上述方案中，分选区4中包括喷气头41、气动装置，所述气动装置与分析控制器73连接并驱动喷气头41动作，分选区4中左右两侧均设有喷气头41及出料口43，且两喷气头41各对应其朝向的出料口43，气动装置由储气罐、过滤器、截止阀、电磁阀42组成，且电磁阀42与喷气头41连接。

工作时：物料由料斗进入2，通过阀门21的启闭使物料逐个落至输送带5中，输送带5讲物料输送至通道3上端口处，物料落入通道3时，由感应器6感应，并通过系统控制输送带5停止动作，停止时间可自由设定，当物料进入辩色区时，在发光器71的照射下，CCD数码相机72采集相片并传送至分析控制器73，由分析控制器73确认颜色并控制气动装置中的电磁阀42动作，使对应的喷气头41动作，将物料吹向对应的出料口43，完成分拣。当物料进入辩色区时，输送带5动作，则下一个物料继续进入通道，以此类推。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。