一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及模具技术领域，尤其是一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具，包括挤入板、过渡板、第一支撑板、第二支撑板、第一汇流板、第二汇流板和挤出板，挤入板、过渡板、第一支撑板、第二支撑板、第一汇流板、第二汇流板和挤出板内部中心位置纵向开设有挤出通孔。本发明的一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具通过在第一汇流板、第二汇流板和挤出板正面开设内置辅助导热块内壁与挤压导热片的条形导热槽，通过密封盖翻转来控制辅助导热块的伸缩，从而可以迅速手动改变模具冷却段的散热性能，实现控温功能，大大提升挤出成型效率产品的整体品质。
【专利说明】
一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具
技术领域
[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其是一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具。【背景技术】
[0002]目前市面上模具的规格繁多，其中挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。然而，在生产过程中，传统的挤出模具在口模上的设计不合理，挤出模具内部的散热性能无法根据实际情况调节，导致挤出成型效率不高，严重影响产品的整体品质。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的具有隐藏式快速排热机构的挤出模具，解决传统的挤出模具在口模上的设计不合理， 挤出模具内部的散热性能无法根据实际情况调节，导致挤出成型效率不高，严重影响产品的整体品质的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具，包括挤入板、过渡板、第一支撑板、第二支撑板、第一汇流板、第二汇流板和挤出板， 所述的挤入板、过渡板、第一支撑板、第二支撑板、第一汇流板、第二汇流板和挤出板内部中心位置纵向开设有挤出通孔，所述挤入板、过渡板、第一支撑板、第二支撑板、第一汇流板、 第二汇流板和挤出板内部的挤出通孔相互连通组成用于给热熔塑料挤压成型的挤出流道， 所述的第一汇流板、第二汇流板和挤出板正面近上端开设有条形导热槽，所述的导热槽内顶面、左侧壁和右侧壁上均开设有导向槽，所述的导热槽内部设置有辅助导热块，所述的导热槽近挤出流道内壁上固定连接有弧形挤压导热片，所述的辅助导热块内壁与挤压导热片外壁相连接，所述的导热槽外侧开口位置设置有密封盖，所述的密封盖内侧壁固定连接有活动连接机构，所述密封盖通过内侧活动连接机构上的连接轴与导热槽内壁活动连接，所述的导热槽内顶面近开口位置开设具有锁止孔的连接斜面，所述的密封盖顶端固定连接有与锁止孔相配合的手控弹性锁扣机构，所述的密封盖通过手控弹性锁扣机构卡入锁止孔与连接斜面相连接。
[0005]优选地，为了降低摩擦，所述的辅助导热块正面近下端具有弧形导向面。
[0006]优选地，为了方便塑形，所述的挤出流道内孔径从上往下逐渐变大。[〇〇〇7]优选地，为了提升导向性，所述的辅助导热块和导热槽之间没有间隙。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具通过在第一汇流板、第二汇流板和挤出板正面开设内置辅助导热块内壁与挤压导热片的条形导热槽，通过密封盖翻转来控制辅助导热块的伸缩，从而可以迅速手动改变模具冷却段的散热性能，实现控温功能，大大提升挤出成型效率产品的整体品质。【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明中导热槽的内部结构示意图。
