一种废旧塑料薄膜再生粉碎切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，具体涉及一种废旧塑料薄膜再生粉碎切割装置。
【背景技术】
[0002]塑料薄膜，指可溶或可熔的聚合物通过成型加工变成柔软、均匀、非常薄的片层材料。塑料薄膜在包装、农业领域的应用都非常广泛。在生活中塑料薄膜也有较多应用，一到刮风天气，漫天飞舞着各种塑料薄膜，既影响市容又浪费资源，而且塑料薄膜的降解周期长，对环境造成严重的污染。白色污染已成为现代生活不协调的插曲，即使塑料薄膜回收后，也特别容易再次被风刮到空中，再次形成污染。如果在废品回收行业配备一个能对废旧塑料薄膜进行初步处理的机器，把废旧塑料薄膜加工成颗粒状，这样既可以避免再次污染，又可以方便储存和运输，就可以解决这些问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料薄膜再生粉碎切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种废旧塑料薄膜再生粉碎切割装置，包括切割壳体、电机、联轴器、水管和喷头，所述切割壳体呈倒置圆台型，其中央设有一转轴，转轴上布置有螺旋叶片，螺旋叶片上布置有切割体，转轴上端与位于切割壳体上方的联轴器连接，联轴器连接有电机;切割壳体底部设置有水回收箱体，水回收箱体靠近右侧设有二级筛板，二级筛板将水回收箱体分割成左水室和右水室，右水室内设有水栗，水栗通过水管与位于切割壳体顶部的喷头连接;水回收箱体的顶部设有倾斜布置的一级筛板，一级筛板正对切割壳体底部的开口，且一级筛板位于二级筛板的左侧，一级筛板的较低端对应的水回收箱体侧壁上开设有物料出口，物料出口处安装有传送带，传送带下表面设有电加热丝，传送带末端连接高温熔化设备。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述切割壳体的顶部还设有物料进口。
[0007]作为本实用新型的再进一步方案:所述转轴与切割壳体接触处设有轴承。
[0008]作为本实用新型的再进一步方案:所述一级筛板的网眼直径大于二级筛板的网眼直径。
[0009]作为本实用新型的再进一步方案:一级筛板向左下方倾斜，且与水平方向的夹角为20。ο
[0010]本实用新型的有益效果是将物料从物料进口送入，启动电机和水栗，喷头喷水对物料进行清洗，物料在螺旋叶片上布置的切割体的作用下被切割粉碎，然后在螺旋叶片的带动下流向切割壳体底部，之后从物料出口排出，经过传送带上的电加热丝的加热干燥后进入到高温熔化设备中；清洗过后的水经过一级筛板和二级筛板的过滤后被再次利用，节约能源。整个装置结构简单，设计合理。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型水回收箱体的结构示意图。
[0013]图中:1-电机、2-联轴器、3-转轴、4-喷头、5-切割壳体、6-水管、7_螺旋叶片、8_水回收箱体、9-右水室、10-水栗、11-二级筛板、12-左水室、13-传送带、14-高温熔化设备、15-电加热丝、16-物料出口、17-—级筛板、18-切割体、19-物料进口、20-轴承。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种废旧塑料薄膜再生粉碎切割装置，包括切割壳体5、电机1、联轴器2、水管6和喷头4，所述切割壳体5呈倒置圆台型，其中央设有一转轴3，转轴3上布置有螺旋叶片7，螺旋叶片7上布置有切割体18，转轴3上端与位于切割壳体5上方的联轴器2连接，联轴器2连接有电机I，切割体5对塑料薄膜进行切割粉碎，而螺旋叶片7用于在切割过程中将塑料薄膜向下推进，防止切割粉碎后的塑料薄膜在切割壳体5内堆积造成堵塞。
