一种钓鱼杆塑料管节头模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钓鱼杆塑料管节头模具，包括动模座板、第一螺钉、垫块、动模固定板、复位杆、导柱、导套、压紧块、型腔固定板、定模座板、第二螺钉、浇口套、斜导柱侧滑块机构、顶杆、顶杆固定板、第四螺钉、推板、第五螺钉、第二侧滑块、型腔结构和第六螺钉，动模座板在整个模具的最下方，本实用新型设计合理，使用方便，采用半开放式型腔、斜导柱带滑块的侧向脱螺纹方法,解决了中间带螺纹的模具设计这种模具成本低,易于操作且工作平稳可靠。制件脱模后平整、可靠。
【专利说明】一种钓鱼杆塑料管节头模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型具体涉及一种钓鱼杆塑料管节头模具。
【背景技术】
[0002]现在市场上的钓鱼杆塑料管节头模具形状不规则，有气孔、熔接痕、翘曲等明显缺陷，给生产者带来很大麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种钓鱼杆塑料管节头模具。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种钓鱼杆塑料管节头模具，包括动模座板、第一螺钉、垫块、动模固定板、复位杆、导柱、导套、压紧块、型腔固定板、定模座板、第二螺钉、浇口套、斜导柱侧滑块机构、顶杆、顶杆固定板、第四螺钉、推板、第五螺钉、第二侧滑块、型腔结构和第六螺钉，动模座板在整个模具的最下方，第一螺钉分别连接动模座板、垫块和动模固定板，垫块分别连接动模座板和动模固定板，动模固定板连接顶杆，复位杆分别连接型腔固定板和顶杆固定板，导柱分别连接动模固定板和定模座板，导套连接导柱，压紧块分别连接型腔固定板和定模座板，型腔固定板分别连接定模座板和斜导柱侧滑块机构，第二螺钉分别连接型腔固定板和定模座板，浇口套分别连接定模座板和斜导柱侧滑块机构，顶杆分别连接顶杆固定板和动模固定板，顶杆固定板连接动模座板，第四螺钉连接顶杆固定板，推板连接第四螺钉，第五螺钉分别连接垫块和动模座板，第二侧滑块连接型腔结构，型腔结构连接第六螺钉。
[0006]本实用新型还有这样一些技术特征:
[0007]所述的斜导柱侧滑块机构包括斜导柱、第三螺钉和第一侧滑块，斜导柱连接第三螺钉，第一侧滑块连接复位杆。
[0008]所述的型腔结构包括定模型腔、大型芯、十字型芯、浇口、销和动模板，定模型腔连接大型芯，浇口套连接浇口，大型芯连接十字型芯，销连接第二侧滑块，动模板连接型腔固定板。
[0009]所述的第一侧滑块和第二侧滑块选用Grl2MoV为材料。
[0010]本实用新型具有如下有益的效果:
[0011]本实用新型设计合理，使用方便，采用半开放式型腔、斜导柱带滑块的侧向脱螺纹方法，解决了中间带螺纹的模具设计这种模具成本低，易于操作且工作平稳可靠。制件脱模后平整、可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构正面示意图；
[0013]图2为本实用新型的整体结构反面示意图；
[0014]图3为本实用新型的斜导柱侧滑块机构示意图；
[0015]图4为本实用新型的型腔结构示意图。
[0016]其中，1、动模座板，2、第一螺钉,3、垫块,4、动模固定板,5、复位杆,6、导柱,7、导套，8、压紧块，9、型腔固定板，10、定模座板，11、第二螺钉，12、浇口套，13、斜导柱，14、第三螺钉，15、第一侧滑块，16、顶杆，17、顶杆固定板，18、第四螺钉，19、推板，20、第五螺钉，21、第二侧滑块，22、定模型腔，23、大型芯，24、十字型芯，25、销，26、动模板，27、第六螺钉，28，浇口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0018]实施例1