[0012]图中:1.挤入板，2.过渡板，3.第一支撑板，4.第二支撑板，5.第一汇流板，6.第二汇流板，7.挤出板，8.挤出通孔，9.挤出流道，10.导热槽，11.导向槽，12.辅助导热块，13.挤压导热片，14.密封盖，15.活动连接机构，16.连接轴，17.锁止孔，18.连接斜面，19.手控弹性锁止机构，20.导向面。【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具，包括挤入板1、过渡板 2、第一支撑板3、第二支撑板4、第一汇流板5、第二汇流板6和挤出板7，挤入板1、过渡板2、第一支撑板3、第二支撑板4、第一汇流板5、第二汇流板6和挤出板7内部中心位置纵向开设有挤出通孔8，挤入板1、过渡板2、第一支撑板3、第二支撑板4、第一汇流板5、第二汇流板6和挤出板7内部的挤出通孔8相互连通组成用于给热熔塑料挤压成型的挤出流道9,第一汇流板 5、第二汇流板6和挤出板7正面近上端开设有条形导热槽10,导热槽10内顶面、左侧壁和右侧壁上均开设有导向槽11，导热槽11内部设置有辅助导热块12,导热槽10近挤出流道9内壁上固定连接有弧形挤压导热片13,辅助导热块12内壁与挤压导热片13外壁相连接，导热槽 11外侧开口位置设置有密封盖14，密封盖14内侧壁固定连接有活动连接机构15，密封盖14 通过内侧活动连接机构15上的连接轴16与导热槽11内壁活动连接，导热槽11内顶面近开口位置开设具有锁止孔17的连接斜面18,密封盖14顶端固定连接有与锁止孔17相配合的手控弹性锁扣机构19,密封盖14通过手控弹性锁扣机构19卡入锁止孔17与连接斜面18相连接。 [〇〇15] 优选地，为了降低摩擦，辅助导热块12正面近下端具有弧形导向面20,优选地，为了方便塑形，挤出流道9内孔径从上往下逐渐变大，优选地，为了提升导向性，辅助导热块12 和导热槽11之间没有间隙，本发明的一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具通过在第一汇流板5、第二汇流板6和挤出板7正面开设内置辅助导热块12内壁与挤压导热片13的条形导热槽11，通过密封盖14翻转来控制辅助导热块12的伸缩，从而可以迅速手动改变模具冷却段的散热性能，实现控温功能，大大提升挤出成型效率产品的整体品质。
[0016]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具，包括挤入板(1)、过渡板(2)、第一支撑板 (3)、第二支撑板(4)、第一汇流板(5)、第二汇流板(6)和挤出板(7)，其特征是:所述的挤入 板(1)、过渡板(2)、第一支撑板(3)、第二支撑板(4)、第一汇流板(5)、第二汇流板(6)和挤出 板(7)内部中心位置纵向开设有挤出通孔(8)，所述挤入板(1)、过渡板(2)、第一支撑板(3)、 第二支撑板(4)、第一汇流板(5)、第二汇流板(6)和挤出板(7)内部的挤出通孔(8)相互连通 组成用于给热熔塑料挤压成型的挤出流道(9)，所述的第一汇流板(5)、第二汇流板(6)和挤 出板(7)正面近上端开设有条形导热槽(10)，所述的导热槽(10)内顶面、左侧壁和右侧壁上 均开设有导向槽(11)，所述的导热槽(10)内部设置有辅助导热块(12)，所述的导热槽(10) 近挤出流道(9)内壁上固定连接有弧形挤压导热片(13)，所述的辅助导热块(12)内壁与挤 压导热片(13)外壁相连接，所述的导热槽(10)外侧开口位置设置有密封盖(14)，所述的密 封盖(14)内侧壁固定连接有活动连接机构(15)，所述密封盖(14)通过内侧活动连接机构 (15)上的连接轴(16)与导热槽(10)内壁活动连接，所述的导热槽(10)内顶面近开口位置开 设具有锁止孔(17)的连接斜面(18)，所述的密封盖(14)顶端固定连接有与锁止孔(17)相配 合的手控弹性锁扣机构(19 )，所述的密封盖(14)通过手控弹性锁扣机构(19)卡入锁止孔 (17)与连接斜面(18)相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具，其特征是:所述的 辅助导热块(12)正面近下端具有弧形导向面(20)。3.根据权利要求1所述的一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具，其特征是:所述的 挤出流道(9)内孔径从上往下逐渐变大。4.据权利要求1所述的一种具有隐藏式快速排热机构的挤出模具，其特征是:所述的辅 助导热块(12)和导热槽(10)之间没有间隙。
【文档编号】B29C47/12GK105965823SQ201610460053
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】王忠赤, 王迪
【申请人】黄石鸿迪塑料模具有限公司