一种废旧塑料与中药废渣制成的复合板及其生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种废旧塑料与中药废渣制成的复合板及其生产方法，该复合板是由下述重量份数的原料混合后挤塑辊压制成：废旧聚丙烯塑料30～60份，废旧聚乙烯塑料20～40份，废旧聚氯乙烯塑料10～30份，中药废渣10～40份。本发明采用工业生产和人类生活所遗弃的废旧聚丙烯、废旧聚乙烯、废旧聚氯乙烯塑料与中成药生产、原料药生产、中药材加工与炮制、中药饮片的加工与炮制，以及含中药成分的轻化工产品的生产过程中产生的中药废渣为主要原料，采用适宜的制备方法，制成高强度复合板，既减轻了废旧塑料与中药废渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料。
【专利说明】
-种废旧塑料与中药废渣制成的复合板及其生产方法
技术领域
[0001 ]本发明属于建筑材料领域，设及一种建筑模板及其生产方法，特别是一种采用废 旧塑料与中药废渣为原料制成的复合板及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 中药渣来源于中成药生产、中药材加工与炮制、原料药生产等，W中成药生产带来 的药渣产量最大，约占药渣总量的70%。随着我国中医药事业的迅速发展，全国各大中药 制药厂的中药渣废弃量日益增加，年排放量约3000万吨。运些废弃中药渣大多数被视为废 弃物而排放掉了，一方面造成了资源的极大浪费，同时，药渣堆积在野外，由于雨水的冲刷， 造成腐烂变质，给周围的环境造成了巨大的污染。因此，实现中药渣高值化和资源化，已经 成为当前的发展趋势。随着我国塑料材料产能和消费量的日益增长，使得废弃塑料形成的 塑料垃圾产量越来越多，造成严重的"白色污染"。另一方面，目前在建筑工程中诱注混凝± 时所用的支撑模板与墙体模板多为竹胶板、木模板，其损耗量高达60%~70%W上，造成资源 的严重浪费。急待一种废物利用、减少污染、节约资源的新型材料解决问题。
[0003] 中国专利申请文件2015109618748公开了《一种中药渣增强再生塑料复合材料及 其制备方法》，本发明将为废弃物中药渣和再生塑料的高值化和资源化利用，提供一条新途 径，但是制备方法复杂，加入的助剂也少不了，难W在实际中推广应用。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为解决本发明的目的在于提供一种废旧塑料与中药废渣为原料 制成的复合板及其生产方法，该复合板主要用于建筑施工中诱注混凝±时使用的支撑模板 与墙体模板，使其不仅减少了废旧塑料和中药废渣对环境的污染，同时还可取代目前建筑 工程诱注混凝±时使用的竹胶合板和木模板，W缓解竹材和木材等资源的不足和对资源的 过度占用问题，而且运种复合板制备方法简单，加入助剂少，易于推广应用。
[0005] 本发明的目的及解决其主要技术问题是采用W下技术方案来实现的： 一种废旧塑料与中药废渣制成的复合板，它由下述重量份数的原料混合后挤塑漉压制 成： 废旧聚丙締塑料 30~60份， 废旧聚乙締塑料 20~40份， 废旧聚氯乙締塑料 10~30份， 中药废渣 10~40份。
[0006] 前述的一种废旧塑料与中药废渣制成的复合板，其中：所述废旧聚丙締塑料是工 业生产和人类生活所遗弃的聚丙締制品，该聚丙締制品选自器具、渔网、编织袋、一次性水 杯、聚丙締管材与型材或蓄电池壳之一或者任意组合。
[0007] 前述的一种废旧塑料与中药废渣制成的复合板，其中：所述废旧聚乙締塑料是工 业生产和人类生活所遗弃的聚乙締制品，该聚乙締制品选自农用薄膜、玩具包装、食品袋、 垃圾袋、聚乙締管材与型材之一或者任意组合。
[0008] 前述的一种废旧塑料与中药废渣制成的复合板，其中：所述的废旧聚氯乙締塑料 是工业生产和人类生活所遗弃的聚氯乙締制品，该聚氯乙締制品选自选自农业薄膜、药品 输液袋、鞋底、玩具、电线外皮、聚氯乙締管材与型材之一或者任意组合。
