具有定幅系统的多歧管挤出模具及其使用方法

文档序号:9557659阅读:546来源:国知局
具有定幅系统的多歧管挤出模具及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有定幅系统的挤出模具,并且更具体地涉及一种用于多歧管挤出模具的定幅系统。
【背景技术】
[0002]—种用于挤出薄膜的挤出模具具有沿模具的长度延伸的出口孔口。在操作时,熔融聚合物在压力下流动通过模具中的一个或更多内部流动通道,并且经由出口孔口离开模具。为了控制挤出模具生产的薄膜的宽度,模具可能设有定幅系统。当设有定幅系统时,定幅系统被插入到模具的内部流动通道中,以防止挤出物流动通过定幅系统占据的区域。通过这种方式,定幅系统调节熔融聚合物能够流动通过的出口孔口宽度,并且因而设置使用模具生产的挤出膜的宽度。
[0003]定幅系统能够具有多种构造。挤出模具上的定幅系统能够处于模具内部、处于模具外部或其两者(即,能够设置内部和外部定幅系统两者)。内部定幅系统包括一个或更多内部定幅构件,诸如全宽挡板、塞子和定幅杆。不同的内部定幅组件填充内部流动通道的相应部分的端部区域。
[0004]采用现有挤出技术的问题在于缺乏这样的挤出模具,其能够选择性地生产具有封装布置、全宽布置或裸边布置的复合挤出物。将期望提供这样一种挤出模具,其能够进行这种变化生产,并且具有配备有相应的内部定幅系统的多个歧管,可通过精确、紧凑、易用定幅调节系统独立地调节该多个歧管。特别期望提供一种使用这种挤出模具生产具有全宽布置、封装布置或裸边布置的复合挤出物的方法。
[0005]还将期望提供使用挤出模具的方法,该挤出模具具有第一和第二歧管以及被分别接纳在第一和第二歧管内的第一和第二内部定幅构件,其中第一和第二内部定幅构件中的一个比另一个更进一步地移动到挤出模具中,并且其中该方法生产具有封装布置或裸边布置的复合挤出物。

