一种多段式易拆分挤出模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及模具技术领域，尤其是一种多段式易拆分挤出模具，包括第一模板，第一模板下端设置有第二模板，第二模板下端设置有第三模板，第三模板下端设置有第四模板，第四模板下端设置有第五模板，第五模板下端设置有第六模板，第六模板下端设置有第七模板。本发明的一种多段式易拆分挤出模具在近顶角位置开设有内置螺栓安置孔和密封槽的固定孔，通过固定孔内部的连接固定杆配合螺栓安置孔内的紧固螺帽和密封槽内的密封圈使得七个模板固定连接，整个模板结构稳固，密封性强，装卸方便，大大降低模具后期维修和更换难度，大大延长模具的使用寿命，降低生产成本。
【专利说明】
一种多段式易拆分挤出模具
技术领域
[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其是一种多段式易拆分挤出模具。
【背景技术】
[0002]目前市面上模具的规格繁多，其中挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。然而，在生产过程中，传统的挤出模具在口模上的设计不合理，挤出模具内部的结构固定，后期无法更换和修整，导致挤出模具使用寿命有限，大大增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的多段式易拆分挤出模具，解决目前的挤出模具在口模上的设计不合理，挤出模具内部的结构固定，后期无法更换和修整，导致挤出模具使用寿命有限，大大增加了生产成本的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多段式易拆分挤出模具，包括第一模板，所述的第一模板下端设置有第二模板，所述的第二模板下端设置有第三模板，所述的第三模板下端设置有第四模板，所述的第四模板下端设置有第五模板，所述的第五模板下端设置有第六模板，所述的第六模板下端设置有第七模板，所述的第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板、第六模板和第七模板内部中心位置开设有相互连通的中央通孔，所述第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板、第六模板和第七模板内部的中央通孔相连接组成上小下大的圆台形挤出流道，所述的第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板、第六模板和第七模板内部近四个顶角位置均开设有四个相互连通的固定孔，所述第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板、第六模板和第七模板的固定孔内部均设置有连接固定杆，所述的连接固定杆外侧壁近上端和近下端均具有螺纹连接段，所述的第一模板上端和第七模板下端对应固定孔位置开设有螺栓安置孔，所述的连接固定杆两端位于螺栓安置孔内部均螺纹连接有紧固螺帽，所述的固定孔内壁位于第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板、第六模板和第七模板接触面均开设有内置环形密封圈的密封槽。
[0005]优选地，为了方便安装使用，所述的第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板、第六模板和第七模板外侧壁位于同于同一垂直面。
[0006]优选地，为了提升横向密封性，所述的密封圈和密封槽大小相同。
[0007]优选地，为了提升纵向密封性，所述的密封圈内径和连接固定杆外直径大小相同。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的一种多段式易拆分挤出模具在近顶角位置开设有内置螺栓安置孔和密封槽的固定孔，通过固定孔内部的连接固定杆配合螺栓安置孔内的紧固螺帽和密封槽内的密封圈使得七个模板固定连接，整个模板结构稳固，密封性强，装卸方便，大大降低模具后期维修和更换难度，大大延长模具的使用寿命，降低生产成本。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的内部结构示意图。
[0011]图2是本发明的俯视图。
[0012]图中:1.第一模板，2.第二模板，3.第三模板，4.第四模板，5.第五模板，6.第六模板，7.第七模板，8.中央通孔，9.挤出流道，10.固定孔，11.连接固定杆，12.螺纹连接段，13.螺栓安置孔，14.紧固螺帽，15.密封圈，16.密封槽。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种多段式易拆分挤出模具，包括第一模板I，第一模板I下端设置有第二模板2，第二模板2下端设置有第三模板3，第三模板3下端设置有第四模板4，第四模板4下端设置有第五模板5，第五模板5下端设置有第六模板6，第六模板6下端设置有第七模板7，第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4、第五模板5、第六模板6和第七模板7内部中心位置开设有相互连通的中央通孔8，第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板
4、第五模板5、第六模板6和第七模板7内部的中央通孔8相连接组成上小下大的圆台形挤出流道9，第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4、第五模板5、第六模板6和第七模板7内部近四个顶角位置均开设有四个相互连通的固定孔10，第一模板1、第二模板2、第三模板
3、第四模板4、第五模板5、第六模板6和第七模板7的固定孔10内部均设置有连接固定杆11，连接固定杆11外侧壁近上端和近下端均具有螺纹连接段12，第一模板I上端和第七模板7下端对应固定孔位置开设有螺栓安置孔13，连接固定杆11两端位于螺栓安置孔13内部均螺纹连接有紧固螺帽14，固定孔10内壁位于第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4、第五模板5、第六模板6和第七模板7接触面均开设有内置环形密封圈15的密封槽16。
[0015]优选地，为了方便安装使用，第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4、第五模板5、第六模板6和第七模板7外侧壁位于同于同一垂直面，优选地，为了提升横向密封性，密封圈15和密封槽16大小相同，优选地，为了提升纵向密封性，密封圈15内径和连接固定杆11外直径大小相同，本发明的一种多段式易拆分挤出模具在近顶角位置开设有内置螺栓安置孔13和密封槽16的固定孔10，通过固定孔10内部的连接固定杆11配合螺栓安置孔13内的紧固螺帽14和密封槽16内的密封圈15使得七个模板固定连接，整个模板结构稳固，密封性强，装卸方便，大大降低模具后期维修和更换难度，大大延长模具的使用寿命，降低生产成本。
[0016]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种多段式易拆分挤出模具，包括第一模板(I)，其特征是:所述的第一模板(I)下端设置有第二模板(2)，所述的第二模板(2)下端设置有第三模板(3)，所述的第三模板(3)下端设置有第四模板(4)，所述的第四模板(4)下端设置有第五模板(5)，所述的第五模板(5)下端设置有第六模板(6)，所述的第六模板(6)下端设置有第七模板(7)，所述的第一模板(I)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)、第五模板(5)、第六模板(6)和第七模板(7)内部中心位置开设有相互连通的中央通孔(8)，所述第一模板(I)、第二模板(2)、第三模板⑶、第四模板⑷、第五模板(5)、第六模板(6)和第七模板(7)内部的中央通孔(8)相连接组成上小下大的圆台形挤出流道(9)，所述的第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)、第五模板(5)、第六模板(6)和第七模板(7)内部近四个顶角位置均开设有四个相互连通的固定孔(10)，所述第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)、第五模板(5)、第六模板(6)和第七模板(7)的固定孔(10)内部均设置有连接固定杆(11)，所述的连接固定杆(11)外侧壁近上端和近下端均具有螺纹连接段(12)，所述的第一模板(I)上端和第七模板(7)下端对应固定孔(10)位置开设有螺栓安置孔(13)，所述的连接固定杆(11)两端位于螺栓安置孔(13)内部均螺纹连接有紧固螺帽(14)，所述的固定孔(10)内壁位于第一模板(I)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)、第五模板(5)、第六模板(6)和第七模板(7)接触面均开设有内置环形密封圈(15)的密封槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种多段式易拆分挤出模具，其特征是:所述的第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)、第五模板(5)、第六模板(6)和第七模板(7)外侧壁位于同于同一垂直面。3.根据权利要求1所述的一种多段式易拆分挤出模具，其特征是:所述的密封圈(16)和密封槽(17)大小相同。4.根据权利要求1所述的一种多段式易拆分挤出模具，其特征是:所述的密封圈(16)内径和连接固定杆(11)外直径大小相同。
【文档编号】B29C47/12GK105965826SQ201610460105
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】王忠赤, 王迪
【申请人】黄石鸿迪塑料模具有限公司