一种铜带烘干箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜带烘干箱，包括主箱体，主箱体包括箱壁，箱壁包括内层和外层，内层与外层之间的间隙中设置有保温层，内层远离外层的一侧设置有耐高温层，主箱体的内部贯穿有铜带，铜带的上侧面和下侧面对称设置有压辊，压辊的侧面设置有热风孔，主箱体的底部设置有进风口，主箱体的顶部设置有出风口，主箱体通过出风口和主风管一与制热器相连通，制热器通过主风管二与热风机相连通。该铜带烘干装置使主箱体内部的热风能循环流动，温度分布更加均匀，且主箱体内的热量不容易流失，增强了烘干的效果，提高了烘干的效率，该铜带烘干装置结构简单，操作方便，节约能源，极大了提高了烘干的效率，适宜推广。
【专利说明】
_种铜带供干箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜带烘干技术领域，具体为一种铜带烘干箱。
【背景技术】
[0002]铜带在加热的过程中容易加热不均匀，使得铜带的两侧加热效果不一样，一旦加热装置一侧温度较高会导致铜带的另外一侧发黑，铜带传统烘干装置中，会使得铜带外表面发黑，影响了铜带的实际使用效果，也会让铜带的抗拉强度降低，影响了铜带的质量，造成铜带拉伸强度也不够，目前很多加热装置都是采用单侧加热丝加热，使得铜带在加热装置中加热效果欠佳，使用效果不好，现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铜带烘干箱，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜带烘干箱，包括主箱体，所述主箱体包括箱壁，所述箱壁包括内层和外层，所述内层与外层之间的间隙中设置有保温层，所述内层远离外层的一侧设置有耐高温层，所述主箱体的内部贯穿有铜带，所述铜带的上侧面和下侧面对称设置有压辊，所述压辊的侧面设置有热风孔，所述主箱体的底部设置有进风口，所述主箱体的顶部设置有出风口，所述主箱体通过出风口和主风管一与制热器相连通，所述制热器通过主风管二与热风机相连通，热风机通过主风管三和进风口与主箱体相连通，所述主箱体与主风管三之间的间隙中设置有副风管。
[0005]优选的，所述内层和外层均由不锈钢板制成，所述保温层由气凝胶砧板制成，所述耐高温层为有机硅涂层。
[0006]优选的，所述压辊的内部设置有空腔，所述压辊的数量不少于十二个，且均匀分布在主箱体的内部。
[0007]优选的，所述热风孔的数量不少于五十个，且均匀分布在压辊的侧面。
[0008]优选的，所述副风管通过导气管与主风管三和主箱体内部的压辊相连通。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铜带烘干装置通过热风机、主风管一、主风管二和主风管三的设置，使主箱体内部的热风能循环流动，温度分布更加均匀，且主箱体内的热量不容易流失，烘干的效果更好，通过压辊、空腔和热风孔的设置，使铜带的上侧面和下侧面均能被热风直接吹到，增强了烘干的效果，提高了烘干的效率，该铜带烘干装置结构简单，操作方便，节约能源，极大了提高了烘干的效率，适宜推广。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型结构右视图；
[0012]图3为本实用新型箱壁结构示意图。
[0013]图中:1主箱体、2箱壁、3内层、4外层、5保温层、6耐高温层、7铜带、8压辊、9热风孔、10进风口、11出风口、12主风管一、13制热器、14主风管二、15热风机、16主风管三、17副风管、18空腔。