一种泡沫塑料回收造粒熔化设备的制作方法

本发明涉及一种熔化设备，尤其涉及一种泡沫塑料回收造粒熔化设备。

背景技术：

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料。闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的。开孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是连通的。几乎不存在泡孔壁的泡沫塑料称作网状泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。泡沫塑料是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料，因此也可以说是以气体为填料的复合塑料。与纯塑料相比，它具有很多优良的性能，如质轻、比强度高、可吸收冲击载荷、隔热和隔音性能好等。因而在工业、农业、建筑、交通运输等领域得到了广泛应用。

泡沫塑料大部分是一次性使用，数以百万吨的白色垃圾废弃后置于自然界中，既不能腐烂转化，又不能自行讲解消失，这样一方面照成严重的环境污染，另一方面也是宝贵的不可再生资源的浪费，如何人有效的回收利用废弃的聚苯乙烯泡沫已经引起各国科研工作者的普遍重视。

较为普遍的泡沫塑料回收方法是将泡沫塑料熔化后造粒回收，目前的泡沫塑料熔化都是直接将泡沫塑料放入熔化箱内进行熔化，存在熔化效率低、熔化不均匀的缺点，因此亟需研发一种熔化效率高、熔化均匀的泡沫塑料回收造粒熔化设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的熔化装置存在熔化效率低、熔化不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种熔化效率高、熔化均匀的泡沫塑料回收造粒熔化设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料回收造粒熔化设备，包括有左架、底板、固定架、熔化箱、第一电控阀、火焰喷管、出料管、第一固定板、进料管、支撑杆、滑块、第二固定板、滑轨、齿条、第三固定板、转轴、第一缺齿轮、旋转电机、第二缺齿轮、移动杆、第一压块、第一破碎齿、破碎箱、第二破碎齿、第二压块、电动推杆、挡板和第二电控阀，底部顶部左侧焊接有左架，底板顶部左侧焊接有固定架，固定架位于左架右侧，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有熔化箱，固定架上固定有火焰喷管，火焰喷管伸入熔化箱内，熔化箱右侧下端通过法兰连接的方式连接有出料管，出料管上设有第一电控阀，熔化箱右侧上端焊接有第一固定板，第一固定板左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆左端通过螺栓连接的方式连接有第二压块，第二压块左侧均匀的焊接有第二破碎齿，熔化箱顶部右侧通过法兰连接的方式连接有进料管，进料管上设有第二电控阀，熔化箱顶部焊接有支撑杆，支撑杆上端焊接有破碎箱，破碎箱位于进料管左侧，破碎箱左壁中部开有导向孔，左架右侧上部焊接有第二固定板和第三固定板，第三固定板位于第二固定板上方，第二固定板顶部通过螺栓连接的方式连接与滑轨，滑轨上端滑动式连接有滑块，滑块上端通过螺栓连接的方式连接与齿条，第三固定板右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机前侧的输出轴通过平键连接的方式连接有第二缺齿轮，第三固定板右侧通过转轴转动式连接有第一缺齿轮，第二缺齿轮与第一缺齿轮啮合，第二缺齿轮与第一缺齿轮分别与齿条啮合，齿条右端通过螺栓连接的方式连接有移动杆，移动杆穿过导向孔焊接有第一压块，第一压块右侧均匀的焊接有第一破碎齿，第一压块底部与破碎箱内底部接触，第一破碎齿与第二破碎齿配合。