【发明内容】

[0006]大体上,本公开涉及一种多歧管挤出模具,该多歧管挤出模具采用内部定幅系统,以同时控制从模具排出的复合挤出物的宽度以及该复合挤出物的具体多层布置。
[0007]在一个实施例中,本发明提供一种挤出模具,该挤出模具具有:第一和第二歧管;分别从第一和第二歧管延伸的会聚的第一和第二内部流动通道;从第一和第二内部流动通道的会聚点延伸的下游流动沟道;出口孔口 ;和内部定幅系统。内部定幅系统具有封装位置、全宽位置和裸边位置。当处于封装位置时,内部定幅系统将挤出模具构造成生产封装复合挤出物,该封装复合挤出物包括芯层以及宽度大于芯层的表层,使得表层限定复合挤出物的侧向边缘。当处于全宽位置时,内部定幅系统将挤出模具构造成生产全宽复合挤出物,该全宽复合挤出物包括都在复合挤出物的整个宽度上延伸的芯层和表层。当处于裸边位置时,内部定幅系统将挤出模具构造成生产裸边复合挤出物,该裸边复合挤出物包括表层以及宽度大于表层的芯层,使得芯层限定复合挤出物的侧向边缘。
[0008]在另一实施例中,本发明提供一种使用挤出模具的方法,该挤出模具具有第一和第二歧管以及内部定幅系统,内部定幅系统包括分别接纳在第一和第二歧管内的第一和第二内部定幅构件。该方法包括:将第一和第二内部定幅构件中的一个定位成比另一个更进一步进入到挤出模具中;和操作挤出模具,以生产具有下列任一布置的复合挤出物:i)封装布置,封装布置包括芯层以及宽度大于芯层的表层,使得表层限定复合挤出物的侧向边缘,或ii)裸边布置,裸边布置包括表层以及宽度大于表层的芯层,使得芯层限定复合挤出物的侧向边缘。
【附图说明】
[0009]以下附图是本发明特殊实施例的例示,并且因此不限制本发明的范围。附图不必按比例,并且有意结合下文详细说明中提供的解释使用。下面将结合附图描述本发明的实施例,其中相同标识标记指代相同的元件。
[0010]图1是根据本发明的一个实施例的具有两个歧管的挤出模具的示意性侧视图。
[0011]图2是图1的挤出模具的横截面侧视图,具有穿过模具的内部定幅系统的内部定幅构件截取的横截面。
[0012]图3是图1的挤出模具的透视图,示出内部定幅系统处于全宽位置。
[0013]图4是图3的定幅系统的透视图,再次示出内部定幅系统处于全宽位置。
[0014]图5是图3的定幅系统的另一透视图,又一次示出内部定幅系统处于全宽位置。
[0015]图6是图3的挤出模具的透视图,仍示出内部定幅系统处于全宽位置,同时两个挤出物的流移动通过模具。
[0016]图7是图3的挤出模具生产的全宽度复合挤出物的横截面图。
[0017]图8是图1的挤出模具的透视图,示出内部定幅系统处于裸边位置。
[0018]图9是图8的定幅系统的透视图,示出内部定幅系统处于裸边位置。
[0019]图10是图8的挤出模具的透视图,再次示出内部定幅系统处于裸边位置,同时两个挤出物的流体移动通过模具。
[0020]图11是图8的挤出模具生产的裸边复合挤出物的横截面图。
[0021]图12是图1的挤出模具的透视图,示出内部定幅系统处于封装位置。
[0022]图13是图12的定幅系统的透视图,示出内部定幅系统处于封装位置。
[0023]图14是图12的挤出模具的透视图,再次示出内部定幅系统处于封装位置,同时两个挤出物的流移动通过模具。
[0024]图15是图12的挤出模具生产的封装复合挤出物的横截面图。
[0025]图16是图3的挤出模具的透视图,其中与图3中相比,内部定幅系统的内部定幅构件更进一步地移动到模具中。
【具体实施方式】
[0026]下文详细说明本质上是例证性的,并且无意以任何方式限制本发明的范围、应用性或构造。相反,下文说明提供具体实施本发明的实例的一些实践图示。向选择的元件提供构造、材料、尺寸和制造工艺的实例,并且所有其它元件采用本领域技术人员已知的构造、材料、尺寸和制造工艺。本领域技术人员应明白,许多所述实例具有多种适当的备选。
[0027]在本挤出系统和工艺中,挤出模具通常定位在一个或更多挤出机、进料块和/或一个或更多其它上游挤出工具(例如,层倍增器)的下游。在操作时,这些挤出机、进料块或其它上游工具向模具供应聚合物材料或另一挤出物的至少一种流。该挤出模具被构造成在将挤出物成型到期望形状(例如,扁平、片状形状)的过程中,使熔融聚合物或其它挤出物通过模具从进口歧管流动到出口孔口。
[0028]本发明提供一种具有多个歧管300、400的挤出模具100。在图1的实施例中,模具100具有两个歧管,包括第一(或“主”)歧管300和第二(或“次”)歧管400。在其它实施例中,取决于有意使用模具的具体应用,挤出模具能够具有三个或更多个歧管。
[0029]优选地,模具100包括位于模具的横向地间隔开的位置处的两个歧管300、400。在图1和2中最好地认识这种布置。这些侧向间隔开的歧管300、400每个都横向延长,并且优选地横跨模具100的整个横向长度。在图1和2中,这两个歧管300、400沿彼此平行的横向轴线延伸。然而,模具歧管的布置和方向能够变化,以适应不同的应用。术语“侧向”、“侧向地”等等涉及箭头8的方向/轴线(参见图2)。术语“横向”、“横向地”等等涉及箭头7的方向/轴线(参见图3)。
[0030]在图1中,第一歧管300的中心与包括出口孔口 7000的主流线的其余部分位于同一轴线上。第二歧管400的中心位于不同轴线上,并且对第二流线进料,该第二流线与主流线会聚并通向主流线。在图示实施例中,第二歧管400和第二流线的其余部分的中心位于这样的轴线上,该轴线与第一歧管300和主流线的其余部分的中心位于其上的轴线形成锐角夹角。主流线和第二流线在会聚点475处会聚并相交,第二流线在会聚点475处通向主流线。
[0031]更详细地,图1的挤出模具具有:第一歧管300和第二 400歧管;分别从第一和第二歧管延伸的会聚的第一内部流动通道350和第二内部流动通道450 ;从第一和第二内部流动通道的会聚点475延伸的下游流动沟道500 ;和出口孔口 700。在图示实施例中,下游流动沟道500包括预成型(pre-land)沟道550、过渡区575和最终成型沟道600。最终成型沟道600比预成型沟道550窄。过渡区575是其中下游流动沟道500的内壁从预成型沟道向更窄的最终成型沟道渐缩的区域。然而,应明白,这些特征仅为例证性的;可省略一个或更多个这样的特征,或者将其不同地构造,以适应不同的应用。例如,不需要分离的预成型和最终成型沟道,并且可以没有过渡区。本领域技术人员应明白,例如取决于有意如何使用模具,模具中的流线可能设有许多不同的构造。
[0032]在图1中,挤出模具100包括联接在一起以在其间形成第一流线(第一流线包括第一歧管300)的第一块体110和第二块体120,而第二块体120和第三块体130联接在一起,以在其间形成第二流线(第二流线包括第二歧管400)。如上所述,挤出模具100可具有三个或更多个歧管。因而,模具100可具有一个或更多个另外的块体,以提供期望数目的流线。作为另一替代方案,在一些情况下,较少数目的块体(甚至是适当成型的单个块体)可实现多个歧管和多流线。
[0033]本公开的多歧管模具100具有有利的内部定幅系统。该内部定幅系统包括分别接纳在两个歧管300、400中的至少两个内部定幅构件20、30。这些内部定幅构件20、30可独立地调节。特别地,这些内部定幅构件20、30中的每个都能够相对于彼此(并且相对于在其中接纳定幅构件的歧管)横向移动。另外,优选地,内部定幅构件20、30能够联合地在横向方向上相对于其中接纳有
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