[0019]一种钓鱼杆塑料管节头模具，包括动模座板1、第一螺钉2、垫块3、动模固定板4、复位杆5、导柱6、导套7、压紧块8、型腔固定板9、定模座板10、第二螺钉11、浇口套12、斜导柱侧滑块机构、顶杆16、顶杆固定板17、第四螺钉18、推板19、第五螺钉20、第二侧滑块21、型腔结构和第六螺钉27，动模座板I在整个模具的最下方，第一螺钉2分别连接动模座板1、垫块3和动模固定板4，垫块3分别连接动模座板I和动模固定板4，动模固定板4连接顶杆16，复位杆5分别连接型腔固定板9和顶杆固定板17，导柱6分别连接动模固定板4和定模座板10，导套7连接导柱6，压紧块8分别连接型腔固定板9和定模座板10，型腔固定板9分别连接定模座板10和斜导柱侧滑块机构，第二螺钉11分别连接型腔固定板9和定模座板10，浇口套12分别连接定模座板10和斜导柱侧滑块机构，顶杆16分别连接顶杆固定板17和动模固定板4，顶杆固定板17连接动模座板1，第四螺钉18连接顶杆固定板17，推板19连接第四螺钉18，第五螺钉20分别连接垫块3和动模座板I，第二侧滑块21连接型腔结构，型腔结构连接第六螺钉27，所述的斜导柱侧滑块机构包括斜导柱13、第三螺钉14和第一侧滑块15，斜导柱13连接第三螺钉14，第一侧滑块15连接复位杆5，所述的型腔结构包括定模型腔22、大型芯23、十字型芯24、浇口 28、销25和动模板26，定模型腔22连接大型芯23，浇口套12连接浇口 28，大型芯23连接十字型芯24，销25连接第二侧滑块21，动模板26连接型腔固定板9，所述的第一侧滑块15和第二侧滑块21选用Grl2MoV为材料。
[0020]工作过程:动模随注塑机开合模系统移动，在分型面处动模与定模型腔板配合，第一侧滑块、第二侧滑块在第二斜导柱的驱动下沿动模板合拢，第一侧滑块与第二侧滑块紧密配合，由导柱、导套保证闭合精度。型腔内的塑件经保压、压实、冷却到一定温度后，由注塑机的开模系统带动动模分型开模，当分型面打开时，有第二斜导柱驱动第一侧滑块、第二侧滑块侧向滑动脱出螺纹，与此同时，零件包裹在十字筋型芯上，浇注系统随零件从主流道衬套中拉出，随零件与动模一起后移。当动模退到一定位置时，在注塑机的顶出装置的作用下，由推杆、推板、顶杆组成的推出机构将零件及流道凝料从动模型腔板上推出。
[0021]模具主流道设计成圆锥形衬套，利于凝料顺利拔出，在主流道口设计半圆形凹坑，保证与喷嘴处紧密对接，采用潜伏式进料口，从侧滑块的侧壁注人塑料，成型后顶出制件和浇道，进料口就自动被切断。
【权利要求】
1.一种钓鱼杆塑料管节头模具，包括动模座板、第一螺钉、垫块、动模固定板、复位杆、导柱、导套、压紧块、型腔固定板、定模座板、第二螺钉、浇口套、斜导柱侧滑块机构、顶杆、顶杆固定板、第四螺钉、推板、第五螺钉、第二侧滑块、型腔结构和第六螺钉，其特征在于:动模座板在整个模具的最下方，第一螺钉分别连接动模座板、垫块和动模固定板，垫块分别连接动模座板和动模固定板，动模固定板连接顶杆，复位杆分别连接型腔固定板和顶杆固定板，导柱分别连接动模固定板和定模座板，导套连接导柱，压紧块分别连接型腔固定板和定模座板，型腔固定板分别连接定模座板和斜导柱侧滑块机构，第二螺钉分别连接型腔固定板和定模座板，浇口套分别连接定模座板和斜导柱侧滑块机构，顶杆分别连接顶杆固定板和动模固定板，顶杆固定板连接动模座板，第四螺钉连接顶杆固定板，推板连接第四螺钉，第五螺钉分别连接垫块和动模座板，第二侧滑块连接型腔结构，型腔结构连接第六螺钉。
2.如权利要求1所述的一种钓鱼杆塑料管节头模具，其特征在于:所述的斜导柱侧滑块机构包括斜导柱、第三螺钉和第一侧滑块，斜导柱连接第三螺钉，第一侧滑块连接复位杆。
3.如权利要求1所述的一种钓鱼杆塑料管节头模具，其特征在于:所述的型腔结构包括定模型腔、大型芯、十字型芯、浇口、销和动模板，定模型腔连接大型芯，浇口套连接浇口，大型芯连接十字型芯，销连接第二侧滑块，动模板连接型腔固定板。
4.如权利要求2所述的一种钓鱼杆塑料管节头模具，其特征在于:所述的第一侧滑块和第二侧滑块选用Grl2MoV为材料。
【文档编号】B29C45/26GK203831692SQ201420205417
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】黄有茂, 赖才丁 申请人:象山杰尔德智能科技有限公司