一种铜带风干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜带风干装置，包括底座，所述底座上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有横杆，该横杆的另一端固定连接有风枪，该风枪的一侧设置有入气管，所述风枪的底部设置有分气装置，该分气装置包括一个主气管和均匀分布的分流管，所述主气管的底部设置有挡板，挡板上开设有与分流管相对应的均匀分布的分流孔。该铜带风干装置，能够避免二次冷却后镀锡，生产成本较低，不使用热风对其进行风干，保证焊带质量，避免其产品品质受到影响，且风枪的底部设置有分气装置，能够对风枪内的气体进行分流吹出，能够对铜带风干均匀，且风干效果好，操作方便、风干耗时短，可靠性好，作业效率高。
【专利说明】
一种铜带风干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜带风干技术领域，具体为一种铜带风干装置。
【背景技术】
[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接。目前焊带生产线，通常分为焊带成型机构以及焊带镀锡机构两个部分，所述的焊带成型机构将铜线压延成铜带后，放入冷却水池中冷却退火，再对铜带进行镀锡加工。现有的铜带干燥设备是采用热风机进行干燥，再经二次冷却后镀锡，生产成本较高。同时铜带受热后，厚度和强度会发生变化，往往影响焊带质量，产品品质受到了影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铜带风干装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜带风干装置，包括底座，所述底座上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有横杆，该横杆的另一端固定连接有风枪，该风枪的一侧设置有入气管，所述风枪的底部设置有分气装置，该分气装置包括一个主气管和均匀分布的分流管，所述主气管的底部设置有挡板，挡板上开设有与分流管相对应的均匀分布的分流孔，且每个分流管的入口端均固定连接在分流孔上，每个分流管的出口端均通过封盖固定在分气装置的底部。
[0005]所述底座上开设有凹槽，且凹槽位于风枪的正下方，凹槽内设置有转盘，该转盘上通过夹块固定设置有铜带，所述转盘的底部通过轴承座与底座内电机上的转轴相连接，所述凹槽的底部开设有均匀分布的漏水孔，且每个漏水孔均通过导水管与底座下侧设有的蓄水室相连通。
[0006]优选的，所述主气管与风枪的内壁之间设置有密封垫。
[0007]优选的，所述入气管上设置有阀门。
[0008]优选的，所述凹槽内轴承的外侧设置有限位凸起。
[0009]优选的，所述风枪的顶部设置有保护罩，该保护罩为透气网罩。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该铜带风干装置，在焊带成型机构将铜线压延成铜带后，放入该装置的凹槽内的转盘上固定后，用冷却水池对其冷却退火，再通过风枪对其进行快速风干，然后再对铜带进行镀锡加工避免二次冷却后镀锡，生产成本较低，不使用热风对其进行风干，保证焊带质量，避免其产品品质受到影响，且风枪的底部设置有分气装置，该分气装置包括一个主气管和均匀分布的分流管，主气管的底部设置有挡板，挡板上开设有与分流管相对应的均匀分布的分流孔，且每个分流管的入口端均固定连接在分流孔上，能够对风枪内的气体进行分流吹出，能够对铜带风干均勾，且风干效果好，操作方便、风干耗时短，可靠性好，作业效率高。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型分气装置结构示意图；
[0013]图3为本实用新型主气管仰视图。
[0014]图中:I底座、2电动伸缩杆、3横杆、4保护罩、5风枪、6入气管、7分气装置、701主气管、702分流管、703挡板、704分流孔、705封盖、8凹槽、9转盘、10夹块、11铜带、12轴承座、13电机、14导水管、15蓄水室、16密封垫、17阀门、18限位凸起。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种铜带风干装置，包括底座I，底座I上设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶端固定连接有横杆3，该横杆3的另一端固定连接有风枪5，风枪5的顶部设置有保护罩4，该保护罩4为透气网罩，该风枪5的一侧设置有入气管6，入气管6上设置有阀门17，风枪5的底部设置有分气装置7，该分气装置7包括一个主气管701和均匀分布的分流管702，主气管701与风枪5的内壁之间设置有密封垫16，主气管701的底部设置有挡板703，挡板703上开设有与分流管702相对应的均匀分布的分流孔704，且每个分流管702的入口端均固定连接在分流孔704上，每个分流管702的出口端均通过封盖705固定在分气装置7的底部。
[0017]底座I上开设有凹槽8，且凹槽8位于风枪5的正下方，凹槽8内设置有转盘9，该转盘9上通过夹块10固定设置有铜带11，转盘9的底部通过轴承座12与底座I内电机13上的转轴相连接，凹槽8内轴承的外侧设置有限位凸起18，凹槽8的底部开设有均匀分布的漏水孔，且每个漏水孔均通过导水管14与底座I下侧设有的蓄水室15相连通。
[0018]该铜带风干装置，在焊带成型机构将铜线压延成铜带11后，放入该装置的凹槽8内的转盘9上固定后，用冷却水池对其冷却退火，再通过风枪5对其进行快速风干，然后再对铜带11进行镀锡加工避免二次冷却后镀锡，生产成本较低，不使用热风对其进行风干，保证焊带质量，避免其产品品质受到影响，且风枪5的底部设置有分气装置7，该分气装置7内有主气管701和均匀分布的分流管702，主气管701的挡板703上开设有与分流管702相对应的均匀分布的分流孔704，且每个分流管702的入口端均固定连接在分流孔704上，在普通空压机的配合下，能够对风枪5内的气体进行分流吹出，能够对铜带11风干均匀，且风干效果好，操作方便、风干耗时短，可靠性好，作业效率高。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜带风干装置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶端固定连接有横杆(3)，该横杆(3)的另一端固定连接有风枪(5)，该风枪(5)的一侧设置有入气管(6)，所述风枪(5)的底部设置有分气装置(7)，该分气装置(7)包括一个主气管(701)和均匀分布的分流管(702)，所述主气管(701)的底部设置有挡板(703)，挡板(703)上开设有与分流管(702)相对应的均匀分布的分流孔(704)，且每个分流管(702)的入口端均固定连接在分流孔(704)上，每个分流管(702)的出口端均通过封盖(705)固定在分气装置(7)的底部；所述底座(I)上开设有凹槽(8)，且凹槽(8)位于风枪(5)的正下方，凹槽(8)内设置有转盘(9)，该转盘(9)上通过夹块(10)固定设置有铜带(11)，所述转盘(9)的底部通过轴承座(12)与底座(I)内电机(13)上的转轴相连接，所述凹槽(8)的底部开设有均匀分布的漏水孔，且每个漏水孔均通过导水管(14)与底座(I)下侧设有的蓄水室(15)相连通。2.根据权利要求1所述的一种铜带风干装置，其特征在于:所述主气管(701)与风枪(5)的内壁之间设置有密封垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种铜带风干装置，其特征在于:所述入气管(6)上设置有阀门(17)。4.根据权利要求1所述的一种铜带风干装置，其特征在于:所述凹槽(8)内轴承的外侧设置有限位凸起(18)。5.根据权利要求1所述的一种铜带风干装置，其特征在于:所述风枪(5)的顶部设置有保护罩(4)，该保护罩(4)为透气网罩。
【文档编号】F26B21/00GK205641917SQ201620443966
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】陈永孟
【申请人】江西同心铜业有限公司