一种刮板输送机的环链轮驱动机构的制作方法

文档序号:4311496阅读:331来源:国知局
一种刮板输送机的环链轮驱动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了链轮驱动【技术领域】内一种刮板输送机的环链轮驱动机构,包括圆环链和链轮,所述圆环链由若干单元链节环环相扣连接而成,所述链轮包括中间齿板,中间齿板两侧分别设有支撑板,所述圆环链绕装在链轮外,链轮的齿对应插入单元链节之间的孔中,支撑板的外端部支撑在对应单元链节的内侧。工作时,圆环链绕装在链轮上,链轮上的齿插入单元链节的孔中,通过齿推动单元链节运动,实现链驱动,支撑板可以从单元链节的一侧托持住单元链节,避免其直接卡入齿中无法脱出。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:采用该结构的链轮,其齿形加工方便,链轮厚度可以做得相对比较薄。该装置可用于刮板输送机上。
【专利说明】 一种刮板输送机的环链轮驱动机构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种链轮驱动机构,特别涉及刮板输送机的链轮驱动机构。

【背景技术】
[0002]现有技术中,在短节矩驱动中采用精密滚子链和滚子链轮进行驱动,该滚子链轮的齿插入链条之间的孔中,并由齿进行驱动,其承载能力较小,制造精度要求高,润滑要求也比较高,不能应用在开放、扬尘的场所。
[0003]在刮板输送机上,目前采用环链轮驱动方式进行驱动,其链为圆环链,由多个单元链节环环相扣连接而成,链轮上在两个齿之间设有链窝,单元链节恰好可以卡入链窝,链轮上的齿从单元链节的端部外侧驱动链向前移动,实现圆环链驱动。该装置主要用于大节距的链驱动中,能通过较小的链轮承受较大载荷。其不足之处在于:这种链轮加工比较困难,尤其是链窝的加工困难,现有技术中采用铣床进行仿形加工,由于其齿形并非标准的直齿形,而是带有若干弧形面的齿,加工后齿形偏差大;此外,链窝的宽度较大,使得整个链轮的厚度大,拆装不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种环链轮驱动机构,使其能通过齿直接驱动,以降低加工难度,同时可减小链轮的厚度。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种刮板输送机的环链轮驱动机构,包括圆环链和链轮,所述圆环链由若干单元链节环环相扣连接而成,所述链轮包括中间齿板,中间齿板两侧分别设有支撑板,所述圆环链绕装在链轮外,链轮的齿对应插入单元链节之间的孔中,支撑板的外端部支撑在对应单元链节的内侧。
[0006]该装置工作时,圆环链绕装在链轮上,链轮上的齿插入单元链节的孔中,通过齿推动单元链节运动,实现链驱动,支撑板可以从单元链节的一侧托持住单元链节,避免其直接卡入齿中无法脱出。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:采用该结构的链轮,其齿形加工方便,链轮厚度可以做得相对比较薄。该装置可用于刮板输送机上。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述支撑板的端部设有可容纳单元链节焊接接头的凹槽。链条是采用焊接连接而成的,焊接后在每个单元链节中部均有一道突出的焊接缝,凹槽可容纳该焊缝,保证了装置使用不会干涉。
[0008]为保证本装置拆装方便,所述中间齿板和支撑板分别为剖分结构,中间齿板与支撑板的剖分位置错位设置并经螺栓紧固连接。该结构使得链轮无需采用套装方式安装在转轴上,因此,安装时,不需要拆卸链轮轴,此外,齿板可单独加工。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为链轮的爆炸图。
[0011]其中,I圆环链,2齿,3凹槽,4支撑板,5中间齿板。

【具体实施方式】
[0012]如图所示,为一种刮板输送机的环链轮驱动机构,包括圆环链I和链轮,圆环链I由若干单元链节环环相扣连接而成,链轮包括中间齿板5,中间齿板5两侧分别设有支撑板4,圆环链I绕装在链轮外,链轮的齿2对应插入单元链节之间的孔中,支撑板4的外端部支撑在对应单元链节的内侧。支撑板4的端部设有可容纳单元链节焊接接头的凹槽3。中间齿板5和支撑板4分别为剖分结构,中间齿板5与支撑板4的剖分位置错位设置并经螺栓紧固连接。
[0013]本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种刮板输送机的环链轮驱动机构,包括圆环链和链轮,所述圆环链由若干单元链节环环相扣连接而成,其特征在于:所述链轮包括中间齿板,中间齿板两侧分别设有支撑板,所述圆环链绕装在链轮外,链轮的齿对应插入单元链节之间的孔中,支撑板的外端部支撑在对应单元链节的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的环链轮驱动机构,其特征在于:所述支撑板的端部设有可容纳单元链节焊接接头的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种刮板输送机的环链轮驱动机构,其特征在于:所述中间齿板和支撑板分别为剖分结构,中间齿板与支撑板的剖分位置错位设置并经螺栓紧固连接。
【文档编号】B65G23/06GK203997814SQ201420414194
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】王斌, 胡永明 申请人:扬州天扬粮油机械制造有限公司
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