[0016]切割壳体5底部设置有水回收箱体8，水回收箱体8靠近右侧设有二级筛板11，二级筛板11将水回收箱体8分割成左水室12和右水室9，右水室9内设有水栗1，水栗1通过水管6与位于切割壳体5顶部的喷头4连接;水回收箱体8的顶部设有倾斜布置的一级筛板17，一级筛板17正对切割壳体5底部的开口，且一级筛板17位于二级筛板11的左侧，一级筛板17用于将切割粉碎后的塑料薄膜中的水分过滤出来，二级筛板11将水中的较小杂质再次过滤，防止造成水栗10的堵塞。
[0017]—级筛板17的较低端对应的水回收箱体8侧壁上开设有物料出口 16，物料出口 16处安装有传送带13，传送带13下表面设有电加热丝15，传送带13末端连接高温熔化设备14。
[0018]所述切割壳体5的顶部还设有物料进口19。
[0019]所述转轴3与切割壳体5接触处设有轴承20。
[0020]所述一级筛板17的网眼直径大于二级筛板11的网眼直径。
[0021]一级筛板17向左下方倾斜，且与水平方向的夹角为20°，设置一定的倾斜角度便于物料能够顺利排出。
[0022 ]本实用新型的工作原理是:将物料从物料进口 19送入，启动电机I和水栗1，喷头4喷水对物料进行清洗，物料在螺旋叶片7上布置的切割体18的作用下被切割粉碎，然后在螺旋叶片7的带动下流向切割壳体5底部，之后从物料出口 16排出，经过传送带13上的电加热丝15的加热干燥后进入到高温恪化设备14中；清洗过后的水经过一级筛板17和二级筛板11的过滤后被再次利用，节约能源。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种废旧塑料薄膜再生粉碎切割装置，包括切割壳体、电机、联轴器、水管和喷头，其特征在于，所述切割壳体呈倒置圆台型，其中央设有一转轴，转轴上布置有螺旋叶片，螺旋叶片上布置有切割体，转轴上端与位于切割壳体上方的联轴器连接，联轴器连接有电机;切割壳体底部设置有水回收箱体，水回收箱体靠近右侧设有二级筛板，二级筛板将水回收箱体分割成左水室和右水室，右水室内设有水栗，水栗通过水管与位于切割壳体顶部的喷头连接;水回收箱体的顶部设有倾斜布置的一级筛板，一级筛板正对切割壳体底部的开口，且一级筛板位于二级筛板的左侧，一级筛板的较低端对应的水回收箱体侧壁上开设有物料出口，物料出口处安装有传送带，传送带下表面设有电加热丝，传送带末端连接高温熔化设备。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜再生粉碎切割装置，其特征在于，所述切割壳体的顶部还设有物料进口。3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜再生粉碎切割装置，其特征在于，所述转轴与切割壳体接触处设有轴承。4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜再生粉碎切割装置，其特征在于，所述一级筛板的网眼直径大于二级筛板的网眼直径。5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料薄膜再生粉碎切割装置，其特征在于，一级筛板向左下方倾斜，且与水平方向的夹角为20°。
【专利摘要】一种废旧塑料薄膜再生粉碎切割装置，包括切割壳体、电机、联轴器、水管和喷头，其中央设有一转轴，转轴上布置有螺旋叶片，螺旋叶片上布置有切割体，转轴上端与位于切割壳体上方的联轴器连接，联轴器连接有电机；切割壳体底部设置有水回收箱体，水回收箱体靠近右侧设有二级筛板，二级筛板将水回收箱体分割成左水室和右水室，右水室内设有水泵，水泵通过水管与位于切割壳体顶部的喷头连接；本实用新型的有益效果是将物料从物料进口送入，启动电机和水泵，喷头喷水对物料进行清洗，物料在螺旋叶片上布置的切割体的作用下被切割粉碎，然后在螺旋叶片的带动下流向切割壳体底部，之后从物料出口排出。
【IPC分类】B02C18/10, B29B17/04, B02C23/18, B02C23/16
【公开号】CN205164844
【申请号】CN201521009134
【发明人】李圣东
【申请人】江苏英普科电子材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月8日