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种铜带烘干箱，包括主箱体I，主箱体I包括箱壁2，箱壁2包括内层3和外层4，内层3和外层4均由不锈钢板制成，使主箱体I更加坚固耐用，内层3与外层4之间的间隙中设置有保温层5，保温层5由气凝胶砧板制成，能减少主箱体I内部热量的散失，增强烘干的效果，内层3远离外层4的一侧设置有耐高温层6，耐高温层6为有机硅涂层，使该铜带烘干箱具有耐高温的优点，主箱体I的内部贯穿有铜带7，铜带7的上侧面和下侧面对称设置有压辊8，压辊8的数量不少于十二个，且均匀分布在主箱体I的内部，将铜带7压的更平整，压辊8的内部设置有空腔18，热风流动到空腔18内，使压辊8的温度升高，增强烘干的效果，压辊8的侧面设置有热风孔9，热风孔9的数量不少于五十个，且均匀分布在压辊8的侧面，使铜带7的上侧面和下侧面均能被热风直接吹到，增强了烘干的效果，提高了烘干的效率，主箱体I的底部设置有进风口 10，主箱体I的顶部设置有出风口 11，主箱体I通过出风口 11和主风管一 12与制热器13相连通，制热器13能为主箱体I内部流通的热气加热，增强制热的效果，制热器13通过主风管二 14与热风机15相连通，热风机15在制热的同时，也能增强该铜带烘干箱内部热风的流动性，热风机15通过主风管三16和进风口 10与主箱体I相连通，使主箱体I内部的热风能循环流动，温度分布更加均匀，且主箱体I内的热量不容易流失，烘干的效果更好，主箱体I与主风管三16之间的间隙中设置有副风管17，副风管17通过导气管与主风管三16和主箱体I内部的压辊8相连通，该铜带烘干装置结构简单，操作方便，节约能源，极大了提高了烘干的效率，适宜推广。
[0016]使用时:启动制热器13和热风机15，制热器13开始制热，热风机15制热的同时，带动主箱体I内部的空气依次经出风口 11、主风管一12、制热器13、主风管二 14、热风机15、主风管三16、进风口 10和主箱体I内部，并循环流动，主风管三16通过导气管与副风管17和压辊8分别连通，主箱体I内部空气的温度逐渐升高，出风口 11内的热风能对铜带7进行烘干，铜带7在主箱体I内部压辊8之间的间隙中通过，压辊8将铜带7压平的同时，还能通过空腔18内的热风提高自身温度，并对铜带7进行烘干，压辊8上热风孔9内散发的热风也能烘干铜带7，铜带7上侧面和下侧面设置的压辊8同时释放热风，使铜带7能被均匀烘干，烘干完成后，铜带7被拉出主箱体I。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜带烘干箱，包括主箱体(I)，其特征在于:所述主箱体(I)包括箱壁(2)，所述箱壁(2)包括内层(3)和外层(4)，所述内层(3)与外层(4)之间的间隙中设置有保温层(5)，所述内层(3)远离外层(4)的一侧设置有耐高温层(6)，所述主箱体(I)的内部贯穿有铜带(7)，所述铜带(7)的上侧面和下侧面对称设置有压辊(8)，所述压辊(8)的侧面设置有热风孔(9)，所述主箱体(I)的底部设置有进风口(10)，所述主箱体(I)的顶部设置有出风口(11)，所述主箱体(I)通过出风口(11)和主风管一(12)与制热器(13)相连通，所述制热器(13)通过主风管二(14)与热风机(15)相连通，热风机(15)通过主风管三(16)和进风口(10)与主箱体(I)相连通，所述主箱体(I)与主风管三(16)之间的间隙中设置有副风管(17)。2.根据权利要求1所述的一种铜带烘干箱，其特征在于:所述内层(3)和外层(4)均由不锈钢板制成，所述保温层(5)由气凝胶砧板制成，所述耐高温层(6)为有机硅涂层。3.根据权利要求1所述的一种铜带烘干箱，其特征在于:所述压辊(8)的内部设置有空腔(18)，所述压辊(8)的数量不少于十二个，且均匀分布在主箱体(I)的内部。4.根据权利要求1所述的一种铜带烘干箱，其特征在于:所述热风孔(9)的数量不少于五十个，且均匀分布在压辊(8)的侧面。5.根据权利要求1所述的一种铜带烘干箱，其特征在于:所述副风管(17)通过导气管与主风管三(16)和主箱体(I)内部的压辊(8)相连通。
【文档编号】F26B25/20GK205641924SQ201620443035
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】陈永孟
【申请人】江西同心铜业有限公司