[0009] 前述的一种废旧塑料与中药废渣制成的复合板，所述的中药废渣是中成药生产、 原料药生产、中药材加工与炮制、中药饮片的加工与炮制，W及含中药成分的轻化工产品的 生产过程中产生的工业废渣，其经破碎、粉磨、筛分后即得中药废渣细粉，所述中药废渣细 粉粒径《500皿。
[0010] 运种废旧塑料与中药废渣制成的复合板的生产方法是按照W下步骤进行： a、 将废旧聚丙締、废旧聚乙締塑料、废旧聚氯乙締塑料分类清洗后破碎至化mmW下，混 合均匀后得A品； b、 将A品通过传送带送进螺杆挤出机进料口，在螺杆转速45r/min，机筒溫度180°C条件 进行第一段螺杆挤塑得B品； C、将中药废渣细粉通过进料口与B品混合，在螺杆转速40r/min，机筒溫度160°C条件进 行第二段螺杆挤塑得C品； d、将C品经一个压片漉和两个冷却漉在4.OM化压力条件下压延后，通过 加热校平、排漉托冷、裁边剪切得成。
[0011] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由W上技术方案可知，本发 明采用工业生产和人类生活所遗弃的废旧聚丙締、废旧聚乙締、废旧聚氯乙締塑料与中成 药生产、原料药生产、中药材加工与炮制、中药饮片的加工与炮制，W及含中药成分的轻化 工产品的生产过程中产生的中药废渣为主要原料，采用适宜的制备方法，制成高强度复合 板，既减轻了废旧塑料与中药废渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料，本发明制出 的复合板达到国家《混凝±模板用胶合板》的标准，可替代建筑施工中混凝±诱注时广泛使 用的竹胶合板和木模板，不仅可"化害为利、变废为宝"，大大加快我国固体废弃物资源化进 程，同时该产品具有生产成本低廉、强度高、耐冲击、重量轻、易脱模等特点，具有较好的市 场前景。
【具体实施方式】
[0012] 为了加深对本发明理解，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述。
[001引实施例1: 按下述步骤制作复合板： a、将SOOKg废旧聚丙締、200Kg废旧聚乙締、IOOKg废旧聚氯乙締塑料分类清洗后破碎至 25mm W下，混合均匀后得A品。
[0014] b、将A品通过传送带送进螺杆挤出机进料口，在螺杆转速45r/min，机筒溫度180°C 条件进行第一段螺杆挤塑得B品。
[0015] C、将IOOKg中药废渣细粉通过进料口与B品混合，在螺杆转速40r/min，机筒溫度 160°C条件进行第二段螺杆挤塑得C品。
[0016] d、将C品经一个压片漉和两个冷却漉在4. OMPa压力条件下压延后，通过加热校平、 排漉托冷、裁边剪切得成品。
[0017] 对成品进行理化分析，技术要求按《混凝±模板用胶合板》国家标准（GB/T17656- 2008)与《竹胶合板模板》建筑工业行业标准（JC/T 156-2004)执行，其检测结果如表1所 /J、- O
[0018] 从表1可W看出，本实施例成品相关性能检测结果达到国家诱注混凝±时使用的 建筑模板标准，即《混凝±模板用胶合板》国家标准（GB/T17656-2008)与《竹胶合板模板》 建筑工业行业标准（JC/T 156-2004)，已实现本发明的目标。
[0019] 实施例2: 按下述步骤制作复合板： a、将450Kg废旧聚丙締、300Kg废旧聚乙締、200Kg废旧聚氯乙締塑料分类清洗后破碎至 25mmW下，混合均匀后得A品。
[0020] b、将A品通过传送带送进螺杆挤出机进料口，在螺杆转速45r/min，机筒溫度180°C 条件进行第一段螺杆挤塑得B品。
[0021] C、将200Kg中药废渣细粉通过进料口与B品混合，在螺杆转速40r/min，机筒溫度 160°C条件进行第二段螺杆挤塑得C品。
[0022] d、将C品经一个压片漉和两个冷却漉在4.OMPa压力条件下压延后，通过加热校平、 排漉托冷、裁边剪切得成品。
[0023] 对成品进行理化分析，技术要求按《混凝±模板用胶合板》国家标准（GB/T17656- 2008)与《竹胶合板模板》建筑工业行业标准（JC/T 156-2004)执行，其检测结果如表2所 /J、- O
