一种焊条烘干翻层装置制造方法

文档序号:4307594阅读:181来源:国知局
一种焊条烘干翻层装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种焊条烘干翻层装置,包括两个辊筒、辊筒之间通过齿轮链条传动机构传动,焊条在链条上传动,所述齿轮的齿顶圆直径等于辊筒直径,两辊筒之间设有一翻转辊,翻转辊设于靠近后辊筒的位置,翻转辊与后辊筒之间通过传送带传动,传送带的带面上均布设有若干分隔板,将在链条上运行的焊条分成若干份,后辊筒上沿着传送方向设有保护带,辊筒两端的齿轮的间距小于焊条的长度,所述翻转辊的横截面直径不大于辊筒横截面直径。本实用新型具有的优点和积极效果是:将翻转装置进行改进,减少了乱炉率,提高了焊条的质量和产量。
【专利说明】 一种焊条烘干翻层装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊条加工设备领域,尤其是涉及一种焊条烘干翻层装置。

【背景技术】
[0002]在焊条生产过程中,焊条烘干炉是十分重要的设备,它直接影响到焊条的产量和质量。焊条烘干炉一般为9层,轮番对焊条进行烘干。等焊条9层循环完以后,焊条中的水份就被烘烤完成,达到使用标准。烘烤炉的炉头和炉尾都有翻转装置。原来的翻转装置,焊条进入到翻转轮后,由翻转轮将焊条分为小堆进行翻转,这种翻转装置对焊条的行走要求很高,如果焊条有歪斜会导致乱炉,会影响产品质量和产量。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种焊条烘干翻层装置,减少了乱炉率,提高了质量和产量。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种焊条烘干翻层装置,包括两个辊筒、辊筒之间通过齿轮链条传动机构传动,沿着传送方向首端的辊筒为前辊筒,尾端的辊筒为后辊筒,焊条在链条上传动,所述齿轮的齿顶圆直径等于辊筒直径,两辊筒之间设有一翻转辊,翻转辊设于靠近后辊筒的位置,翻转辊与后辊筒之间通过传送带传动,传送带的带面上均布设有若干分隔板,将在链条上运行的焊条分成若干份,后辊筒上沿着传送方向设有保护带,辊筒两端的齿轮的间距小于焊条的长度,所述翻转辊的横截面直径不大于棍筒横截面直径。
[0005]进一步,所述分隔板为梯形齿,两分隔板之间的空隙为I?3cm,使每份焊条都保持在3-6根。
[0006]进一步,所述保护带的宽度等于传送带的宽度,更好的对焊条起到保护作用,保证在翻转的过程降低乱炉率。
[0007]进一步,所述翻转辊的横截面直径等于辊筒横截面直径,能够使传送带承接链条上传送的焊条。
[0008]进一步,所述分隔板的高度为I?3cm。经过反复试验得出结论,高度为I?3cm为最佳,既不影响传动,又能保证使焊条分出若干组。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:将翻转装置进行改进,减少了乱炉率,提高了焊条的质量和产量。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是所述焊条烘干翻层装置(带焊条)的结构示意图;
[0011]图2是所述焊条烘干翻层装置的俯视图;
[0012]图3是所述焊条烘干翻层装置(带焊条)的俯视图;
[0013]图4是所述焊条烘干翻层装置的分隔板的结构示意图。
[0014]图中:1-链条;2-传送带;3-分隔板;4-保护带;5-焊条;6_前辊筒;7_后辊筒;8-翻转辊。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0016]如图1?4所示,一种焊条烘干翻层装置,包括两个辊筒、辊筒之间通过齿轮链条传动机构传动,沿着传送方向首端的棍筒为前棍筒6,尾端的棍筒为后棍筒7,前棍筒6与后辊筒7尺寸完全相同,两辊筒之间设有一翻转辊8,翻转辊8设于靠近后辊筒7的位置,翻转辊8与后辊筒7之间通过传送带2传动,传送带2的带面上均布设有若干分隔板3,后辊筒7上沿着传送方向设有保护带4,保护带4随着后辊筒7的传动而传动。
[0017]齿轮的齿顶圆直径等于辊筒直径,辊筒两端的齿轮的间距小于焊条5的长度,使焊条5能在链条I上运动,保护带4的宽度等于传送带2的宽度,翻转辊8的横截面直径等于辊筒横截面直径,分隔板3为梯形齿(如图4所示),两分隔板3之间的空隙为3cm,分隔板3的高度为2cm。
[0018]本实用新型的工作过程:由电机带动齿轮链条传动机构传动,使焊条5从前辊筒6向后辊筒7运行,图1中箭头方向为焊条5运行方向,焊条5进入到翻转辊8后,传送带2上的分隔板3将焊条5分成若干份,当焊条5运行到后辊筒7即将向下一层翻转时,保护带4保护焊条5不掉落,使焊条5平整排列地到下一层。
[0019]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种焊条烘干翻层装置,包括两个辊筒、辊筒之间通过齿轮链条传动机构传动,沿着传送方向首端的辊筒为前辊筒¢),尾端的辊筒为后辊筒(7),其特征在于:所述齿轮的齿顶圆直径等于辊筒直径,两辊筒之间设有一翻转辊(8),翻转辊(8)设于靠近后辊筒(7)的位置,翻转辊(8)与后辊筒(7)之间通过传送带(2)传动,传送带(2)的带面上均布设有若干分隔板(3),后辊筒(7)上沿着传送方向设有保护带(4),辊筒两端的齿轮的间距小于焊条(5)的长度,所述翻转辊(8)的横截面直径不大于辊筒横截面直径。
2.根据权利要求1所述的焊条烘干翻层装置,其特征在于:所述分隔板(3)为梯形齿,两分隔板(3)之间的空隙为I?3cm。
3.根据权利要求2所述的焊条烘干翻层装置,其特征在于:所述保护带(4)的宽度等于传送带(2)的宽度。
4.根据权利要求1?3任一项所述的焊条烘干翻层装置,其特征在于:所述翻转辊(8)的横截面直径等于辊筒横截面直径。
5.根据权利要求4所述的焊条烘干翻层装置,其特征在于:所述分隔板(3)的高度为I ?3cm。
【文档编号】B65G47/52GK203938163SQ201420336640
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】刘世伟, 袁光华 申请人:天津市永昌焊丝有限公司
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