优选地，还包括有放置箱，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有放置箱。

优选地，还包括有加强筋，熔化箱外右壁与第一固定板底部之间焊接有加强筋。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，左架的材料为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要对泡沫塑料进行回收造粒熔化时，控制电动推杆伸长，电动推杆推动第二压块和第二破碎齿向左运动，当第二压块和第二破碎齿位于破碎箱内部后，控制电动推杆停止运动，将泡沫塑料加入到破碎箱内，当破碎箱内装有足够量的泡沫塑料后，工作人员停止加入泡沫塑料，启动旋转电机，控制旋转电机逆时针转动，旋转电机带动第二缺齿轮逆时针转动，当第二缺齿轮与齿条啮合时，第二缺齿轮推动齿条向右运动，齿条通过移动杆推动第一压块和第一破碎齿向右运动，第一破碎齿与第二破碎齿相互配合对泡沫塑料进行破碎，当第二缺齿轮与第一缺齿轮啮合时，第二缺齿轮带动第一缺齿轮顺时针转动，此时第二缺齿轮未与齿条啮合，第一缺齿轮带动齿条向左运动，齿条通过移动杆推动第一压块和第一破碎齿向左运动，如此反复，第一压块和第一破碎齿不断左右运动并对泡沫塑料进行破碎，当泡沫塑料的破碎完成后，控制电动推杆缩短，电动推杆带动第二压块和第二破碎齿向右运动，当第二压块和第二破碎齿回到初始位置后，控制电动推杆停止运动，控制第二电控阀开启，破碎箱内的泡沫塑料在第一压块和第一破碎齿的推动下经过进料管进入到熔化箱内，当破碎箱内的泡沫塑料完全落入熔化箱内，且第一压块和第一破碎齿回到初始位置时，控制旋转电机停止转动，控制第二电控阀关闭，将火焰通入到火焰喷管，喷出的火焰对泡沫塑料进行熔化，当泡沫塑料的熔化工作完成后，停止往火焰喷管内通入火焰，控制第一电控阀开启，熔化后的泡沫塑料经过出料管从熔化箱内流出，之后可对熔化后的泡沫塑料进行回收造粒工作。

因为还包括有放置箱，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有放置箱，放置箱内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为还包括有加强筋，熔化箱外右壁与第一固定板底部之间焊接有加强筋，加强筋能增强设备的稳定性。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明通过旋转电机带动第二缺齿轮转动，第二缺齿轮与第一缺齿轮配合从而带动齿条左右移动，齿条通过移动杆带动第一压块和第一破碎齿左右运动，实现了对泡沫塑料的破碎工作，最后用火焰对破碎后的泡沫塑料进行熔化，先破碎再熔化能提高熔化的效率，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-底板，3-固定架，4-熔化箱，5-第一电控阀，6-火焰喷管，7-出料管，8-第一固定板，9-进料管，10-支撑杆，11-滑块，12-第二固定板，13-滑轨，14-齿条，15-第三固定板，16-转轴，17-第一缺齿轮，18-旋转电机，19-第二缺齿轮，20-移动杆，21-导向孔，22-第一压块，23-第一破碎齿，24-破碎箱，25-第二破碎齿，26-第二压块，27-电动推杆，28-挡板，29-第二电控阀，30-放置箱，31-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料回收造粒熔化设备，如图1-3所示，包括有左架1、底板2、固定架3、熔化箱4、第一电控阀5、火焰喷管6、出料管7、第一固定板8、进料管9、支撑杆10、滑块11、第二固定板12、滑轨13、齿条14、第三固定板15、转轴16、第一缺齿轮17、旋转电机18、第二缺齿轮19、移动杆20、第一压块22、第一破碎齿23、破碎箱24、第二破碎齿25、第二压块26、电动推杆27、挡板28和第二电控阀29，底部顶部左侧焊接有左架1，底板2顶部左侧焊接有固定架3，固定架3位于左架1右侧，底板2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有熔化箱4，固定架3上固定有火焰喷管6，火焰喷管6伸入熔化箱4内，熔化箱4右侧下端通过法兰连接的方式连接有出料管7，出料管7上设有第一电控阀5，熔化箱4右侧上端焊接有第一固定板8，第一固定板8左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆27，电动推杆27左端通过螺栓连接的方式连接有第二压块26，第二压块26左侧均匀的焊接有第二破碎齿25，熔化箱4顶部右侧通过法兰连接的方式连接有进料管9，进料管9上设有第二电控阀29，熔化箱4顶部焊接有支撑杆10，支撑杆10上端焊接有破碎箱24，破碎箱24位于进料管9左侧，破碎箱24左壁中部开有导向孔21，左架1右侧上部焊接有第二固定板12和第三固定板15，第三固定板15位于第二固定板12上方，第二固定板12顶部通过螺栓连接的方式连接与滑轨13，滑轨13上端滑动式连接有滑块11，滑块11上端通过螺栓连接的方式连接与齿条14，第三固定板15右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机18，旋转电机18前侧的输出轴通过平键连接的方式连接有第二缺齿轮19，第三固定板15右侧通过转轴16转动式连接有第一缺齿轮17，第二缺齿轮19与第一缺齿轮17啮合，第二缺齿轮19与第一缺齿轮17分别与齿条14啮合，齿条14右端通过螺栓连接的方式连接有移动杆20，移动杆20穿过导向孔21焊接有第一压块22，第一压块22右侧均匀的焊接有第一破碎齿23，第一压块22底部与破碎箱24内底部接触，第一破碎齿23与第二破碎齿25配合。