[0024] 从表2可W看出，本实施例成品相关性能检测结果达到国家诱注混凝±时使用的 建筑模板标准，即《混凝±模板用胶合板》国家标准（GB/T17656-2008)与《竹胶合板模板》 建筑工业行业标准（JC/T 156-2004)，已实现本发明的目标。
[0025] 实施例3: 按下述步骤制作复合板： a、将600Kg废旧聚丙締、400Kg废旧聚乙締、300Kg废旧聚氯乙締塑料分类清洗后破碎至 25mmW下，混合均匀后得A品。
[00%] b、将A品通过传送带送进螺杆挤出机进料口，在螺杆转速45r/min，机筒溫度180°C 条件进行第一段螺杆挤塑得B品。
[0027] C、将400Kg中药废渣细粉通过进料口与B品混合，在螺杆转速40r/min，机筒溫度 160°C条件进行第二段螺杆挤塑得C品。
[0028] d、将C品经一个压片漉和两个冷却漉在4. OMPa压力条件下压延后，通过加热校平、 排漉托冷、裁边剪切得成品。
[0029] 对成品进行理化分析，技术要求按《混凝±模板用胶合板》国家标准（GB/T17656- 2008)与《竹胶合板模板》建筑工业行业标准（JC/T 156-2004)执行，其检测结果如表3所 /J、- O
[0030] 从表3可W看出，本实施例成品相关性能检测结果达到国家诱注混凝±时使用的 建筑模板标准，即《混凝±模板用胶合板》国家标准（GB/T17656-2008)与《竹胶合板模板》 建筑工业行业标准（JC/T 156-2004)，已实现本发明的目标。
[0031] W上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任 何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对W上实施例所作的任何简单修 改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种废旧塑料与中药废渣制成的复合板，其特征在于：它由下述重量份数的原料混 合后挤塑辊压制成： 废旧聚丙烯塑料 30~60份， 废旧聚乙烯塑料 20~40份， 废旧聚氯乙烯塑料10~30份， 中药废渣 10~40份。2. 根据权利要求1所述的废旧塑料与中药废渣制成的复合板，其特征在于:所述废旧聚 丙烯塑料选自工业生产和人类生活所遗弃的器具、渔网、编织袋、一次性水杯、聚丙烯管材 与型材、蓄电池壳之一或者任意组合。3. 根据权利要求1所述的废旧塑料与中药废渣制成的复合板，其特征在于:所述废旧聚 乙烯塑料选自工业生产和人类生活所遗弃的农用薄膜、玩具包装、食品袋、垃圾袋、聚乙烯 管材与型材之一或者任意组合。4. 根据权利要求1所述的废旧塑料与中药废渣制成的复合板，其特征在于:所述废旧聚 氯乙烯塑料选自工业生产和人类生活所遗弃的农业薄膜、药品输液袋、鞋底、玩具、电线外 皮、聚氯乙烯管材与型材。5. 根据权利要求1所述的废旧塑料与中药废渣制成的复合板，其特征在于:所述中药废 渣以细粉状态作为原料。6. 根据权利要求1所述的废旧塑料与中药废渣制成的复合板，其特征在于:所述中药废 渣细粉粒径<500μπι。7. -种如权利要求1-6中任意一项所述的废旧塑料与中药废渣制成的复合板的生产方 法，其特征在于该方法按以下步骤进行： a、 将废旧聚丙烯、废旧聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料分类清洗后破碎至25mm以下，混 合均匀后得A品； b、 将A品通过传送带送进螺杆挤出机进料口，在螺杆转速45r/min，机筒温度180°C条件 进行第一段螺杆挤塑得B品； c、 将中药废渣细粉通过进料口与B品混合，在螺杆转速40r/min，机筒温度160 °C条件进 行第二段螺杆挤塑得C品； d、 将C品经一个压片辊和两个冷却辊在4.OMPa压力条件下压延后，通过加热校平、排辊 托冷、裁边剪切得成。
【文档编号】C08L23/12GK105924788SQ201610418983
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】刘彤, 杜娟, 涂芊影芷
【申请人】贵州大学