还包括有放置箱30，左架1右侧下部通过螺栓连接的方式连接有放置箱30。

还包括有加强筋31，熔化箱4外右壁与第一固定板8底部之间焊接有加强筋31。

底板2的材料为不锈钢。

左架1的材料为Q235钢。

旋转电机18为伺服电机。

工作原理：当需要对泡沫塑料进行回收造粒熔化时，控制电动推杆27伸长，电动推杆27推动第二压块26和第二破碎齿25向左运动，当第二压块26和第二破碎齿25位于破碎箱24内部后，控制电动推杆27停止运动，将泡沫塑料加入到破碎箱24内，当破碎箱24内装有足够量的泡沫塑料后，工作人员停止加入泡沫塑料，启动旋转电机18，控制旋转电机18逆时针转动，旋转电机18带动第二缺齿轮19逆时针转动，当第二缺齿轮19与齿条14啮合时，第二缺齿轮19推动齿条14向右运动，齿条14通过移动杆20推动第一压块22和第一破碎齿23向右运动，第一破碎齿23与第二破碎齿25相互配合对泡沫塑料进行破碎，当第二缺齿轮19与第一缺齿轮17啮合时，第二缺齿轮19带动第一缺齿轮17顺时针转动，此时第二缺齿轮19未与齿条14啮合，第一缺齿轮17带动齿条14向左运动，齿条14通过移动杆20推动第一压块22和第一破碎齿23向左运动，如此反复，第一压块22和第一破碎齿23不断左右运动并对泡沫塑料进行破碎，当泡沫塑料的破碎完成后，控制电动推杆27缩短，电动推杆27带动第二压块26和第二破碎齿25向右运动，当第二压块26和第二破碎齿25回到初始位置后，控制电动推杆27停止运动，控制第二电控阀29开启，破碎箱24内的泡沫塑料在第一压块22和第一破碎齿23的推动下经过进料管9进入到熔化箱4内，当破碎箱24内的泡沫塑料完全落入熔化箱4内，且第一压块22和第一破碎齿23回到初始位置时，控制旋转电机18停止转动，控制第二电控阀29关闭，将火焰通入到火焰喷管6，喷出的火焰对泡沫塑料进行熔化，当泡沫塑料的熔化工作完成后，停止往火焰喷管6内通入火焰，控制第一电控阀5开启，熔化后的泡沫塑料经过出料管7从熔化箱4内流出，之后可对熔化后的泡沫塑料进行回收造粒工作。

因为还包括有放置箱30，左架1右侧下部通过螺栓连接的方式连接有放置箱30，放置箱30内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为还包括有加强筋31，熔化箱4外右壁与第一固定板8底部之间焊接有加强筋31，加强筋31能增强设备的稳定性。

因为底板2的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架1的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机18为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。